一种用于金属板材折弯及钻孔的高质量型加工设备制造技术

本技术公开了一种用于金属板材折弯及钻孔的高质量型加工设备，属于金属加工设备技术领域，包括载板，载板上部一侧固定设置下板，下板上部固定设置立柱，立柱上部固定设置上板，其特征在于：下板一侧设置折弯座，上板下部一侧垂直固定设置第二气缸，第二气缸的输出端设置折弯板，折弯板与折弯座的位置相对应，折弯座远离下板一侧水平设置钻孔，载板上方远离下板一侧滑动设置第三气缸，第三气缸的输出端固定设置第二安装板，第二安装板靠近下板一侧固定设置第二电机，第二电机的输出轴端部固定设置钻刀，钻刀与钻孔的位置相对应，本技术有效地保证了对金属板材折弯及钻孔的精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属加工设备，具体是一种用于金属板材折弯及钻孔的高质量型加工设备。

技术介绍

1、对金属板材的加工，是工业活动中基础且重要的内容，板材往往需要经过切割、折弯、钻孔等多道工序才能最终成型，其中，折弯、钻孔，是板材成型的核心步骤之二，保证折弯、钻孔精度，对板材最终的成型质量及后续与其他板材连接的质量尤其重要，传统加工设备功能单一，折弯、钻孔需要两台设备才能完成，板材在设备之间的移动，增加了不稳定因素，折弯及钻孔的精度特别容易因此受到影响，精度不足就会导致厂家出现损失，这显然是厂家不希望看到的，基于这种情况，如何才能避免金属板材在折弯、钻孔过程中因移动导致的不稳定因素，从而保证对金属板材折弯及钻孔的精度，越来越成为相关技术人员急需解决的问题。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种用于金属板材折弯及钻孔的高质量型加工设备。

2、一种用于金属板材折弯及钻孔的高质量型加工设备，包括载板，所述载板上部一侧固定设置下板，所述下板上部固定设置立柱，所述立柱上部固定设置上板，其特征在于：所述下板一侧设置折弯座，所述上板下部一侧垂直固定设置第二气缸，所述第二气缸的输出端设置折弯板，所述折弯板与所述折弯座的位置相对应，所述折弯座远离所述下板一侧水平设置钻孔，所述载板上方远离所述下板一侧滑动设置第三气缸，所述第三气缸的输出端固定设置第二安装板，所述第二安装板靠近所述下板一侧固定设置第二电机，所述第二电机的输出轴端部固定设置钻刀，所述钻刀与所述钻孔的位置相对应。

3、进一步的，所述折弯板的截面形状为l形。

4、进一步的，所述折弯座内部于所述钻孔末端设置漏孔，所述漏孔向下贯穿所述折弯座，所述载板与所述漏孔对应位置贯穿设置通孔。

5、进一步的，所述载板上部远离所述下板一侧固定设置滑轨，所述滑轨靠近所述下板一侧滑动设置滑块，所述滑块的截面形状为h形，所述第三气缸与所述滑块固定连接。

6、进一步的，所述滑块中心位置贯穿设置螺孔，所述滑轨两端均固定设置第一安装板，两端所述第一安装板的中心位置分别设置轴承，其中一端所述第一安装板的一侧固定设置第一电机，所述第一电机的输出轴端部固定设置螺杆，所述第一电机的输出轴与自身所处第一安装板位置的轴承连接，所述螺杆远离所述第一电机一端与远离所述第一电机的第一安装板位置的轴承连接，所述滑块通过螺孔与所述螺杆螺纹连接。

7、进一步的，所述上板下部垂直固定设置第一气缸，所述第一气缸的输出端水平固定设置压板。

8、进一步的，所述折弯座两端对称设置下连接板，所述下连接板的截面形状为l形，所述下连接板位置对称设置下螺栓，所述下连接板通过相应所述下螺栓与所述下板固定连接，所述下连接板通过相应所述下螺栓与所述折弯座固定连接，所述第二气缸的输出端两侧对称设置上连接板，所述上连接板位置对称设置上螺栓，所述上连接板通过相应所述上螺栓与所述第二气缸的输出端固定连接，所述上连接板通过相应所述上螺栓与所述折弯板固定连接。

9、本技术的一种用于金属板材折弯及钻孔的高质量型加工设备的有益效果为：

10、1、工作人员只需将待加工板材置于下板上部，并将板材折弯位置与折弯座折弯位置对齐，即可完成上料，只需启动第二气缸使折弯板下移，即可通过折弯板与折弯座的配合完成对板材的折弯，只需启动第一电机、第二电机、第三气缸使钻刀以旋转状态移动至钻孔内部，即可完成对板材的钻孔，折弯、钻孔集成一体，结合压板对板材的稳定下压，有效地避免了金属板材在折弯、钻孔过程中因移动导致的不稳定因素，从而有效地保证了对金属板材折弯及钻孔的精度；

