一种便于对模具尺寸测量的加工中心制造技术

技术编号:41121825 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 14:11
本技术提供一种便于对模具尺寸测量的加工中心,包括机架,所述机架的上表面滑动安装有定位板,所述定位板的上表面等距开设有刻度标,所述定位板的上表面固定有固定板,所述定位板的上表面固定有气缸,且气缸的输出轴前端表面固定有推板,所述机架的上表面中间位置的内部通过轴承转动安装有转动螺杆,且转动螺杆与定位板之间为螺纹连接。本技术提供便于对模具尺寸测量的加工中心使用者将模具放置与定位板的上表面后,使用者通过启动气缸,当气缸启动后其输出轴便会带动推板向前推动,直到推板和固定板内部放置的模具夹紧后气缸便停止推动,而通过气缸控制推板向前推动对模具夹持可以便于对不同宽度的模具均进行夹持定位。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具生产领域,尤其涉及一种便于对模具尺寸测量的加工中心


技术介绍

1、模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,而对于金属模具在生产的过程中需要使用到多种的加工中心对其进行铣削抛钻等加工操作。

2、现有的便于对模具尺寸测量的加工中心在对模具进行钻孔时,大多还是通过摇臂钻床或者普通的钻床对其进行加工操作,但是普通的摇臂钻床或者钻床,在对模具进行开孔加工时其操作较为繁琐不够便捷。

3、因此,有必要提供一种便于对模具尺寸测量的加工中心解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本技术提供一种便于对模具尺寸测量的加工中心,解决现有的便于对模具尺寸测量的加工中心在对模具进行钻孔时,大多还是通过摇臂钻床或者普通的钻床对其进行加工操作,但是普通的摇臂钻床或者钻床,在对模具进行开孔加工时其操作较为繁琐不够便捷的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术提供的:一种便于对模具尺寸测量的加工中心,包括机架,所述机架的上表面滑动安装有定位板,所述定位板的上表面等距开设有刻度标,所述定位板的上表面固定有固定板,所述定位板的上表面固定有气缸,且气缸的输出轴前端表面固定有推板,所述机架的上表面中间位置的内部通过轴承转动安装有转动螺杆,且转动螺杆与定位板之间为螺纹连接,所述机架的上表面固定有定位架。

3、优选的,所述定位架的内部通过轴承转动安装有第一螺杆,所述定位架的一侧固定有第一电机,所述第一电机的输出轴与第一螺杆的一端固定连接,所述定位架的前端表面滑动安装有调节架,所述调节架与第一螺杆之间螺纹连接。

4、优选的,所述调节架的上表面固定有第二电机,所述调节架的内部通过轴承转动安装有第二螺杆,所述第二电机的输出轴与第二螺杆的一端固定连接,所述调节架的前端表面滑动安装有钻孔机头,所述钻孔机头与第二螺杆之间螺纹连接。

5、优选的,所述机架的一侧固定有输送架,所述输送架的内部两侧均通过轴承转动有滚轴。

6、优选的,两个所述滚轴的外部套设有输送皮带,所述输送架的一侧外壁固定有第三电机。

7、优选的,所述第三电机的输出轴与其中一个所述滚轴的一端固定连接。

8、与相关技术相比较,本技术提供的一种便于对模具尺寸测量的加工中心具有如下有益效果:

9、本技术的有益效果为:使用者将模具放置与定位板的上表面后,使用者通过启动气缸,当气缸启动后其输出轴便会带动推板向前推动,直到推板和固定板内部放置的模具夹紧后气缸便停止推动,而通过气缸控制推板向前推动对模具夹持可以便于对不同宽度的模具均进行夹持定位,当模具夹紧定位结束后,使用者可以通过观察刻度标从而知道模具的宽度尺寸,之后使用者即可通过转动螺杆与定位板之间的螺纹连接对模具的位置进行前后调节以便钻孔机头可以对模具进行钻孔加工,其操作便捷简易,且方便使用者可以进行调节钻孔位置。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种便于对模具尺寸测量的加工中心,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)的上表面滑动安装有定位板(2),所述定位板(2)的上表面等距开设有刻度标(3),所述定位板(2)的上表面固定有固定板(4),所述定位板(2)的上表面固定有气缸(5),且气缸(5)的输出轴前端表面固定有推板(6),所述机架(1)的上表面中间位置的内部通过轴承转动安装有转动螺杆(7),且转动螺杆(7)与定位板(2)之间为螺纹连接,所述机架(1)的上表面固定有定位架(8)。

2.根据权利要求1所述的一种便于对模具尺寸测量的加工中心,其特征在于,所述定位架(8)的内部通过轴承转动安装有第一螺杆(10),所述定位架(8)的一侧固定有第一电机(9),所述第一电机(9)的输出轴与第一螺杆(10)的一端固定连接,所述定位架(8)的前端表面滑动安装有调节架(11),所述调节架(11)与第一螺杆(10)之间螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于对模具尺寸测量的加工中心,其特征在于,所述调节架(11)的上表面固定有第二电机(12),所述调节架(11)的内部通过轴承转动安装有第二螺杆(13),所述第二电机(12)的输出轴与第二螺杆(13)的一端固定连接,所述调节架(11)的前端表面滑动安装有钻孔机头(14),所述钻孔机头(14)与第二螺杆(13)之间螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于对模具尺寸测量的加工中心,其特征在于,所述机架(1)的一侧固定有输送架(15),所述输送架(15)的内部两侧均通过轴承转动有滚轴(17)。

5.根据权利要求4所述的一种便于对模具尺寸测量的加工中心,其特征在于,两个所述滚轴(17)的外部套设有输送皮带(16),所述输送架(15)的一侧外壁固定有第三电机(18)。

6.根据权利要求5所述的一种便于对模具尺寸测量的加工中心,其特征在于,所述第三电机(18)的输出轴与其中一个所述滚轴(17)的一端固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种便于对模具尺寸测量的加工中心,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)的上表面滑动安装有定位板(2),所述定位板(2)的上表面等距开设有刻度标(3),所述定位板(2)的上表面固定有固定板(4),所述定位板(2)的上表面固定有气缸(5),且气缸(5)的输出轴前端表面固定有推板(6),所述机架(1)的上表面中间位置的内部通过轴承转动安装有转动螺杆(7),且转动螺杆(7)与定位板(2)之间为螺纹连接,所述机架(1)的上表面固定有定位架(8)。

2.根据权利要求1所述的一种便于对模具尺寸测量的加工中心,其特征在于,所述定位架(8)的内部通过轴承转动安装有第一螺杆(10),所述定位架(8)的一侧固定有第一电机(9),所述第一电机(9)的输出轴与第一螺杆(10)的一端固定连接,所述定位架(8)的前端表面滑动安装有调节架(11),所述调节架(11)与第一螺杆(10)之间螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈亚平
申请(专利权)人:浙江常禾模具科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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