一种钢管扩口机定位装置制造方法及图纸

技术编号:40693025 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-18 20:19
本技术公开了一种钢管扩口机定位装置,包括底板,底板的顶部开设有凹槽,在底板的顶部位于凹槽的上方设置有定位机构,定位机构包括U型架、第一转轴、丝杆、活动板、定位杆、活动杆、第二转轴、链轮机构和伺服电机,底板的顶部位于凹槽的上方固定有U型架,U型架的顶部和底部均贯穿安装有第一转轴,第一转轴的内部贯穿有丝杆,丝杆的端部位于U型架的内部固定有活动板,活动板的相邻面均固定有定位杆,活动板的一侧远离定位杆处固定有活动杆,方便快速对不同直径的钢管固定,且使得固定后的钢管中心轴线能够始终与扩口头重合。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及扩口机,尤其涉及一种钢管扩口机定位装置


技术介绍

1、两个钢管连接时,需要对钢管的端部用扩口机扩口处理,扩口的步骤大概为:先将钢管固定住,然后气缸带动扩口头插到钢管的的内部,使得钢管完成扩口处理。

2、如授权公开号为cn212634073u的一种钢管扩口机,包括机架,机架长度方向两侧分别设有抵紧装置和扩口装置,抵紧装置和扩口装置之间设有用于将钢管夹紧固定的夹持装置;扩口装置包括沿机架长度方向滑动设置于机架上的扩口座以及用于驱动扩口座运动的驱动件,扩口座靠近夹持装置一侧固定有支撑管,支撑管靠近夹持装置一侧外周侧铰接有多个呈间隔分布的扩口模板,各扩口模板均上下摆动设置于支撑管上,支撑管上设有用于驱动各扩口模板运动的摆动组件。

3、上述授权专利存在以下问题:

4、夹持下座是固定不动的,只有夹持上座可以上下移动对钢管夹持固定,导致对不同直径的钢管固定时,钢管的中心线会移动,而且扩口部分为固定不动,这样就导致,该扩口机无法对不同直径的钢管扩口,导致实用性差。

5、针对上述问题,在原有的钢管扩口机定位装置的基础上进行创新设计。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种钢管扩口机定位装置,方便快速对不同直径的钢管固定,且使得固定后的钢管中心轴线能够始终与扩口头重合。

2、本技术是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种钢管扩口机定位装置,包括底板,所述底板的顶部开设有凹槽,所述底板的顶部位于凹槽的上方设置有定位机构,所述定位机构包括u型架、第一转轴、丝杆、活动板、定位杆、活动杆、第二转轴、链轮机构和伺服电机,所述底板的顶部位于凹槽的上方固定有u型架,所述u型架的顶部和底部均贯穿安装有第一转轴,所述第一转轴的内部贯穿有丝杆,所述丝杆的端部位于u型架的内部固定有活动板,所述活动板的相邻面均固定有定位杆,所述活动板的一侧远离定位杆处固定有活动杆,所述活动杆的端部贯穿u型架的内部,所述u型架的内部安装有第二转轴,所述第二转轴的端部通过链轮机构与第一转轴的端部构成传动结构,且两个所述链轮机构分别位于u型架的上下方,所述第二转轴的上端固定有伺服电机,所述伺服电机固定安装于u型架的顶部。

4、进一步设置为:所述底板顶部的边侧设置有抵紧机构,所述抵紧机构包括固定板、第三转轴、抵紧板、把手和导向杆,所述底板顶部的边侧固定有固定板,所述固定板内部贯穿有第三转轴,所述第三转轴的一端通过轴承转动安装有抵紧板,所述第三转轴的另一端固定有把手,所述抵紧板的一侧顶部和底部均固定有导向杆,所述导向杆的端部贯穿固定板的内部。

5、进一步设置为:所述底板顶部的另一侧设置有扩口机构,所述扩口机构包括固定块、气缸、安装板和扩口头,所述底板顶部的另一侧固定有固定块,所述固定块的内部横向贯穿固定有气缸,所述气缸的端部固定有安装板,所述安装板的端部通过螺栓安装有扩口头。

6、进一步设置为:所述第一转轴和丝杆为螺纹连接,且第一转轴和丝杆均关于u型架的中心轴线对称分布有两个,并且两个所述丝杆的螺纹设计相反,而且u型架和活动杆为滑动连接。

7、进一步设置为:所述活动板关于u型架的中心轴线对称分布有两个,且定位杆关于活动板的中心轴线对称分布,并且定位杆设置有四个。

8、进一步设置为:所述固定板和第三转轴为螺纹连接,且固定板和导向杆为滑动连接。

9、进一步设置为:所述扩口头的中心轴线与两个所述活动板之间的中心线相互重合。

10、综上所述,本技术的有益技术效果为:

11、(1)、钢管放置在下方两个定位杆的顶部,然后启动伺服电机,伺服电机带动第二转轴旋转,然后第二转轴通过两个链轮机构带动两个第一转轴同时旋转,由于两个第一转轴和两个丝杆均为螺纹连接,因此两个活动板在活动杆的限位下做相互靠近运动,从而使得上方的两个定位杆和下方的两个定位杆做相互靠近运动或者做相互远离运动,从而能够对不同直径的钢管固定,由于扩口头的中心轴线与两个活动板之间的中心线相互重合,因此使得固定后的钢管中心轴线能够与扩口头的中心轴线相互重合,从而能够对不同直径的钢管快速定位。

