一种锻件锻打用镦粗机制造技术

技术编号:40693159 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-18 20:19
本技术涉及一种锻件锻打用镦粗机,包括底座,所述底座的顶部固定连接有模座,所述模座的内部设置有清扫机构;所述清扫机构包括收集盒,所述底座的内部且靠近模座的一侧对称开设有限位槽,所述限位槽的内部均滑动连接有卡柱,所述卡柱的一侧固定连接有收集盒,本技术的有益效果在于,通过启动电动推杆,使得电动推杆的一端推动刮板对模座内部金属屑进行多次刮除,刮除的金属屑通过出料口的斜面进入到收集盒的内部,当收集盒内部的金属屑装满时,通过将卡柱从限位槽内部取出,然后倒掉收集盒内部的金属屑完成清理,有利于快速对模座进行清扫,防止加工产生的碎屑堆积影响下一次加工,提高清扫的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及型材热加工,尤其涉及一种锻件锻打用镦粗机


技术介绍

1、镦粗压直螺纹连接技术,是用专用的镦粗机预先将钢筋端部待加工螺纹段镦粗,使其加工镦粗部位直径增粗至大于母材直径。然后用配套专用的套丝机对其镦粗部分进行套丝加工,再用同规格套筒将加工好的两根钢筋头部套丝螺纹部位用扳手进行连接,即完成所谓钢筋的对接。

2、现有技术中一种镦粗机是将加热后的加工件放置在模座上,然后通过驱动件驱使冲头下行,对加工件进行加压成型,驱动件是焊接固定在机架内侧壁,且用于驱使冲头沿竖直方向做直线往复运动的,加工完成后,驱动件驱使冲头上行,操作人员将加工件取出。

3、但是该技术在实际应用中,在驱动件驱使冲头对加工件进行加压时,会使得有许多金属屑散落在模座上,需要对这些金属屑进行清扫,防止金属屑堆积影响下一次使用,由于该技术没有清扫装置,如需打扫,还需要工作人员使用特定的工具,对模座上的金属屑进行清扫,使得增加工作量以及清扫效率低。


技术实现思路

1、鉴于现有技术中存在的上述问题,本技术的主要目的在于提供一种锻件锻打用镦粗机。

2、本技术的技术方案是这样的:一种锻件锻打用镦粗机,包括底座,所述底座的顶部固定连接有模座,所述模座的内部设置有清扫机构;

3、所述清扫机构包括收集盒,所述底座的内部且靠近模座的一侧对称开设有限位槽,所述限位槽的内部均滑动连接有卡柱,所述卡柱的一侧固定连接有收集盒,所述模座远离限位槽的一侧对称固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端穿过模座的内部固定连接有刮板,所述模座的一侧开设有出料口。

4、作为一种优选的实施方式,所述出料口的底部为斜面设计,所述收集盒低于出料口的高度。

5、作为一种优选的实施方式,所述限位槽与卡柱适配,所述刮板的两侧与模座相贴合,所述刮板的底部为斜面设计。

6、作为一种优选的实施方式,所述底座的顶部四角固定连接有立柱,所述立柱的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的底部固定连接有液压缸,所述液压缸的底部固定连接有冲压头。

7、作为一种优选的实施方式,所述底座的顶部一侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有弧形座,所述模座的一侧开设有圆孔,所述圆孔的内部且位于弧形座的顶部活动连接有加工件,所述圆孔的尺寸大于加工件。

8、作为一种优选的实施方式,所述模座的顶部开设有矩形槽,所述模座的一侧固定连接有l型板,所述电动推杆的一端与l型板固定连接。

9、作为一种优选的实施方式,所述底座的底部固定连接有支腿,所述电动推杆与液压缸均与外界控制器电性连接。

10、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,

11、本技术中,通过启动电动推杆,使得电动推杆的一端推动刮板对模座内部金属屑进行多次刮除,刮除的金属屑通过出料口的斜面进入到收集盒的内部,当收集盒内部的金属屑装满时,通过将卡柱从限位槽内部取出,然后倒掉收集盒内部的金属屑完成清理,有利于快速对模座进行清扫,防止加工产生的碎屑堆积影响下一次加工,提高清扫的效率。

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【技术保护点】

1.一种锻件锻打用镦粗机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有模座(6),所述模座(6)的内部设置有清扫机构(5);

2.根据权利要求1所述的一种锻件锻打用镦粗机,其特征在于:所述出料口(504)的底部为斜面设计,所述收集盒(501)低于出料口(504)的高度。

3.根据权利要求1所述的一种锻件锻打用镦粗机,其特征在于:所述限位槽(506)与卡柱(502)适配,所述刮板(503)的两侧与模座(6)相贴合,所述刮板(503)的底部为斜面设计。

4.根据权利要求1所述的一种锻件锻打用镦粗机,其特征在于:所述底座(1)的顶部四角固定连接有立柱(3),所述立柱(3)的顶部固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的底部固定连接有液压缸(701),所述液压缸(701)的底部固定连接有冲压头(702)。

5.根据权利要求1所述的一种锻件锻打用镦粗机,其特征在于:所述底座(1)的顶部一侧固定连接有支撑柱(703),所述支撑柱(703)的顶部固定连接有弧形座(704),所述模座(6)的一侧开设有圆孔(705),所述圆孔(705)的内部且位于弧形座(704)的顶部活动连接有加工件(4),所述圆孔(705)的尺寸大于加工件(4)。

6.根据权利要求1所述的一种锻件锻打用镦粗机,其特征在于:所述模座(6)的顶部开设有矩形槽(9),所述模座(6)的一侧固定连接有L型板(10),所述电动推杆(505)的一端与L型板(10)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种锻件锻打用镦粗机,其特征在于:所述底座(1)的底部固定连接有支腿(8),所述电动推杆(505)与液压缸(701)均与外界控制器电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种锻件锻打用镦粗机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有模座(6),所述模座(6)的内部设置有清扫机构(5);

2.根据权利要求1所述的一种锻件锻打用镦粗机,其特征在于:所述出料口(504)的底部为斜面设计,所述收集盒(501)低于出料口(504)的高度。

3.根据权利要求1所述的一种锻件锻打用镦粗机,其特征在于:所述限位槽(506)与卡柱(502)适配,所述刮板(503)的两侧与模座(6)相贴合,所述刮板(503)的底部为斜面设计。

4.根据权利要求1所述的一种锻件锻打用镦粗机,其特征在于:所述底座(1)的顶部四角固定连接有立柱(3),所述立柱(3)的顶部固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的底部固定连接有液压缸(701),所述液压缸(701)的底部固定连接有冲压...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐静皋吴霖
申请(专利权)人:苏州市东吴锻焊厂有限公司
类型:新型
国别省市:

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