一种不锈钢加工用熔铸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及不锈钢技术领域，且公开了一种不锈钢加工用熔铸装置，包括铸形上模具，所述铸形上模具的正面开设有圆槽，所述铸形上模具的正面固定安装有压缩弹簧，所述铸形上模具的内壁底部固定安装有铸造筒，所述铸形上模具的内壁的左侧固定安装有卡条，所述铸形上模具的内壁的右侧开设有卡槽，该不锈钢加工用熔铸装置，通过把压缩弹簧放入到圆槽的内壁中，再将卡条对准卡槽，按压下去，按下去的时候，插杆会插进铸形上模具底端开设的插孔，这样就是一个圆形的熔铸装置了，再把螺纹塞旋转拧紧，把螺纹塞内壁固定安装的不锈钢熔液进口管与熔液出液口安装严实即可，从而达到了方便组装，方便铸形的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢加工用熔铸装置
本技术涉及不锈钢
，具体为一种不锈钢加工用熔铸装置。
技术介绍
物料经高温熔化后，直接浇铸成制品的方法，一般是在电弧炉内溶化，然后浇注入耐高温的铸型中，再经冷却结晶、退火或切割制成制品，生产中主要通过控制熔化的气氛、熔融温度和冷却条件，以保证高的生产效率、析晶符合要求和形成网络结构。目前，现有的不锈钢加工用熔铸装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的不锈钢加工用熔铸装置使用时内部的高温空气会从放料槽散发到外界，导致熔铸装置周围的工作人员被高温空气灼伤的现象，加快了熔铸装置内部的温度散失的速度，不锈钢熔铸液也容易渗漏，而且现有的不锈钢加工用熔铸装置在对熔铸装置内部熔铸器件的提取速度比较慢，为此，提出了一种不锈钢加工用熔铸装置方便组装，方便铸形，而且熔铸更方便，拆卸更省力。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种不锈钢加工用熔铸装置，具备方便组装，方便铸形，熔铸更方便，拆卸更省力优点，解决了容易渗漏，不便组装有拆卸的问题。(二)技术方案为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢加工用熔铸装置，包括铸形上模具(1)，其特征在于：所述铸形上模具(1)的正面开设有圆槽(2)，所述铸形上模具(1)的正面固定安装有压缩弹簧(3)，所述铸形上模具(1)的内壁底部固定安装有铸造筒(4)，所述铸形上模具(1)的内壁的左侧固定安装有卡条(5)，所述铸形上模具(1)的内壁的右侧开设有卡槽(6)，所述铸形上模具(1)的顶端内壁活动连接有螺纹塞(7)，所述螺纹塞(7)的内壁固定安装有轴承(8)，所述铸形上模具(1)的正面底部开设有暗槽(9)，所述暗槽(9)的内壁固定安装有圆筒(10)，所述圆筒(10)的内壁顶端固定安装有辅助块(11)，所述辅助块(11)的底端固定安装有复位弹...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢加工用熔铸装置，包括铸形上模具(1)，其特征在于：所述铸形上模具(1)的正面开设有圆槽(2)，所述铸形上模具(1)的正面固定安装有压缩弹簧(3)，所述铸形上模具(1)的内壁底部固定安装有铸造筒(4)，所述铸形上模具(1)的内壁的左侧固定安装有卡条(5)，所述铸形上模具(1)的内壁的右侧开设有卡槽(6)，所述铸形上模具(1)的顶端内壁活动连接有螺纹塞(7)，所述螺纹塞(7)的内壁固定安装有轴承(8)，所述铸形上模具(1)的正面底部开设有暗槽(9)，所述暗槽(9)的内壁固定安装有圆筒(10)，所述圆筒(10)的内壁顶端固定安装有辅助块(11)，所述辅助块(11)的底端固定安装有复位弹簧(12)，所述复位弹簧(12)的底端固定安装有插杆(13)，所述插杆(13)的顶部左右两侧均活动连接有滚轮(14)，所述铸形上模具(1)的左右两侧均固定安装有圆形箍块(15)，所述圆形箍块(15)左右两侧内壁的顶部均开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)的内壁活动连接有两个滑块(17)，两个所述滑块(17)的相对一侧活动连接有螺纹柱(18)，所述螺纹柱(18)靠近滑块(17)的一侧固定安装有冠钉(19)，所述螺纹柱(18)远离滑块(17)的一侧固定安装有螺纹圆环(20)。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工用熔铸装置，其特征在于：所述铸形上模具(1)的背面活动连接有铸形下模具，所述铸形上模具(1)与铸形下...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜孟林，
申请(专利权)人：杭州爱钢艺五金有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33