12、(2)、通过旋转把手,能够使得抵紧板移动,从而能够将钢管一端抵住,进而保证了钢管另一端扩口时,钢管不会移动,保证了扩口的质量。

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【技术保护点】

1.一种钢管扩口机定位装置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的顶部开设有凹槽(2),所述底板(1)的顶部位于凹槽(2)的上方设置有定位机构(3),所述定位机构(3)包括U型架(31)、第一转轴(32)、丝杆(33)、活动板(34)、定位杆(35)、活动杆(36)、第二转轴(37)、链轮机构(38)和伺服电机(39),所述底板(1)的顶部位于凹槽(2)的上方固定有U型架(31),所述U型架(31)的顶部和底部均贯穿安装有第一转轴(32),所述第一转轴(32)的内部贯穿有丝杆(33),所述丝杆(33)的端部位于U型架(31)的内部固定有活动板(34),所述活动板(34)的相邻面均固定有定位杆(35),所述活动板(34)的一侧远离定位杆(35)处固定有活动杆(36),所述活动杆(36)的端部贯穿U型架(31)的内部,所述U型架(31)的内部安装有第二转轴(37),所述第二转轴(37)的端部通过链轮机构(38)与第一转轴(32)的端部构成传动结构,且两个所述链轮机构(38)分别位于U型架(31)的上下方,所述第二转轴(37)的上端固定有伺服电机(39),所述伺服电机(39)固定安装于U型架(31)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种钢管扩口机定位装置,其特征在于:所述底板(1)顶部的边侧设置有抵紧机构(4),所述抵紧机构(4)包括固定板(41)、第三转轴(42)、抵紧板(43)、把手(44)和导向杆(45),所述底板(1)顶部的边侧固定有固定板(41),所述固定板(41)内部贯穿有第三转轴(42),所述第三转轴(42)的一端通过轴承转动安装有抵紧板(43),所述第三转轴(42)的另一端固定有把手(44),所述抵紧板(43)的一侧顶部和底部均固定有导向杆(45),所述导向杆(45)的端部贯穿固定板(41)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种钢管扩口机定位装置,其特征在于:所述底板(1)顶部的另一侧设置有扩口机构(5),所述扩口机构(5)包括固定块(51)、气缸(52)、安装板(53)和扩口头(54),所述底板(1)顶部的另一侧固定有固定块(51),所述固定块(51)的内部横向贯穿固定有气缸(52),所述气缸(52)的端部固定有安装板(53),所述安装板(53)的端部通过螺栓安装有扩口头(54)。

4.根据权利要求1所述的一种钢管扩口机定位装置,其特征在于:所述第一转轴(32)和丝杆(33)为螺纹连接,且第一转轴(32)和丝杆(33)均关于U型架(31)的中心轴线对称分布有两个,并且两个所述丝杆(33)的螺纹设计相反,而且U型架(31)和活动杆(36)为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢管扩口机定位装置,其特征在于:所述活动板(34)关于U型架(31)的中心轴线对称分布有两个,且定位杆(35)关于活动板(34)的中心轴线对称分布,并且定位杆(35)设置有四个。

6.根据权利要求2所述的一种钢管扩口机定位装置,其特征在于:所述固定板(41)和第三转轴(42)为螺纹连接,且固定板(41)和导向杆(45)为滑动连接。

7.根据权利要求3所述的一种钢管扩口机定位装置,其特征在于:所述扩口头(54)的中心轴线与两个所述活动板(34)之间的中心线相互重合。

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【技术特征摘要】

1.一种钢管扩口机定位装置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的顶部开设有凹槽(2),所述底板(1)的顶部位于凹槽(2)的上方设置有定位机构(3),所述定位机构(3)包括u型架(31)、第一转轴(32)、丝杆(33)、活动板(34)、定位杆(35)、活动杆(36)、第二转轴(37)、链轮机构(38)和伺服电机(39),所述底板(1)的顶部位于凹槽(2)的上方固定有u型架(31),所述u型架(31)的顶部和底部均贯穿安装有第一转轴(32),所述第一转轴(32)的内部贯穿有丝杆(33),所述丝杆(33)的端部位于u型架(31)的内部固定有活动板(34),所述活动板(34)的相邻面均固定有定位杆(35),所述活动板(34)的一侧远离定位杆(35)处固定有活动杆(36),所述活动杆(36)的端部贯穿u型架(31)的内部,所述u型架(31)的内部安装有第二转轴(37),所述第二转轴(37)的端部通过链轮机构(38)与第一转轴(32)的端部构成传动结构,且两个所述链轮机构(38)分别位于u型架(31)的上下方,所述第二转轴(37)的上端固定有伺服电机(39),所述伺服电机(39)固定安装于u型架(31)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种钢管扩口机定位装置,其特征在于:所述底板(1)顶部的边侧设置有抵紧机构(4),所述抵紧机构(4)包括固定板(41)、第三转轴(42)、抵紧板(43)、把手(44)和导向杆(45),所述底板(1)顶部的边侧固定有固定板(41),所述固定板(41)内部贯穿有第三转轴(42),所述第三转轴(42)的一端通过轴承转动安装有抵紧板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李永博
申请(专利权)人:天津市华油管道科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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