11、2、下连接板通过相应下螺栓与下板和折弯座的固定连接，既保证了折弯座的稳定，又使工作人员可以根据需要对折弯座进行更换，类似的，上连接板通过相应上螺栓与第二气缸输出端和折弯板的固定连接，既保证了折弯板的稳定，又使工作人员可以根据需要对折弯板进行更换，只需同时更换与前一套折弯座、折弯板规格相同的折弯座、折弯板，即可有效延长本设备的使用寿命，只需同时更换与前一套折弯座、折弯板规格不同的折弯座、折弯板，即可有效满足金属板材新的加工要求。

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【技术保护点】

1.一种用于金属板材折弯及钻孔的高质量型加工设备，包括载板，所述载板上部一侧固定设置下板，所述下板上部固定设置立柱，所述立柱上部固定设置上板，其特征在于：所述下板一侧设置折弯座，所述上板下部一侧垂直固定设置第二气缸，所述第二气缸的输出端设置折弯板，所述折弯板与所述折弯座的位置相对应，所述折弯座远离所述下板一侧水平设置钻孔，所述载板上方远离所述下板一侧滑动设置第三气缸，所述第三气缸的输出端固定设置第二安装板，所述第二安装板靠近所述下板一侧固定设置第二电机，所述第二电机的输出轴端部固定设置钻刀，所述钻刀与所述钻孔的位置相对应。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属板材折弯及钻孔的高质量型加工设备，其特征在于，所述折弯板的截面形状为L形。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属板材折弯及钻孔的高质量型加工设备，其特征在于，所述折弯座内部于所述钻孔末端设置漏孔，所述漏孔向下贯穿所述折弯座，所述载板与所述漏孔对应位置贯穿设置通孔。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属板材折弯及钻孔的高质量型加工设备，其特征在于，所述载板上部远离所述下板一侧固定设置滑轨，所述滑轨靠近所述下板一侧滑动设置滑块，所述滑块的截面形状为H形，所述第三气缸与所述滑块固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于金属板材折弯及钻孔的高质量型加工设备，其特征在于，所述滑块中心位置贯穿设置螺孔，所述滑轨两端均固定设置第一安装板，两端所述第一安装板的中心位置分别设置轴承，其中一端所述第一安装板的一侧固定设置第一电机，所述第一电机的输出轴端部固定设置螺杆，所述第一电机的输出轴与自身所处第一安装板位置的轴承连接，所述螺杆远离所述第一电机一端与远离所述第一电机的第一安装板位置的轴承连接，所述滑块通过螺孔与所述螺杆螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于金属板材折弯及钻孔的高质量型加工设备，其特征在于，所述上板下部垂直固定设置第一气缸，所述第一气缸的输出端水平固定设置压板。

7.根据权利要求1所述的一种用于金属板材折弯及钻孔的高质量型加工设备，其特征在于，所述折弯座两端对称设置下连接板，所述下连接板的截面形状为L形，所述下连接板位置对称设置下螺栓，所述下连接板通过相应所述下螺栓与所述下板固定连接，所述下连接板通过相应所述下螺栓与所述折弯座固定连接，所述第二气缸的输出端两侧对称设置上连接板，所述上连接板位置对称设置上螺栓，所述上连接板通过相应所述上螺栓与所述第二气缸的输出端固定连接，所述上连接板通过相应所述上螺栓与所述折弯板固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种用于金属板材折弯及钻孔的高质量型加工设备，包括载板，所述载板上部一侧固定设置下板，所述下板上部固定设置立柱，所述立柱上部固定设置上板，其特征在于：所述下板一侧设置折弯座，所述上板下部一侧垂直固定设置第二气缸，所述第二气缸的输出端设置折弯板，所述折弯板与所述折弯座的位置相对应，所述折弯座远离所述下板一侧水平设置钻孔，所述载板上方远离所述下板一侧滑动设置第三气缸，所述第三气缸的输出端固定设置第二安装板，所述第二安装板靠近所述下板一侧固定设置第二电机，所述第二电机的输出轴端部固定设置钻刀，所述钻刀与所述钻孔的位置相对应。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属板材折弯及钻孔的高质量型加工设备，其特征在于，所述折弯板的截面形状为l形。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属板材折弯及钻孔的高质量型加工设备，其特征在于，所述折弯座内部于所述钻孔末端设置漏孔，所述漏孔向下贯穿所述折弯座，所述载板与所述漏孔对应位置贯穿设置通孔。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属板材折弯及钻孔的高质量型加工设备，其特征在于，所述载板上部远离所述下板一侧固定设置滑轨，所述滑轨靠近所述下板一侧滑动设置滑块，所述滑块的截面形状为h形，所述第三气缸与所述滑块固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：宋延海，
申请(专利权)人：杭州爱钢艺五金有限公司，
类型：新型
国别省市：