一种热轧带钢粗轧机前和立辊区域全封闭式除尘防护罩制造技术

技术编号:40693075 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-18 20:19
本技术属于热轧带钢生产除尘防护技术领域,特别涉及一种热轧带钢粗轧机前和立辊区域全封闭式除尘防护罩。一种热轧带钢粗轧机前和立辊区域全封闭式除尘防护罩,包括操作侧异形板、传动侧异形板以及密封模块,密封模块包括依次连接的操作侧固定烟罩、操作侧活动烟罩、传动侧活动烟罩和传动侧固定烟罩,操作侧固定烟罩与操作侧活动烟罩可转动连接,传动侧固定烟罩与传动侧活动烟罩可转动连接,操作侧固定烟罩下部设有检修门,传动侧固定烟罩上部设有吸风口。本技术通过设置密封模块可以防止氧化铁皮飞溅,在粗轧轧制带钢时更好的收集氧化铁皮烟尘,在中间立辊接轴和更换立辊位置设置有可开闭的大门,保证生产维护和点检。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于热轧带钢生产除尘防护,特别涉及一种热轧带钢粗轧机前和立辊区域全封闭式除尘防护罩


技术介绍

1、热轧带钢生产线因钢坯高温产生的氧化铁皮在轧制钢坯过程中,轧辊对带钢的挤压造成氧化铁皮细化破碎,在高温水汽的作用下,混合轧机中油水等介质迅速飘散,不仅影响现场环境卫生,对生产操作设备维护点检造成不便,而且容易通过人体呼吸道进入肺部,损害现场人员的身心健康,对安全生产带来一定隐患。根据国家对热轧生产线粉尘颗粒物和油雾排放规定,很多热轧带钢生产线精轧机组和粗轧机组都设计或改造了除尘设备。

2、但因为粗轧机前的结构特点,由于受到空间限制,粗轧平辊和立辊机架之间无法像粗轧机后一样,设置较大的吸尘罩并将吸烟口靠下做到收集烟尘防止烟尘外溢。粗轧机前的除尘器的设计大多利用粗轧平辊和立辊间的机架间传动侧空隙位置设计吸风口的方式,受机架间空间尺寸限制,吸烟罩尺寸窄小,吸风口径较小,难以保证吸风量要求。粗轧机前位置的吸风相当于敞开方式,不能在区域空间形成负压,所以吸风除尘效果较差。粗轧机组轧制带钢时,产生的氧化铁皮烟尘扩散飘逸比较严重。粗轧机前除鳞时,会有大量氧化铁皮飞溅。

3、因此,提出一种热轧带钢粗轧机前和立辊区域全封闭式除尘防护罩来解决上述问题很有必要。


技术实现思路

1、针对上述问题,本技术的目的是提供一种热轧带钢粗轧机前和立辊区域全封闭式除尘防护罩,通过设置密封模块可以防止氧化铁皮飞溅,在粗轧轧制带钢时更好的收集氧化铁皮烟尘,在中间立辊接轴和更换立辊位置设置有可开闭的大门,保证生产维护和点检。

2、本技术的技术方案在于:一种热轧带钢粗轧机前和立辊区域全封闭式除尘防护罩,包括操作侧异形板、传动侧异形板以及位于所述操作侧异形板、传动侧异形板之间的密封模块,所述操作侧异形板、传动侧异形板分别与粗轧立辊机架和粗轧平辊机架间操作侧和传动侧固定连接,所述密封模块包括依次连接的操作侧固定烟罩、操作侧活动烟罩、传动侧活动烟罩和传动侧固定烟罩,所述操作侧固定烟罩一侧与操作侧活动烟罩可转动连接,另一侧与所述操作侧异形板固定连接,所述传动侧固定烟罩一侧与传动侧活动烟罩可转动连接,另一侧与所述传动侧异形板固定连接,所述操作侧固定烟罩下部设有检修门,所述传动侧固定烟罩上部设有吸风口。

