一种压缩机壳体冲孔装置制造方法及图纸

技术编号:40693346 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-18 20:19
本技术公开了一种压缩机壳体冲孔装置,涉及压缩机壳体加工技术领域,包括冲孔架,冲孔架的内壁顶部固定设有液压缸,液压缸的活塞端末端固定设有冲头,冲孔架的台面内部转动穿设有竖杆,竖杆的顶部固定设有加工板,加工板的顶部两端均开设有滑槽,加工板的顶部两端均固定设有挡板,滑槽内滑动穿设有压板,压板和滑槽之间设有用于定位压缩机壳体的移动夹持机构。本技术不需人工操作夹具对压缩机壳体进行夹持固定,仅需拿取放置压缩机壳体即可,提高压缩机壳体冲孔效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压缩机壳体加工,具体涉及一种压缩机壳体冲孔装置


技术介绍

1、压缩机壳体在生产过程中需要根据其内部安装组件位置进行安装孔的开设。

2、经检索,专利号为cn212703967u公开了一种压缩机壳体组件生产用冲孔装置,该冲孔装置通过冲杆与冲头的配合设计、可实现同时对压缩机壳体需要打孔的位置进行冲孔的操作,旋转杆旋转一周则对压缩机壳体完成一次冲孔,大大提高了冲孔效率;而夹具的设计,则能够对待冲孔的压缩机壳体进行夹持固定,避免加工过程中出现偏差。

3、但是压缩机在冲孔过程中需要通过夹具对压缩机壳体进行夹持,并在冲孔结束后操作夹具拆卸压缩机,当需要进行大量的压缩机壳体冲孔时,需要频繁的进行压缩机壳体的夹持和拆卸,费事费力。


技术实现思路

1、鉴于上述现有压缩机壳体冲孔装置存在的问题,提出了本技术。

2、因此,本技术目的是提供一种压缩机壳体冲孔装置,解决了当需要进行大量的压缩机壳体冲孔时,需要频繁的进行压缩机壳体的夹持和拆卸,费事费力的问题。

3、为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

4、一种压缩机壳体冲孔装置,包括冲孔架,所述冲孔架的内壁顶部固定设有液压缸,所述液压缸的活塞端末端固定设有冲头,所述冲孔架的台面内部转动穿设有竖杆,所述竖杆的顶部固定设有加工板,所述加工板的顶部两端均开设有滑槽,所述加工板的顶部两端均固定设有挡板,所述滑槽内滑动穿设有压板,所述压板和滑槽之间设有用于定位压缩机壳体的移动夹持机构,压板可在滑槽内滑动并靠近挡板,将压缩机壳体夹持固定在压板和挡板之间,便于冲头下落进行稳定冲孔。

5、优选的,所述移动夹持机构包括丝杆,所述丝杆转动设于所述滑槽内,并螺纹穿设于所述压板的内部,所述压板的下端与滑槽的内壁接触连接,丝杆可驱动压板进行横向移动。

6、优选的,所述滑槽的内部下端转动穿设有转杆,所述转杆和丝杆相靠近一端均固定套设有锥齿轮,两个所述锥齿轮啮合设置,所述冲孔架的台面固定设有弧形外齿圈和弧形内齿圈,两个所述转杆的下端均固定设有圆齿轮,两个所述圆齿轮分别与弧形外齿圈和弧形内齿圈啮合设置,通过圆齿轮与弧形外齿圈和弧形内齿圈的分别啮合,使得丝杆可进行正反转,便于对压缩机壳体进行夹持固定和分裂拆卸。

7、优选的,所述冲孔架的内侧下端固定设有电机,所述电机的输出端固定套设有扇形齿轮,所述竖杆的下端固定套设有驱动齿轮,所述驱动齿轮和扇形齿轮啮合设置,扇形齿轮和驱动齿轮的啮合,能够是的加工板间歇转动,使得压缩机壳体能够有时间进行冲孔的同时,便于对压缩机壳体进行拿取更换。

8、进一步地,所述电机的外侧固定套设有支撑架,所述支撑架与冲孔架的内侧下端固定连接,对电机的位置进行固定。

9、优选的,所述弧形内齿圈和弧形外齿圈的轴心与竖杆的中轴线重合设置。

10、在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:

