【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝型材，特别是涉及一种铝型材的定位钻孔设备。
技术介绍
1、铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。
2、如授权公告号为cn 216298027 u所公开的一种用于铝型材的钻孔设备，其虽然便于对铝型材进行角度调整，但现有技术中在对夹持定位后铝型材钻孔完成后，铝型材一般都需要人手动推动，使铝型材的位置移动，不便于在铝型材夹持定位的同时，不便于自动对铝型材进行移动，影响对铝型材的钻孔加工效率的问题，为此我们提出一种铝型材的定位钻孔设备。
技术实现思路
1、针对上述问题，本技术提供了一种铝型材的定位钻孔设备，具有对夹持定位的铝型材自动移动，可便于对铝型材不同位置进行钻孔，提高钻孔效率。
2、本技术的技术方案是：一种铝型材的定位钻孔设备，包括底座和固定连接在底座上表面的支撑板，两个所述支撑板的顶端均固定连接有驱动箱，所述驱动箱的底部安装有钻孔组件，所述驱动箱的内部滑动连接有两个一号电动推杆，两个所述一号电动推杆的底端设有固定箱，两个所述固定箱的底部均固定连接有固定框，所述固定框的内部均转动连接有多个移动辊，多个所述移动辊的表面均固定套接有防滑套，所述固定箱的内部设有传送组件，所述驱动箱的内部设有驱动组件。
3、在进一步的技术方案中，所述固定箱的上表面固定连接有固定筒，两个所述一号电动推杆的底端固定连接有
4、在进一步的技术方案中，所述传送组件包括固定连接在固定箱内壁一侧的微型电机，所述微型电机的输出轴通过联轴器固定连接有蜗杆，多个所述移动辊的内部固定连接有转动杆，多个所述转动杆的顶端均固定连接有蜗轮，多个所述蜗轮的一侧均与蜗杆啮合连接。
5、在进一步的技术方案中，所述驱动组件包括固定连接在驱动箱一侧的驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆的表面螺纹套接有移动螺套，两个所述一号电动推杆的一端与移动螺套固定连接。
6、在进一步的技术方案中，所述钻孔组件包括固定连接在驱动箱底部的二号电动推杆，所述二号电动推杆的底部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过联轴器固定连接有钻杆。
7、在进一步的技术方案中，所述固定筒的内部开设有限位凹槽，所述定位杆的两侧表面均固定连接有限位凸条，所述限位凸条的一端滑动连接在限位凹槽的内部。
8、本技术的有益效果是：
9、1、通过底座、支撑板、驱动箱、钻孔组件、一号电动推杆、固定箱、固定框、移动辊、防滑套、传送组件和驱动组件的配合使用，从而可便于实现带动多个移动辊同向转动，从而可便于对夹持定位的铝型材进行移动，便于对不同位置的铝型材进行钻孔，然后通过多个移动辊表面的防滑套可增加移动辊和铝型材之间的摩擦效果；
10、2、通过固定筒、固定螺杆、定位杆、锁定螺套的配合使用，从而可便于通过转动锁定螺套螺纹连接在固定筒和固定螺杆的表面，从而可便于进一步提高对固定箱和一号电动推杆之间安装拆卸的作用。
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1.一种铝型材的定位钻孔设备，包括底座(1)和固定连接在底座(1)上表面的支撑板(2)，其特征在于：两个所述支撑板(2)的顶端均固定连接有驱动箱(3)，所述驱动箱(3)的底部安装有钻孔组件，所述驱动箱(3)的内部滑动连接有两个一号电动推杆(4)，两个所述一号电动推杆(4)的底端设有固定箱(5)，两个所述固定箱(5)的底部均固定连接有固定框(6)，所述固定框(6)的内部均转动连接有多个移动辊(7)，多个所述移动辊(7)的表面均固定套接有防滑套(8)，所述固定箱(5)的内部设有传送组件，所述驱动箱(3)的内部设有驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材的定位钻孔设备，其特征在于：所述固定箱(5)的上表面固定连接有固定筒(9)，两个所述一号电动推杆(4)的底端固定连接有固定螺杆(10)，所述固定螺杆(10)的底部固定连接有定位杆(11)，所述定位杆(11)的一端设在固定筒(9)的内部，所述固定筒(9)和固定螺杆(10)连接处的表面均螺纹套接有锁定螺套(12)。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材的定位钻孔设备，其特征在于：所述传送组件包括固定连接在固定箱(
4.根据权利要求1所述的一种铝型材的定位钻孔设备，其特征在于：所述驱动组件包括固定连接在驱动箱(3)一侧的驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的输出轴通过联轴器固定连接有双向丝杆(18)，所述双向丝杆(18)的表面螺纹套接有移动螺套(19)，两个所述一号电动推杆(4)的一端与移动螺套(19)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材的定位钻孔设备，其特征在于：所述钻孔组件包括固定连接在驱动箱(3)底部的二号电动推杆(20)，所述二号电动推杆(20)的底部固定连接有旋转电机(21)，所述旋转电机(21)的输出轴通过联轴器固定连接有钻杆(22)。
6.根据权利要求2所述的一种铝型材的定位钻孔设备，其特征在于：所述固定筒(9)的内部开设有限位凹槽(23)，所述定位杆(11)的两侧表面均固定连接有限位凸条(24)，所述限位凸条(24)的一端滑动连接在限位凹槽(23)的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种铝型材的定位钻孔设备，包括底座(1)和固定连接在底座(1)上表面的支撑板(2)，其特征在于：两个所述支撑板(2)的顶端均固定连接有驱动箱(3)，所述驱动箱(3)的底部安装有钻孔组件，所述驱动箱(3)的内部滑动连接有两个一号电动推杆(4)，两个所述一号电动推杆(4)的底端设有固定箱(5)，两个所述固定箱(5)的底部均固定连接有固定框(6)，所述固定框(6)的内部均转动连接有多个移动辊(7)，多个所述移动辊(7)的表面均固定套接有防滑套(8)，所述固定箱(5)的内部设有传送组件，所述驱动箱(3)的内部设有驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材的定位钻孔设备，其特征在于：所述固定箱(5)的上表面固定连接有固定筒(9)，两个所述一号电动推杆(4)的底端固定连接有固定螺杆(10)，所述固定螺杆(10)的底部固定连接有定位杆(11)，所述定位杆(11)的一端设在固定筒(9)的内部，所述固定筒(9)和固定螺杆(10)连接处的表面均螺纹套接有锁定螺套(12)。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材的定位钻孔设备，其特征在于：所述传送组件包括固定连接在固定箱(5)内壁一侧的微型电机(13)，所述微型...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭正坤，
申请(专利权)人：常州洪盛铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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