一种不锈钢管焊缝快速打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及焊缝打磨技术领域，且公开了一种不锈钢管焊缝快速打磨装置，包括支座，所述支座上表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端设置有横杆，所述横杆左侧面和右侧面均固定连接有传动杆，所述传动杆外表面套接有支撑架，所述支座左侧面和右侧面均固定连接有握把。该不锈钢管焊缝快速打磨装置，通过设置横杆、传动杆、支撑架、传动块和圆形滑槽，使传动轴可以稳定有效的带动连接块、夹板、固定板和凸形滑块沿着凹形滑轨的轨迹向内侧移动，使左右两侧的夹板可以稳定有效的同步向内侧移动，使支座的圆心可以方便有效的与钢管圆心对齐，使打磨板可以较为有效的对焊缝进行打磨，大大提高了打磨质量。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管焊缝快速打磨装置
本技术涉及焊缝打磨
，具体为一种不锈钢管焊缝快速打磨装置。
技术介绍
两根钢管在焊接完成之后往往需要将焊接处的焊缝进行打磨，保证焊接处与其它地方的外观一致，便于进行外表面的防锈处理，同时也是为了让外部质量更加美观；现有技术的钢管打磨机一般通过操作工人手工打磨的形式，操作工人通过打磨机在钢管焊缝接口表面的部位进行打磨，在打磨过程中需要不停地转动钢管，导致打磨过程耗时较长，且费时费力，打磨效率低。例如，中国专利公告号CN210550068U公开了一种钢管焊缝打磨装置，其将底座套在钢管外圆上，固定好底座与钢管，让圆弧滑块带动电动机围绕钢管外圆转动，当在电动机的转轴上固定设置砂轮后，通过电动机驱动的砂轮能将钢管整个圆周进行打磨，这对于两根焊接的钢管来说，砂轮能将钢管外圆上的焊缝均进行打磨，本装置的设置能极大地提高了钢管焊缝打磨的便利性，提高打磨效率；在实际使用时需要依次调节定位螺栓才能将底座固定在钢管外表面，依次调节定位螺栓不能较为精准使底座的圆心与钢管的圆心对其，使砂轮不能较为有效的焊缝进行打磨，降低了打磨质量。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种不锈钢管焊缝快速打磨装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢管焊缝快速打磨装置，包括支座，所述支座上表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端设置有横杆，所述横杆左侧面和右侧面均固定连接有传动杆，所述传动杆外表面套接有支撑架，所述支座左侧面和右侧面均固定连接有握把，所述支座正面开设有凹形滑槽，所述凹形滑槽内部设置有凸形圆环，所述传动杆内侧面固定连接有传动块，所述支座背面固定连接有凹形滑轨，所述凹形滑轨内部设置有凸形滑块，所述凸形滑块背面内侧固定连接有固定板，所述固定板内侧面固定连接有夹板，所述固定板外侧面固定连接有连接块，所述连接块内侧面插接有传动轴，所述传动块背面开设有圆形滑槽，所述支座上表面固定连接有第一电机，所述第一电机输出端套接有第一齿轮，所述凸形圆环外表面套接有第二齿轮，所述凸形圆环正面固定连接有工形滑轨，所述工形滑轨外表面设置有移动块，所述移动块正面左侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出端套接有打磨板，所述工形滑轨正面右侧设置有固定块，所述固定块内侧面插接有第一转轴，所述第一转轴右侧面固定连接有转盘，所述第一转轴外表面套接有蜗杆，所述工形滑轨正面转动连接有第二转轴，所述第二转轴外表面套接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述第二转轴外表面套接有第一连接杆，所述第一连接杆正面左侧插接有连接轴，所述移动块正面右侧固定连接有圆轴，所述圆轴外表面套接有第二连接杆，所述连接轴外表面与第二连接杆正面右侧插接。优选的，所述支撑架的数量为四组，且四组支撑架正面与支座背面焊接。