一种不锈钢加工用熔铸装置制造方法及图纸

技术编号:28536624 阅读:16 留言:0更新日期:2021-05-21 08:59
本实用新型专利技术涉及不锈钢技术领域,且公开了一种不锈钢加工用熔铸装置,包括铸形上模具,所述铸形上模具的正面开设有圆槽,所述铸形上模具的正面固定安装有压缩弹簧,所述铸形上模具的内壁底部固定安装有铸造筒,所述铸形上模具的内壁的左侧固定安装有卡条,所述铸形上模具的内壁的右侧开设有卡槽,该不锈钢加工用熔铸装置,通过把压缩弹簧放入到圆槽的内壁中,再将卡条对准卡槽,按压下去,按下去的时候,插杆会插进铸形上模具底端开设的插孔,这样就是一个圆形的熔铸装置了,再把螺纹塞旋转拧紧,把螺纹塞内壁固定安装的不锈钢熔液进口管与熔液出液口安装严实即可,从而达到了方便组装,方便铸形的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢加工用熔铸装置
本技术涉及不锈钢
,具体为一种不锈钢加工用熔铸装置。
技术介绍
物料经高温熔化后,直接浇铸成制品的方法,一般是在电弧炉内溶化,然后浇注入耐高温的铸型中,再经冷却结晶、退火或切割制成制品,生产中主要通过控制熔化的气氛、熔融温度和冷却条件,以保证高的生产效率、析晶符合要求和形成网络结构。目前,现有的不锈钢加工用熔铸装置还存在着一些不足的地方,例如;现有的不锈钢加工用熔铸装置使用时内部的高温空气会从放料槽散发到外界,导致熔铸装置周围的工作人员被高温空气灼伤的现象,加快了熔铸装置内部的温度散失的速度,不锈钢熔铸液也容易渗漏,而且现有的不锈钢加工用熔铸装置在对熔铸装置内部熔铸器件的提取速度比较慢,为此,提出了一种不锈钢加工用熔铸装置方便组装,方便铸形,而且熔铸更方便,拆卸更省力。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种不锈钢加工用熔铸装置,具备方便组装,方便铸形,熔铸更方便,拆卸更省力优点,解决了容易渗漏,不便组装有拆卸的问题。(二)技术方案为实现上述方便组装,方便铸形,熔铸更方便,拆卸更省力目的,本技术提供如下技术方案:一种不锈钢加工用熔铸装置,包括铸形上模具,所述铸形上模具的正面开设有圆槽,所述铸形上模具的正面固定安装有压缩弹簧,所述铸形上模具的内壁底部固定安装有铸造筒,所述铸形上模具的内壁的左侧固定安装有卡条,所述铸形上模具的内壁的右侧开设有卡槽,所述铸形上模具的顶端内壁活动连接有螺纹塞,所述螺纹塞的内壁固定安装有轴承,所述铸形上模具的正面底部开设有暗槽,所述暗槽的内壁固定安装有圆筒,所述圆筒的内壁顶端固定安装有辅助块,所述辅助块的底端固定安装有复位弹簧,所述复位弹簧的底端固定安装有插杆,所述插杆的顶部左右两侧均活动连接有滚轮,所述铸形上模具的左右两侧均固定安装有圆形箍块,所述圆形箍块左右两侧内壁的顶部均开设有滑槽,所述滑槽的内壁活动连接有两个滑块,两个所述滑块的相对一侧活动连接有螺纹柱,所述螺纹柱靠近滑块的一侧固定安装有冠钉,所述螺纹柱远离滑块的一侧固定安装有螺纹圆环。优选的,所述铸形上模具的背面活动连接有铸形下模具,所述铸形上模具与铸形下模具称为铸形模具,铸形下模具的底端内壁开设有插孔,方便铸形上模具与铸形下模具的紧密扣合,无缝衔接,避免不锈钢熔液渗漏的情况出现,使熔铸更安全。优选的,所述圆槽的内直径与压缩弹簧的直径相匹配,所述压缩弹簧没有发生形变时的长度是圆槽的长度的一点五倍,方便压缩弹簧插放到圆槽的内壁,也方便拆卸模具时由于压缩弹簧的回弹能更快的分开铸形上模具与铸形下模具。优选的,所述铸造筒的内壁固定安装有实心铁柱,所述铸造筒的内直径比实心铁柱的直径长四毫米,所述铸造筒的类型分为三种,三种铸造筒的长度分别为两厘米,四厘米以及六厘米,方便铸造不同直径大小的不锈钢,使种类更多,应用范围更广泛。