一种钢管表面整平装置制造方法及图纸

技术编号:28565560 阅读:64 留言:0更新日期:2021-05-25 18:02
本实用新型专利技术公开了一种钢管表面整平装置,涉及钢管加工制造的技术领域,解决了现有技术因无法更换整平件导致只能针对单一管径的钢管进行整平操作的问题,其中,一种钢管表面整平装置,包括底座箱体,底座箱体内设置有放置板,放置板的侧壁上设置有槽口,槽口内转动设置有转筒,转筒远离槽口的一端通过固定机构同轴可拆卸设置有整平滚筒,放置板远离底座箱体的一端设置有放置台,放置台远离放置板的一端设置有驱动转筒轴向转动的驱动机构。本实用新型专利技术中的钢管表面整平装置具有可适应多种管径的钢管,整体应用性好的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管表面整平装置
本技术涉及钢管加工制造的
,尤其是涉及一种钢管表面整平装置。
技术介绍
钢管在完成制造及切割操作后,需要对钢管表面进行整平操作,以去除钢管表面在制造及切割操作过程中产生的毛刺及杂质。在公告号为CN206029475U的中国技术专利中公开了一种钢管表面平整装置,其中,钢管支座下端设有底板Ⅰ,螺钉Ⅰ穿过底板Ⅰ将钢管支座固定在工作台上,钢管支座上端设有半圆槽,轴承架下端设有底板Ⅱ,螺钉Ⅰ穿过底板Ⅱ将轴承架固定在工作台上,轴承Ⅰ连接在轴承架上,轴承Ⅰ内设有环形砂轮,轴承Ⅰ上通过焊接连接有空心齿轮,轴承架上设有轴承Ⅱ,转轴通过轴承Ⅱ与轴承架连接,齿轮Ⅰ通过键连接在转轴上,齿轮Ⅰ与空心齿轮啮合,齿轮Ⅱ通过键连接在转轴上,电机支架通过螺钉Ⅱ与工作台相连接,电机安装在电机支架上,电机上设有电机转轴,齿轮Ⅲ通过键与电机转轴相连接,齿轮Ⅲ与齿轮Ⅱ啮合。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:该装置无法更换环形砂轮,从而导致该装置只能针对单一管径的钢管进行整平操作,使得该装置的普适性较差,整体应用效果不佳。<br>技术内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管表面整平装置,包括底座箱体(1),其特征在于:所述底座箱体(1)内设置有放置板(2),放置板(2)的侧壁上设置有槽口(3),所述槽口(3)内转动设置有转筒(4),所述转筒(4)远离槽口(3)的一端通过固定机构(8)同轴可拆卸设置有整平滚筒(7),所述放置板(2)远离底座箱体(1)的一端设置有放置台(11),所述放置台(11)远离放置板(2)的一端设置有驱动转筒(4)轴向转动的驱动机构(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢管表面整平装置,包括底座箱体(1),其特征在于:所述底座箱体(1)内设置有放置板(2),放置板(2)的侧壁上设置有槽口(3),所述槽口(3)内转动设置有转筒(4),所述转筒(4)远离槽口(3)的一端通过固定机构(8)同轴可拆卸设置有整平滚筒(7),所述放置板(2)远离底座箱体(1)的一端设置有放置台(11),所述放置台(11)远离放置板(2)的一端设置有驱动转筒(4)轴向转动的驱动机构(12)。


2.根据权利要求1所述的钢管表面整平装置,其特征在于:所述整平滚筒(7)的周侧壁上同轴固定设置有凸缘(6),所述固定机构(8)包括固定法兰盘(81)与活动法兰盘(82),所述固定法兰盘(81)同轴固定设置在转筒(4)远离槽口(3)的一端,所述活动法兰盘(82)通过锁紧件(23)与固定法兰盘(81)同轴可拆卸连接,且活动法兰盘(82)设置于固定法兰盘(81)远离槽口(3)的一端。


3.根据权利要求1所述的钢管表面整平装置,其特征在于:所述底座箱体(1)在转筒(4)远离槽口(3)的一端设置有喷油机构(13)。


4.根据权利要求3所述的钢管表面整平装置,其特征在于:所述转筒(4)远离放置台(11)的一端可拆卸设置有接渣槽(15)。


5.根据权利要求4所述的钢管表面整平装置,其特征在于:所述接渣槽(15)靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱星财朱嘉琦蒋梦宇
申请(专利权)人:上海浦永金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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