11、1、本技术,通过设有的加工架、液压缸、冲头、竖杆、加工板、滑槽、挡板、压板、移动夹持机构和啮合组件,通过两个圆齿轮与弧形外齿圈和弧形内齿圈的分别啮合,能够驱动丝杆正反转,从而在压缩机壳体移动至冲头下方时,压板可挤压定位压缩机壳体,而在远离冲头下方时,压板可远离压缩机壳体,不需人工操作夹具进行夹持固定,提高压缩机壳体的冲孔效率。

12、2、本技术,通过设有的电机、扇形齿轮和驱动齿轮,能够驱动加工板进行间歇转动,提供时间进行压缩机壳体的冲孔同时保证冲孔工作持续进行。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种压缩机壳体冲孔装置,包括冲孔架(1),其特征在于,所述冲孔架(1)的内壁顶部固定设有液压缸(2),所述液压缸(2)的活塞端末端固定设有冲头(3),所述冲孔架(1)的台面内部转动穿设有竖杆(4),所述竖杆(4)的顶部固定设有加工板(5),所述加工板(5)的顶部两端均开设有滑槽(6),所述加工板(5)的顶部两端均固定设有挡板(7),所述滑槽(6)内滑动穿设有压板(8),所述压板(8)和滑槽之间设有用于定位压缩机壳体的移动夹持机构。

2.根据权利要求1所述的压缩机壳体冲孔装置,其特征在于,所述移动夹持机构包括丝杆(9),所述丝杆(9)转动设于所述滑槽(6)内,并螺纹穿设于所述压板(8)的内部,所述压板(8)的下端与滑槽(6)的内壁接触连接。

3.根据权利要求2所述的压缩机壳体冲孔装置,其特征在于,所述滑槽(6)的内部下端转动穿设有转杆(10),所述转杆(10)和丝杆(9)相靠近一端均固定套设有锥齿轮(11),两个所述锥齿轮(11)啮合设置,所述冲孔架(1)的台面固定设有弧形外齿圈(12)和弧形内齿圈(13),两个所述转杆(10)的下端均固定设有圆齿轮(14),两个所述圆齿轮(14)分别与弧形外齿圈(12)和弧形内齿圈(13)啮合设置。

4.根据权利要求1所述的压缩机壳体冲孔装置,其特征在于,所述冲孔架(1)的内侧下端固定设有电机(15),所述电机(15)的输出端固定套设有扇形齿轮(16),所述竖杆(4)的下端固定套设有驱动齿轮(17),所述驱动齿轮(17)和扇形齿轮(16)啮合设置。

5.根据权利要求4所述的压缩机壳体冲孔装置,其特征在于,所述电机(15)的外侧固定套设有支撑架(18),所述支撑架(18)与冲孔架(1)的内侧下端固定连接。

6.根据权利要求3所述的压缩机壳体冲孔装置,其特征在于,所述弧形内齿圈(13)和弧形外齿圈(12)的轴心与竖杆(4)的中轴线重合设置。

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【技术特征摘要】

1.一种压缩机壳体冲孔装置,包括冲孔架(1),其特征在于,所述冲孔架(1)的内壁顶部固定设有液压缸(2),所述液压缸(2)的活塞端末端固定设有冲头(3),所述冲孔架(1)的台面内部转动穿设有竖杆(4),所述竖杆(4)的顶部固定设有加工板(5),所述加工板(5)的顶部两端均开设有滑槽(6),所述加工板(5)的顶部两端均固定设有挡板(7),所述滑槽(6)内滑动穿设有压板(8),所述压板(8)和滑槽之间设有用于定位压缩机壳体的移动夹持机构。

2.根据权利要求1所述的压缩机壳体冲孔装置,其特征在于,所述移动夹持机构包括丝杆(9),所述丝杆(9)转动设于所述滑槽(6)内,并螺纹穿设于所述压板(8)的内部,所述压板(8)的下端与滑槽(6)的内壁接触连接。

3.根据权利要求2所述的压缩机壳体冲孔装置,其特征在于,所述滑槽(6)的内部下端转动穿设有转杆(10),所述转杆(10)和丝杆(9)相靠近一端均固定套设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱子灏
申请(专利权)人:嘉兴市海丰机械制造股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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