优选的,所述卡条的正面固定安装有方形块,所述卡条的宽度与卡槽的宽度相匹配,所述卡条与方形块的厚度之和与卡槽的厚度相同,使铸形上模具与铸形下模具在插接的时候不会出现缝隙,将铸形模具形成一个密封的熔铸筒。优选的,所述螺纹塞的内直径与轴承的外直径相匹配,所述轴承的内壁固定安装有不锈钢熔液进口管,不锈钢熔液进口管的直径与轴承的内直径相匹配,方便不锈钢熔液进口管对接不同机器的熔液出液口,不用经常拆卸螺纹塞,保证了铸形模具的模具口的密封严实形。优选的,所述圆形箍块的外壁开设有螺纹,所述螺纹圆环的内壁开设有螺槽,螺纹与螺槽相匹配,所述螺纹圆环的右侧开设有圆形丝孔,圆形丝孔的内直径与螺纹柱的直径相匹配,方便旋转螺纹圆环,保证了螺纹圆环转动时的流动性。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种不锈钢加工用熔铸装置,具备以下有益效果:1、该不锈钢加工用熔铸装置,通过把压缩弹簧放入到圆槽的内壁中,再将卡条对准卡槽,按压下去,按下去的时候,插杆会插进铸形上模具底端开设的插孔,这样就是一个圆形的熔铸装置了,再把螺纹塞旋转拧紧,把螺纹塞内壁固定安装的不锈钢熔液进口管与熔液出液口安装严实即可,从而达到了方便组装,方便铸形的效果。2、该不锈钢加工用熔铸装置,通过组装好的熔铸模具,旋转冠钉将正面与背面的圆形箍块紧固在一起,为了避免有不锈钢熔液的渗漏情况的发生,再旋转螺纹圆环,螺纹圆环的旋转会带动螺纹柱向远离熔铸模具的方向伸出,螺纹柱向外伸出会带动滑块在滑槽的内壁向外移动,这样就将熔铸模具密封的更严实了,确保不会出现渗漏的情况出现,从而达到了熔铸更方便,拆卸更省力的效果。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构示意图;图3为本技术图1中B处结构放大图;图4为本技术图1中A处结构放大图;图5为本技术结构立体图。图中:1、铸形上模具;2、圆槽;3、压缩弹簧;4、铸造筒;5、卡条;6、卡槽;7、螺纹塞;8、轴承;9、暗槽;10、圆筒;11、辅助块;12、复位弹簧;13、插杆;14、滚轮;15、圆形箍块;16、滑槽;17、滑块;18、螺纹柱;19、冠钉;20、螺纹圆环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,一种不锈钢加工用熔铸装置,包括铸形上模具1,铸形上模具1的背面活动连接有铸形下模具,铸形上模具1与铸形下模具称为铸形模具,铸形下模具的底端内壁开设有插孔,方便铸形上模具1与铸形下模具的紧密扣合,无缝衔接,避免不锈钢熔液渗漏的情况出现,使熔铸更安全,铸形上模具1的正面开设有圆槽2,圆槽2的内直径与压缩弹簧3的直径相匹配,压缩弹簧3没有发生形变时的长度是圆槽2的长度的一点五倍,方便压缩弹簧3插放到圆槽2的内壁,也方便拆卸模具时由于压缩弹簧3的回弹能更快的分开铸形上模具1与铸形下模具,铸形上模具1的背面活动连接有铸形下模具,铸形上模具1与铸形下模具称为铸形模具,铸形下模具的底端内壁开设有插孔,方便铸形上模具1与铸形下模具的紧密扣合,无缝衔接,避免不锈钢熔液渗漏的情况出现,使熔铸更安全铸形上模具1的正面固定安装有压缩弹簧3,铸形上模具1的内壁底部固定安装有铸造筒4,铸造筒4的内壁固定安装有实心铁柱,铸造筒4的内直径比实心铁柱的直径长四毫米,铸造筒4的类型分为三种,三种铸造筒4的长度分别为两厘米,四厘米以及六厘米,方便铸造不同直径大小的不锈钢,使种类更多,应用范围更广泛,铸形上模具1的内壁的左侧固定安装有