一种钢管模具套接机构制造技术

本技术涉及钢管套接技术领域，且公开了一种钢管模具套接机构，包括工作台，工作台的上表面设置有两个第一管套，工作台的上表面设置有校准装置，工作台的上表面设置有支撑装置，本技术在实际使用过程中可以将两个需要套接的钢管进行放置水平校准，从而使接口快速对准，保证套接的快速对接效率，本技术还可以将钢管进行稳定支撑，保证套接工作的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢管套接，具体为一种钢管模具套接机构。

技术介绍

1、钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管。

2、对于钢管连接合并所用到的一种钢管模具套接机构，由于将两个钢管进行套接时，需要将接口水平对其，通过人工将其撑起对准，由于套接钢管的口径大小不同，因此，很消耗人力，影响套接工作的效率。

3、为此我们提出一种钢管模具套接机构。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢管模具套接机构，克服了现有技术的不足，解决了在
技术介绍
中因由于将两个钢管进行套接时，需要将接口水平对其，通过人工将其撑起对准，由于套接钢管的口径大小不同，因此，很消耗人力，影响套接工作的效率的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管模具套接机构，包括工作台，所述工作台的上表面设置有两个第一管套，所述工作台的上表面设置有校准装置，所述工作台的上表面设置有支撑装置，可以将两个需要套接的钢管进行放置水平校准，从而使接口快速对准，保证套接的快速对接效率，还可以将钢管进行稳定支撑，保证套接工作的稳定性。

5、优选的，所述校准装置包括挡板、撑板、滑杆、电机、螺纹管和螺纹杆，所述第一管套的底端固定连接有挡板，所述挡板的前后表面均固定连接有撑板，所述撑板的下表面固定连接有滑杆，所述工作台的下表面固定连接有两个电机，所述工作台的上表面转动设置有两个螺纹管，所述螺纹管的内表面螺纹连接有螺纹杆，可以将两个需要套接的钢管进行放置水平校准，从而使接口快速对准，保证套接的快速对接效率。

6、优选的，所述支撑装置包括撑杆、第二管套、连接板和槽口，所述工作台的上表面插设有两个撑杆，所述撑杆的顶端固定连接有第二管套，所述撑杆的外表面固定连接有连接板，所述工作台的上表面开设有两个槽口，可以将钢管进行稳定支撑，保证套接工作的稳定性。

7、优选的，所述工作台的上表面开设有与滑杆呈对应滑动设置的槽孔，滑杆可通过槽孔进行滑动，从而将螺纹杆的移动进行垂直限位。

8、优选的，所述电机的输出端与螺纹管的下表面固定连接，所述螺纹杆的上表面与挡板的下表面固定连接，电机带动螺纹管进行正反转动，从而调节螺纹杆进行升降工作。

9、优选的，所述连接板的另一端与挡板的外表面固定连接，所述撑杆与槽口呈对应滑动设置，撑杆通过连接板可以随着挡板进行实时移动，从而使相邻的第一管套与第二管套进行水平对应。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本技术提供了一种钢管模具套接机构，具备以下

12、有益效果：

13、1、该钢管模具套接机构，在实际使用过程中可以将两个需要套接的钢管进行放置水平校准，从而使接口快速对准，保证套接的快速对接效率。

14、2、该钢管模具套接机构，还可以将钢管进行稳定支撑，保证套接工作的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种钢管模具套接机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面设置有两个第一管套(2)，所述工作台(1)的上表面设置有校准装置(3)，所述工作台(1)的上表面设置有支撑装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管模具套接机构，其特征在于：所述校准装置(3)包括挡板(301)、撑板(302)、滑杆(303)、电机(304)、螺纹管(305)和螺纹杆(306)，所述第一管套(2)的底端固定连接有挡板(301)，所述挡板(301)的前后表面均固定连接有撑板(302)，所述撑板(302)的下表面固定连接有滑杆(303)，所述工作台(1)的下表面固定连接有两个电机(304)，所述工作台(1)的上表面转动设置有两个螺纹管(305)，所述螺纹管(305)的内表面螺纹连接有螺纹杆(306)。

3.根据权利要求1所述的一种钢管模具套接机构，其特征在于：所述支撑装置(4)包括撑杆(401)、第二管套(402)、连接板(403)和槽口(404)，所述工作台(1)的上表面插设有两个撑杆(401)，所述撑杆(401)的顶端固定连接有第二管套(402)，所述撑杆(401)的外表面固定连接有连接板(403)，所述工作台(1)的上表面开设有两个槽口(404)。

4.根据权利要求1所述的一种钢管模具套接机构，其特征在于：所述工作台(1)的上表面开设有与滑杆(303)呈对应滑动设置的槽孔。

5.根据权利要求2所述的一种钢管模具套接机构，其特征在于：所述电机(304)的输出端与螺纹管(305)的下表面固定连接，所述螺纹杆(306)的上表面与挡板(301)的下表面固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种钢管模具套接机构，其特征在于：所述连接板(403)的另一端与挡板(301)的外表面固定连接，所述撑杆(401)与槽口(404)呈对应滑动设置。

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【技术特征摘要】

1.一种钢管模具套接机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面设置有两个第一管套(2)，所述工作台(1)的上表面设置有校准装置(3)，所述工作台(1)的上表面设置有支撑装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管模具套接机构，其特征在于：所述校准装置(3)包括挡板(301)、撑板(302)、滑杆(303)、电机(304)、螺纹管(305)和螺纹杆(306)，所述第一管套(2)的底端固定连接有挡板(301)，所述挡板(301)的前后表面均固定连接有撑板(302)，所述撑板(302)的下表面固定连接有滑杆(303)，所述工作台(1)的下表面固定连接有两个电机(304)，所述工作台(1)的上表面转动设置有两个螺纹管(305)，所述螺纹管(305)的内表面螺纹连接有螺纹杆(306)。

3.根据权利要求1所述的一种钢管模具套接机构，其特征在于：所述支撑装置(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：亢正民，张晓雅，李杨，王庆波，
申请(专利权)人：青岛信鸿精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：