3、所述操作侧异形板、传动侧异形板为折弯或拼焊的异形件,其外形分别与粗轧立辊机架和粗轧平辊机架间操作侧和传动侧的间隙相同。

4、所述操作侧固定烟罩和传动侧固定烟罩均采用型钢边框,所述型钢边框外侧固定连接钢板。

5、所述操作侧活动烟罩、传动侧活动烟罩均采用型钢边框,所述型钢边框外侧固定连接钢板,所述型钢边框还设有多组斜向加强筋。

6、所述操作侧固定烟罩与所述操作侧活动烟罩连接侧、传动侧固定烟罩与传动侧活动烟罩连接侧分别设有销轴孔,所述销轴孔内设有销轴。

7、所述操作侧活动烟罩与传动侧活动烟罩连接侧设有门销。

8、所述吸风口距离立辊中部平台高度≥2.2m。

9、本技术的技术效果在于:1.本技术通过使用操作侧异形板和传动侧异形板封闭粗轧平辊和立辊机架间的间隙,采用密封模块封闭立辊前敞开空间,利用粗轧平辊和立辊机架及上部平台,在粗轧平辊入口机架和立辊机架中上部区域构建了一个相对封闭的空间,全封闭式除尘防护罩的设计,对于粗轧区域,特别是粗轧机前和立辊区域的氧化铁皮飞溅,氧化铁皮粉尘、烟尘扩散,飘逸,能够起到很好的抑制作用;2.本技术通过在立辊入口传动侧固定面板上方加装吸风口,能够保证吸风口的尺寸,满足吸风量要求,外部空气可以从轧机底部进入烟罩,利于烟气的上升,通过风机的负压吸风将烟气高效吸入烟道;2.本技术通过中间立辊接轴和更换立辊位置设置可开闭的检修门,满足粗轧机前立辊需要周期更换和接轴更换点检,保证生产维护和点检。

10、以下将结合附图进行进一步的说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种热轧带钢粗轧机前和立辊区域全封闭式除尘防护罩,其特征在于:包括操作侧异形板(1)、传动侧异形板(9)以及位于所述操作侧异形板(1)、传动侧异形板(9)之间的密封模块,所述操作侧异形板(1)、传动侧异形板(9)分别与粗轧立辊机架和粗轧平辊机架间操作侧和传动侧固定连接,所述密封模块包括依次连接的操作侧固定烟罩(3)、操作侧活动烟罩(4)、传动侧活动烟罩(5)和传动侧固定烟罩(7),所述操作侧固定烟罩(3)一侧与操作侧活动烟罩(4)可转动连接,另一侧与所述操作侧异形板(1)固定连接,所述传动侧固定烟罩(7)一侧与传动侧活动烟罩(5)可转动连接,另一侧与所述传动侧异形板(9)固定连接,所述操作侧固定烟罩(3)下部设有检修门(2),所述传动侧固定烟罩(7)上部设有吸风口(8)。

2.根据权利要求1所述一种热轧带钢粗轧机前和立辊区域全封闭式除尘防护罩,其特征在于:所述操作侧异形板(1)、传动侧异形板(9)为折弯或拼焊的异形件,其外形分别与粗轧立辊机架和粗轧平辊机架间操作侧和传动侧的间隙相同。

3.根据权利要求1所述一种热轧带钢粗轧机前和立辊区域全封闭式除尘防护罩,其特征在于:所述操作侧固定烟罩(3)和传动侧固定烟罩(7)均采用型钢边框,所述型钢边框外侧固定连接钢板。

4.根据权利要求1所述一种热轧带钢粗轧机前和立辊区域全封闭式除尘防护罩,其特征在于:所述操作侧活动烟罩(4)、传动侧活动烟罩(5)均采用型钢边框,所述型钢边框外侧固定连接钢板,所述型钢边框还设有多组斜向加强筋。

5.根据权利要求1所述一种热轧带钢粗轧机前和立辊区域全封闭式除尘防护罩,其特征在于:所述操作侧固定烟罩(3)与所述操作侧活动烟罩(4)连接侧、传动侧固定烟罩(7)与传动侧活动烟罩(5)连接侧分别设有销轴孔,所述销轴孔内设有销轴(6)。

6.根据权利要求1所述一种热轧带钢粗轧机前和立辊区域全封闭式除尘防护罩,其特征在于:所述操作侧活动烟罩(4)与传动侧活动烟罩(5)连接侧设有门销。

7.根据权利要求1所述一种热轧带钢粗轧机前和立辊区域全封闭式除尘防护罩,其特征在于:所述吸风口(8)距离立辊中部平台高度≥2.2m。

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【技术特征摘要】

1.一种热轧带钢粗轧机前和立辊区域全封闭式除尘防护罩,其特征在于:包括操作侧异形板(1)、传动侧异形板(9)以及位于所述操作侧异形板(1)、传动侧异形板(9)之间的密封模块,所述操作侧异形板(1)、传动侧异形板(9)分别与粗轧立辊机架和粗轧平辊机架间操作侧和传动侧固定连接,所述密封模块包括依次连接的操作侧固定烟罩(3)、操作侧活动烟罩(4)、传动侧活动烟罩(5)和传动侧固定烟罩(7),所述操作侧固定烟罩(3)一侧与操作侧活动烟罩(4)可转动连接,另一侧与所述操作侧异形板(1)固定连接,所述传动侧固定烟罩(7)一侧与传动侧活动烟罩(5)可转动连接,另一侧与所述传动侧异形板(9)固定连接,所述操作侧固定烟罩(3)下部设有检修门(2),所述传动侧固定烟罩(7)上部设有吸风口(8)。

2.根据权利要求1所述一种热轧带钢粗轧机前和立辊区域全封闭式除尘防护罩,其特征在于:所述操作侧异形板(1)、传动侧异形板(9)为折弯或拼焊的异形件,其外形分别与粗轧立辊机架和粗轧平辊机架间操作侧和传动侧的间隙相同。

3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:许洪亮秦璐宇曲格王瑜琛张艺纯王家兴
申请(专利权)人:西安重型技术有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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