卡条5,卡条5的正面固定安装有方形块,卡条5的宽度与卡槽6的宽度相匹配,卡条5与方形块的厚度之和与卡槽6的厚度相同,使铸形上模具1与铸形下模具在插接的时候不会出现缝隙,将铸形模具形成一个密封的熔铸筒,铸形上模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢加工用熔铸装置,包括铸形上模具(1),其特征在于:所述铸形上模具(1)的正面开设有圆槽(2),所述铸形上模具(1)的正面固定安装有压缩弹簧(3),所述铸形上模具(1)的内壁底部固定安装有铸造筒(4),所述铸形上模具(1)的内壁的左侧固定安装有卡条(5),所述铸形上模具(1)的内壁的右侧开设有卡槽(6),所述铸形上模具(1)的顶端内壁活动连接有螺纹塞(7),所述螺纹塞(7)的内壁固定安装有轴承(8),所述铸形上模具(1)的正面底部开设有暗槽(9),所述暗槽(9)的内壁固定安装有圆筒(10),所述圆筒(10)的内壁顶端固定安装有辅助块(11),所述辅助块(11)的底端固定安装有复位弹簧(12),所述复位弹簧(12)的底端固定安装有插杆(13),所述插杆(13)的顶部左右两侧均活动连接有滚轮(14),所述铸形上模具(1)的左右两侧均固定安装有圆形箍块(15),所述圆形箍块(15)左右两侧内壁的顶部均开设有滑槽(16),所述滑槽(16)的内壁活动连接有两个滑块(17),两个所述滑块(17)的相对一侧活动连接有螺纹柱(18),所述螺纹柱(18)靠近滑块(17)的一侧固定安装有冠钉(19),所述螺纹柱(18)远离滑块(17)的一侧固定安装有螺纹圆环(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢加工用熔铸装置,包括铸形上模具(1),其特征在于:所述铸形上模具(1)的正面开设有圆槽(2),所述铸形上模具(1)的正面固定安装有压缩弹簧(3),所述铸形上模具(1)的内壁底部固定安装有铸造筒(4),所述铸形上模具(1)的内壁的左侧固定安装有卡条(5),所述铸形上模具(1)的内壁的右侧开设有卡槽(6),所述铸形上模具(1)的顶端内壁活动连接有螺纹塞(7),所述螺纹塞(7)的内壁固定安装有轴承(8),所述铸形上模具(1)的正面底部开设有暗槽(9),所述暗槽(9)的内壁固定安装有圆筒(10),所述圆筒(10)的内壁顶端固定安装有辅助块(11),所述辅助块(11)的底端固定安装有复位弹簧(12),所述复位弹簧(12)的底端固定安装有插杆(13),所述插杆(13)的顶部左右两侧均活动连接有滚轮(14),所述铸形上模具(1)的左右两侧均固定安装有圆形箍块(15),所述圆形箍块(15)左右两侧内壁的顶部均开设有滑槽(16),所述滑槽(16)的内壁活动连接有两个滑块(17),两个所述滑块(17)的相对一侧活动连接有螺纹柱(18),所述螺纹柱(18)靠近滑块(17)的一侧固定安装有冠钉(19),所述螺纹柱(18)远离滑块(17)的一侧固定安装有螺纹圆环(20)。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工用熔铸装置,其特征在于:所述铸形上模具(1)的背面活动连接有铸形下模具,所述铸形上模具(1)与铸形下...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜孟林
申请(专利权)人:杭州爱钢艺五金有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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