【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具领域，尤其涉及一种具备模具自主上料的加工中心。
技术介绍
1、模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
2、随着工业生产的要求不断提高，对模具加工的精准度越来越高，模具加工中心作为一种高精度的加工设备被广泛使用，模具加工中心是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。
3、目前市面上的模具加工中心在对模具原料进行加工过程中不便于对模具原料进行固定，使得在加工的过程中出现偏差，而且只能对模具原料的一面进行加工，一面加工完成后，再通过人工对模具原料进行翻转，进行另一面的加工，自动化程度低，并且不便于对模具原料实现自主上料，降低加工效率。
4、因此，有必要提供一种具备模具自主上料的加工中心解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本技术提供一种具备模具自主上料的加工中心，解决了现有的模具加工中心不便于对模具原料进行固定，使得在加工的过程中出现偏差，而且只能对模具原料的一面进行加工，一面加工完成后，再通过人工对模具原料进行翻转，进行另一面的加工，自动化程度低，并且不便于对模具原料实现自主上料，降低加工效率的问题。
2、为解决上述技术问
3、优选的，所述夹板与转板之间固定连接有弹簧。
4、优选的，所述推动机构包括固定在加工台末端的支撑板，所述支撑板的端部固定有气缸，所述气缸的输出端固定有活塞杆，所述活塞杆的端部固定有推板。
5、优选的，所述推板与加工台滑动连接，所述推板与模具原料处同一水平面。
6、优选的，所述支撑轴与安装座固定连接，所述安装座与固定杆固定连接，所述安装座与夹紧板滑动连接。
7、优选的，所述夹紧板与模具原料夹紧贴合。
8、与相关技术相比较，本技术提供的一种具备模具自主上料的加工中心具有如下有益效果：
9、本技术提供一种具备模具自主上料的加工中心，启动液压缸驱动滑板向前滑动，滑动的过程中连杆随之受力转动并带动曲柄转动，使得曲柄带动扇形齿轮绕着支撑轴发生旋转，扇形齿轮旋转与齿条啮合滑动，使得齿条端部的夹紧板通过齿条与扇形齿轮的啮合滑动从而带动夹紧板沿着固定杆外壁滑动，使得两个夹紧板同时向内滑动从而对模具原料进行夹紧，随后启动机械臂带动夹紧的模具原料旋转至加工台上，启动气缸驱动活塞杆带动推板在加工台表面滑动并推动模具原料向前移动，使得模具可以输送至加工机体下方对其进行加工操作，进而实现自主上料加工，提高加工效率。
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1.一种具备模具自主上料的加工中心，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部固定有加工机体(2)，所述加工机体(2)的侧壁安装有固定机构(3)，所述固定机构(3)包括固定在加工机体(2)侧壁的安装板(31)，所述安装板(31)的侧壁固定有电机(32)，所述电机(32)的输出端固定连接有传动杆(33)，所述传动杆(33)的端部固定有转板(34)，所述转板(34)的端部安装有电动伸缩杆(35)，所述电动伸缩杆(35)的端部固定有夹板(36)，所述夹板(36)的中间夹持有模具原料(4)，所述加工台(1)的端侧安装有推动机构(5)，所述加工台(1)的端部安装有上料机构(6)，所述上料机构(6)包括安装在加工台(1)侧壁的机械臂(61)，所述机械臂(61)的端部铰接有安装座(62)，所述安装座(62)的端部固定有液压缸(63)，所述液压缸(63)的输出端固定连接有滑板(64)，所述滑板(64)的两端铰接有连杆(65)，所述连杆(65)的端部铰接有曲柄(66)，所述曲柄(66)的中间转动内嵌有支撑轴(67)，所述曲柄(66)的底部固定有扇形齿轮(68)，所述扇形齿轮(68)的端部
2.根据权利要求1所述的一种具备模具自主上料的加工中心，其特征在于，所述夹板(36)与转板(34)之间固定连接有弹簧(37)。
3.根据权利要求1所述的一种具备模具自主上料的加工中心，其特征在于，所述推动机构(5)包括固定在加工台(1)末端的支撑板(51)，所述支撑板(51)的端部固定有气缸(52)，所述气缸(52)的输出端固定有活塞杆(53)，所述活塞杆(53)的端部固定有推板(54)。
4.根据权利要求3所述的一种具备模具自主上料的加工中心，其特征在于，所述推板(54)与加工台(1)滑动连接，所述推板(54)与模具原料(4)处同一水平面。
5.根据权利要求1所述的一种具备模具自主上料的加工中心，其特征在于，所述支撑轴(67)与安装座(62)固定连接，所述安装座(62)与固定杆(611)固定连接，所述安装座(62)与夹紧板(610)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种具备模具自主上料的加工中心，其特征在于，所述夹紧板(610)与模具原料(4)夹紧贴合。
...【技术特征摘要】
1.一种具备模具自主上料的加工中心，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部固定有加工机体(2)，所述加工机体(2)的侧壁安装有固定机构(3)，所述固定机构(3)包括固定在加工机体(2)侧壁的安装板(31)，所述安装板(31)的侧壁固定有电机(32)，所述电机(32)的输出端固定连接有传动杆(33)，所述传动杆(33)的端部固定有转板(34)，所述转板(34)的端部安装有电动伸缩杆(35)，所述电动伸缩杆(35)的端部固定有夹板(36)，所述夹板(36)的中间夹持有模具原料(4)，所述加工台(1)的端侧安装有推动机构(5)，所述加工台(1)的端部安装有上料机构(6)，所述上料机构(6)包括安装在加工台(1)侧壁的机械臂(61)，所述机械臂(61)的端部铰接有安装座(62)，所述安装座(62)的端部固定有液压缸(63)，所述液压缸(63)的输出端固定连接有滑板(64)，所述滑板(64)的两端铰接有连杆(65)，所述连杆(65)的端部铰接有曲柄(66)，所述曲柄(66)的中间转动内嵌有支撑轴(67)，所述曲柄(66)的底部固定有扇形齿轮(68)，所述扇形齿轮(68)的端部啮合有齿条(69)，所述齿条(...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈亚平，
申请(专利权)人：浙江常禾模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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