优选的，所述圆形滑槽的宽度与传动轴的内径相适配，且传动轴的内径为十毫米。优选的，所述第一齿轮与第二齿轮的材质均为铸铁，且第一齿轮与第二齿轮啮合。优选的，所述夹板的形状为三分之一弧形板，且弧形板内侧面设置有防滑垫，防滑垫内侧面设置有井形纹路。优选的，所述凸形滑块上表面和下表面均设置有滚珠，凸形滑块与滚珠形成的形状与凹形滑轨相适配。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种不锈钢管焊缝快速打磨装置，具备以下有益效果：1、该不锈钢管焊缝快速打磨装置，通过设置横杆、传动杆、支撑架、传动块和圆形滑槽，使传动轴可以稳定有效的带动连接块、夹板、固定板和凸形滑块沿着凹形滑轨的轨迹向内侧移动，使左右两侧的夹板可以稳定有效的同步向内侧移动，使支座的圆心可以方便有效的与钢管圆心对齐，使打磨板可以较为有效的对焊缝进行打磨，大大提高了打磨质量。2、该不锈钢管焊缝快速打磨装置，通过设置固定块、转盘、第一连接杆、连接轴和第二连接杆，使移动块可以稳定有效的带动第二电机和打磨板沿着工形滑轨轨迹左右移动，使打磨板可以对不同直径的钢管进行打磨，大大提高了打磨装置的实用性。附图说明图1、图2为本技术结构示意图；图3为本技术图2中A处结构放大示意图；图4为本技术部分结构示意图；图5为本技术传动结构竖剖示意图。图中：1、支座；2、电动推杆；3、横杆；4、传动杆；5、支撑架；6、握把；7、凹形滑槽；8、凸形圆环；9、传动块；10、凹形滑轨；11、凸形滑块；12、固定板；13、夹板；14、连接块；15、传动轴；16、圆形滑槽；17、第一电机；18、第一齿轮；19、第二齿轮；20、工形滑轨；21、移动块；22、第二电机；23、打磨板；24、固定块；25、第一转轴；26、转盘；27、蜗杆；28、第二转轴；29、蜗轮；30、第一连接杆；31、连接轴；32、圆轴；33、第二连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢管焊缝快速打磨装置，包括支座1，支座1上表面固定连接有电动推杆2，电动推杆2的型号为CLA，电动推杆2输出端设置有横杆3，横杆3左侧面和右侧面均固定连接有传动杆4，传动杆4外表面套接有支撑架5，支座1左侧面和右侧面均固定连接有握把6，支座1正面开设有凹形滑槽7，凹形滑槽7内部设置有凸形圆环8，传动杆4内侧面固定连接有传动块9，支座1背面固定连接有凹形滑轨10，凹形滑轨10内部设置有凸形滑块11，凸形滑块11背面内侧固定连接有固定板12，固定板12内侧面固定连接有夹板13，固定板12外侧面固定连接有连接块14，连接块14内侧面插接有传动轴15，传动块9背面开设有圆形滑槽16，支座1上表面固定连接有第一电机17，第一电机17的型号为Y80M1-2，第一电机17输出端套接有第一齿轮18，凸形圆环8外表面套接有第二齿轮19，凸形圆环8正面固定连接有工形滑轨20，工形滑轨20外表面设置有移动块21，移动块21正面左侧固定连接有第二电机22，第二电机22的型号为Y225M-2，第二电机22输出端套接有打磨板23，通过设置横杆3、传动杆4、支撑架5、传动块9和圆形滑槽16，使传动轴15可以稳定有效的带动连接块14、夹板13、固定板12和凸形滑块11沿着凹形滑轨10的轨迹向内侧移动，使左右两侧的夹板13可以稳定有效的同步向内侧移动，使支座1的圆心可以方便有效的与钢管圆心对齐，使打磨板23可以较为有效的对焊缝进行打磨，大大提高了打磨质量，工形滑轨20正面右侧设置有固定块24，固定块24内侧面插接有第一转轴25，第一转轴25右侧面固定连接有转盘26，第一转轴25外表面套接有蜗杆27，工形滑轨20正面转动连接有第二转轴28，第二转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢管焊缝快速打磨装置，包括支座(1)，其特征在于：所述支座(1)上表面固定连接有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