一种铝合金型材打磨加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金型材打磨加工设备，包括机床、送料板和打磨模块；本实用新型专利技术在结构上设计合理，工作时，将物料安置于送料板上，根据物料的宽幅将紧固模块插入矩形孔固定，转动调节螺杆进行物料的夹紧，固定更快速，适用物料的类型更广泛，第一伺服电机启动带动正反丝杆转动，通过滚珠滑套带动打磨模块相对移动打磨物料，可适用于不同长度的物料，物料边缘凹凸不平时，打磨电机沿着限位杆短距离移动进行缓冲，工作精度更高，通过摇柄带动送料丝杆转动，带动送料板前后移动，便于管型材的定位和板型材的全面打磨，废料槽便于废料的收集和回收再利用，本装置操作方便快捷，适用产品尺寸范围广，加工效率高，易于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金型材打磨加工设备
本技术涉及铝合金加工设备
，具体是一种铝合金型材打磨加工设备。
技术介绍
铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修及化学工业中已大量应用。铝合金型材的加工流程包括成型、淬火、冷却、冲孔、打磨去毛刺及表面处理等工序，贴别是毛刺不进行彻底处理危害较大。目前，现有的铝合金型材毛刺一般为人工手持打磨机进行打磨，工作效率低，劳动强度大，部分自动化设备一般为定制，适用于特定的产品，如铝合金板材毛刺打磨或者铝合金管材毛刺打磨，适用产品范围窄，操控不便，性价比低，且废料容易污染环境，且现有打磨时一般均为单边打磨，工作效率低。因此，本领域技术人员提供了一种铝合金型材打磨加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝合金型材打磨加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金型材打磨加工设备，包括机床、送料板和打磨模块，所述机床下端左侧和右侧对称设置有若干支撑腿，所述机床上端中部设置有废料槽，所述机床上端且位于废料槽内转动连接有送料丝杆，所述送料丝杆前端贯穿机床连接有摇柄，所述机床上端且位于送料丝杆左右两侧对此设置有导向杆，所述送料板下端中部通过螺纹套螺纹连接送料丝杆，所述送料板下端左侧和右侧通过滑套滑动连接导向杆，所述机床上端前侧通过紧固螺母连接有U型架，所述U型架上部设置有安置槽，所述U型架下端中部设置有矩形通槽，所述U型架内部转动连接有正反丝杆，所述正反丝杆左部和右部均螺纹连接有滚珠滑套，所述滚珠滑套下端均通过矩形连接块贯穿矩形通槽连接有打磨模块。作为本技术进一步的方案：所述机床下端中部设置有下料管，下料管上部连通废料槽。作为本技术再进一步的方案：所述送料板上端后侧设置有第一夹板，送料板上端等间距设置有若干矩形孔，送料板上端左右两侧通过矩形孔卡接有若干紧固模块。作为本技术再进一步的方案：所述紧固模块包括螺纹座、矩形卡块、调节螺杆和第二夹板，螺纹座下端中部设置有矩形卡块，螺纹座中部螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆与第一夹板相对一段设置有第二夹板。作为本技术再进一步的方案：所述正反丝杆中部设置有第一锥齿轮，U型架中部内嵌设置有第一伺服电机，第一伺服电机通过电机轴连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮啮合连接第一锥齿轮。作为本技术再进一步的方案：所述打磨模块包括L型固定板、滚轮、限位杆、打磨电机、固定套环、打磨头和缓冲弹簧，L型固定板上端左侧和右侧转动连接有滚轮，L型固定板相对一端对称设置有若干限位杆，打磨电机中部套设有若干固定套环，固定套环通过限位套滑动连接限位杆，打磨电机相对一端均通过电机轴连接有打磨头，L型固定板相对一端中部均设置有若干缓冲弹簧。作为本技术再进一步的方案：所述U型架上端右侧设置有开关组，开关组电线连接第一伺服电机和打磨电机。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在结构上设计合理，工作时，将物料安置于送料板上，根据物料的宽幅将紧固模块插入矩形孔固定，转动调节螺杆进行物料的夹紧，固定更快速，适用物料的类型更广泛，第一伺服电机启动带动正反丝杆转动，通过滚珠滑套带动打磨模块相对移动打磨物料，可适用于不同长度的物料，物料边缘凹凸不平时，打磨电机沿着限位杆短距离移动进行缓冲，工作精度更高，通过摇柄带动送料丝杆转动，带动送料板前后移动，便于管型材的定位和板型材的全面打磨，废料槽便于废料的收集和回收再利用，本装置操作方便快捷，适用产品尺寸范围广，加工效率高，易于推广。附图说明图1为一种铝合金型材打磨加工设备的结构示意图。图2为一种铝合金型材打磨加工设备中打磨模块的放大图。图3为一种铝合金型材打磨加工设备的俯视图。图4为一种铝合金型材打磨加工设备中紧固模块的仰视图。图中：机床1、支撑腿2、废料槽3、下料管4、导向杆5、送料板6、摇柄7、第一夹板8、矩形孔9、紧固模块10、U型架11、矩形通槽12、正反丝杆13、第一锥齿轮14、第一伺服电机15、第二锥齿轮16、滚珠滑套17、矩形连接块18、打磨模块19、开关组20、送料丝杆21、螺纹座1001、矩形卡块1002、调节螺杆1003、第二夹板1004、L型固定板1901、滚轮1902、限位杆1903、打磨电机1904、固定套环1905、打磨头1906、缓冲弹簧1907。