一种铝合金型材打磨加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金型材打磨加工设备，包括机床、送料板和打磨模块；本实用新型专利技术在结构上设计合理，工作时，将物料安置于送料板上，根据物料的宽幅将紧固模块插入矩形孔固定，转动调节螺杆进行物料的夹紧，固定更快速，适用物料的类型更广泛，第一伺服电机启动带动正反丝杆转动，通过滚珠滑套带动打磨模块相对移动打磨物料，可适用于不同长度的物料，物料边缘凹凸不平时，打磨电机沿着限位杆短距离移动进行缓冲，工作精度更高，通过摇柄带动送料丝杆转动，带动送料板前后移动，便于管型材的定位和板型材的全面打磨，废料槽便于废料的收集和回收再利用，本装置操作方便快捷，适用产品尺寸范围广，加工效率高，易于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金型材打磨加工设备
本技术涉及铝合金加工设备
，具体是一种铝合金型材打磨加工设备。
技术介绍
铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修及化学工业中已大量应用。铝合金型材的加工流程包括成型、淬火、冷却、冲孔、打磨去毛刺及表面处理等工序，贴别是毛刺不进行彻底处理危害较大。目前，现有的铝合金型材毛刺一般为人工手持打磨机进行打磨，工作效率低，劳动强度大，部分自动化设备一般为定制，适用于特定的产品，如铝合金板材毛刺打磨或者铝合金管材毛刺打磨，适用产品范围窄，操控不便，性价比低，且废料容易污染环境，且现有打磨时一般均为单边打磨，工作效率低。因此，本领域技术人员提供了一种铝合金型材打磨加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝合金型材打磨加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金型材打磨加工设备，包括机床、送料板和打磨模块，所述机床下端左侧和右侧对称设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金型材打磨加工设备，包括机床(1)、送料板(6)和打磨模块(19)，其特征在于，所述机床(1)下端左侧和右侧对称设置有若干支撑腿(2)，所述机床(1)上端中部设置有废料槽(3)，所述机床(1)上端且位于废料槽(3)内转动连接有送料丝杆(21)，所述送料丝杆(21)前端贯穿机床(1)连接有摇柄(7)，所述机床(1)上端且位于送料丝杆(21)左右两侧对此设置有导向杆(5)，所述送料板(6)下端中部通过螺纹套螺纹连接送料丝杆(21)，所述送料板(6)下端左侧和右侧通过滑套滑动连接导向杆(5)，所述机床(1)上端前侧通过紧固螺母连接有U型架(11)，所述U型架(11)上部设置有安置槽，所述...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金型材打磨加工设备，包括机床(1)、送料板(6)和打磨模块(19)，其特征在于，所述机床(1)下端左侧和右侧对称设置有若干支撑腿(2)，所述机床(1)上端中部设置有废料槽(3)，所述机床(1)上端且位于废料槽(3)内转动连接有送料丝杆(21)，所述送料丝杆(21)前端贯穿机床(1)连接有摇柄(7)，所述机床(1)上端且位于送料丝杆(21)左右两侧对此设置有导向杆(5)，所述送料板(6)下端中部通过螺纹套螺纹连接送料丝杆(21)，所述送料板(6)下端左侧和右侧通过滑套滑动连接导向杆(5)，所述机床(1)上端前侧通过紧固螺母连接有U型架(11)，所述U型架(11)上部设置有安置槽，所述U型架(11)下端中部设置有矩形通槽(12)，所述U型架(11)内部转动连接有正反丝杆(13)，所述正反丝杆(13)左部和右部均螺纹连接有滚珠滑套(17)，所述滚珠滑套(17)下端均通过矩形连接块(18)贯穿矩形通槽(12)连接有打磨模块(19)。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材打磨加工设备，其特征在于，所述机床(1)下端中部设置有下料管(4)，下料管(4)上部连通废料槽(3)。


3.根据权利要求1所述的一种铝合金型材打磨加工设备，其特征在于，所述送料板(6)上端后侧设置有第一夹板(8)，送料板(6)上端等间距设置有若干矩形孔(9)，送料板(6)上端左右两侧通过矩形孔(9)卡接有若干紧固模块(10)。


4.根据权利要求3所述的一种铝合金型材打磨加工设备，其特征在于，所述紧固模块(10)包括螺纹座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢立飞，卢立志，卢冰峰，
申请(专利权)人：黄山市强峰铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34