)输出端设置有横杆(3)，所述横杆(3)左侧面和右侧面均固定连接有传动杆(4)，所述传动杆(4)外表面套接有支撑架(5)，所述支座(1)左侧面和右侧面均固定连接有握把(6)，所述支座(1)正面开设有凹形滑槽(7)，所述凹形滑槽(7)内部设置有凸形圆环(8)，所述传动杆(4)内侧面固定连接有传动块(9)，所述支座(1)背面固定连接有凹形滑轨(10)，所述凹形滑轨(10)内部设置有凸形滑块(11)，所述凸形滑块(11)背面内侧固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)内侧面固定连接有夹板(13)，所述固定板(12)外侧面固定连接有连接块(14)，所述连接块(14)内侧面插接有传动轴(15)，所述传动块(9)背面开设有圆形滑槽(16)，所述支座(1)上表面固定连接有第一电机(17)，所述第一电机(17)输出端套接有第一齿轮(18)，所述凸形圆环(8)外表面套接有第二齿轮(19)，所述凸形圆环(8)正面固定连接有工形滑轨(20)，所述工形滑轨(20)外表面设置有移动块(21)，所述移动块(21)正面左侧固定连接有第二电机(22)，所述第二电机(22)输出端套接有打磨板(23)，所述工形滑轨(20)正面右侧设置有固定块(24)，所述固定块(24)内侧面插接有第一转轴(25)，所述第一转轴(25)右侧面固定连接有转盘(26)，所述第一转轴(25)外表面套接有蜗杆(27)，所述工形滑轨(20)正面转动连接有第二转轴(28)，所述第二转轴(28)外表面套接有蜗轮(29)，所述蜗杆(27)与蜗轮(29)啮合，所述第二转轴(28)外表面套接有第一连接杆(30)，所述第一连接杆(30)正面左侧插接有连接轴(31)，所述移动块(21)正面右侧固定连接有圆轴(32)，所述圆轴(32)外表面套接有第二连接杆(33)，所述连接轴(31)外表面与第二连接杆(33)正面右侧插接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管焊缝快速打磨装置，包括支座(1)，其特征在于：所述支座(1)上表面固定连接有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)输出端设置有横杆(3)，所述横杆(3)左侧面和右侧面均固定连接有传动杆(4)，所述传动杆(4)外表面套接有支撑架(5)，所述支座(1)左侧面和右侧面均固定连接有握把(6)，所述支座(1)正面开设有凹形滑槽(7)，所述凹形滑槽(7)内部设置有凸形圆环(8)，所述传动杆(4)内侧面固定连接有传动块(9)，所述支座(1)背面固定连接有凹形滑轨(10)，所述凹形滑轨(10)内部设置有凸形滑块(11)，所述凸形滑块(11)背面内侧固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)内侧面固定连接有夹板(13)，所述固定板(12)外侧面固定连接有连接块(14)，所述连接块(14)内侧面插接有传动轴(15)，所述传动块(9)背面开设有圆形滑槽(16)，所述支座(1)上表面固定连接有第一电机(17)，所述第一电机(17)输出端套接有第一齿轮(18)，所述凸形圆环(8)外表面套接有第二齿轮(19)，所述凸形圆环(8)正面固定连接有工形滑轨(20)，所述工形滑轨(20)外表面设置有移动块(21)，所述移动块(21)正面左侧固定连接有第二电机(22)，所述第二电机(22)输出端套接有打磨板(23)，所述工形滑轨(20)正面右侧设置有固定块(24)，所述固定块(24)内侧面插接有第一转轴(25)，所述第一转轴(25)右侧面固定连接有转盘(26)，所述第一转轴(25)外表面套接有蜗杆(27)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜孟林，
申请(专利权)人：杭州爱钢艺五金有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33