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种铝合金型材打磨加工设备，包括机床1、送料板6和打磨模块19，所述机床1下端左侧和右侧对称设置有若干支撑腿2，机床1上端中部设置有废料槽3，废料槽3为内嵌设置，由此实现四周的封闭，避免废料从废料槽3前后掉落，机床1下端中部设置有下料管4，下料管4上部连通废料槽3，通过弧形的刮板或者普通抹布将废料赶入下料管4，下料管4下部套上垃圾袋方便回收再利用，机床1上端且位于废料槽3内转动连接有送料丝杆21，送料丝杆21前端贯穿机床1连接有摇柄7，机床1上端且位于送料丝杆21左右两侧对此设置有导向杆5，送料板6下端中部通过螺纹套螺纹连接送料丝杆21，送料板6下端左侧和右侧通过滑套滑动连接导向杆5，转动送料丝杆21后会让送料板6前后移动，一方面可以对管型铝合金型材进行定位，方便对准打磨头1906，进行精准打磨，另一方面，当需要打磨板型铝合金型材时，由于打磨头1906无法前后移动，因此可以保证板型铝合金型材时侧边前后均可有效打磨；送料板6上端后侧设置有第一夹板8，送料板6上端等间距设置有若干矩形孔9，送料板6上端左右两侧通过矩形孔9卡接有若干紧固模块10，紧固模块10包括螺纹座1001、矩形卡块1002、调节螺杆1003和第二夹板1004，螺纹座1001下端中部设置有矩形卡块1002，矩形卡块1002与矩形孔9大小相匹配，拔插方便快速，且不影响使用的稳定性，避免使用紧固螺母固定时拆卸繁琐的问题，螺纹座1001中部螺纹连接有调节螺杆1003，调节螺杆1003与第一夹板8相对一段设置有第二夹板1004，第二夹板1004向第一夹板8移动可快速夹紧物料，由于矩形孔9数量多位置光，因此在不同大小的物料放在送料板6上后，可在靠近物料的矩形孔9，安置紧固模块10，在送料板6左右对称安装，夹持更牢固，机床1上端前侧通过紧固螺母连接有U型架11，U型架11上部设置有安置槽，U型架11下端中部设置有矩形通槽12，U型架11内部转动连接有正反丝杆13，正反丝杆13中部设置有第一锥齿轮14，U型架11中部内嵌设置有第一伺服电机15，第一伺服电机15通过电机轴连接有第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金型材打磨加工设备，包括机床(1)、送料板(6)和打磨模块(19)，其特征在于，所述机床(1)下端左侧和右侧对称设置有若干支撑腿(2)，所述机床(1)上端中部设置有废料槽(3)，所述机床(1)上端且位于废料槽(3)内转动连接有送料丝杆(21)，所述送料丝杆(21)前端贯穿机床(1)连接有摇柄(7)，所述机床(1)上端且位于送料丝杆(21)左右两侧对此设置有导向杆(5)，所述送料板(6)下端中部通过螺纹套螺纹连接送料丝杆(21)，所述送料板(6)下端左侧和右侧通过滑套滑动连接导向杆(5)，所述机床(1)上端前侧通过紧固螺母连接有U型架(11)，所述U型架(11)上部设置有安置槽，所述U型架(11)下端中部设置有矩形通槽(12)，所述U型架(11)内部转动连接有正反丝杆(13)，所述正反丝杆(13)左部和右部均螺纹连接有滚珠滑套(17)，所述滚珠滑套(17)下端均通过矩形连接块(18)贯穿矩形通槽(12)连接有打磨模块(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金型材打磨加工设备，包括机床(1)、送料板(6)和打磨模块(19)，其特征在于，所述机床(1)下端左侧和右侧对称设置有若干支撑腿(2)，所述机床(1)上端中部设置有废料槽(3)，所述机床(1)上端且位于废料槽(3)内转动连接有送料丝杆(21)，所述送料丝杆(21)前端贯穿机床(1)连接有摇柄(7)，所述机床(1)上端且位于送料丝杆(21)左右两侧对此设置有导向杆(5)，所述送料板(6)下端中部通过螺纹套螺纹连接送料丝杆(21)，所述送料板(6)下端左侧和右侧通过滑套滑动连接导向杆(5)，所述机床(1)上端前侧通过紧固螺母连接有U型架(11)，所述U型架(11)上部设置有安置槽，所述U型架(11)下端中部设置有矩形通槽(12)，所述U型架(11)内部转动连接有正反丝杆(13)，所述正反丝杆(13)左部和右部均螺纹连接有滚珠滑套(17)，所述滚珠滑套(17)下端均通过矩形连接块(18)贯穿矩形通槽(12)连接有打磨模块(19)。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材打磨加工设备，其特征在于，所述机床(1)下端中部设置有下料管(4)，下料管(4)上部连通废料槽(3)。


3.根据权利要求1所述的一种铝合金型材打磨加工设备，其特征在于，所述送料板(6)上端后侧设置有第一夹板(8)，送料板(6)上端等间距设置有若干矩形孔(9)，送料板(6)上端左右两侧通过矩形孔(9)卡接有若干紧固模块(10)。


4.根据权利要求3所述的一种铝合金型材打磨加工设备，其特征在于，所述紧固模块(10)包括螺纹座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢立飞，卢立志，卢冰峰，
申请(专利权)人：黄山市强峰铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34