【技术实现步骤摘要】
本申请涉及锻焊件生产制造，具体为一种用于大型锻焊件的局部退火装置。
技术介绍
1、锻焊属于压焊的一种，锻焊将被焊金属（主要是铁）的接触部位加热至塑性状态或局部半熔状态，然后加一定的锻打压力，使金属原子间相互结合形成焊接接头。在锻焊件加工生产时，需要对大型焊接零件的局部去应力退火。
2、相关技术见公开号为cn102732706b的专利技术公布了一种用于大型锻焊件的局部退火装置及其退火方法，局部退火装置包括炉体，炉体的两端分别设有烟道、煤气烧嘴，且煤气烧嘴通过烧嘴砖安装在炉体上，炉体的内部设有待退火区域，待退火区域内的待退火部分的工件安装在垫铁上，且垫铁固定在炉体的内部底面上，位于炉体的顶端且位于待退火区域的上方为不退火区域，工件不需退火的部分放置在不退火区域内，解决了超大型零件的加工难题，大大减少了零件加工制作的成本。
3、上述相关技术中，该局部退火装置的炉体，无法根据实际需要退火的大型锻焊件去调整炉体的大小，适用范围小。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本申请提供了一种用于大型锻焊件的局部退火装置，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。
2、为实现以上目的，本申请通过以下技术方案予以实现：一种用于大型锻焊件的局部退火装置，包括底座、一号炉体、二号炉体、三号炉体和连接组件，所述底座顶部的一侧固定安装有一号炉体，所述底座顶部靠近一号炉体的一侧设置有二号炉体，所述二号炉体远离一号炉体的一侧设置有三号炉体，所述一号炉体、二号炉体和三号炉体通过连接组件可
3、通过采用上述技术方案，在使用时，根据不同体积的锻焊件，选择不同数量的二号炉体，将锻焊件的一端放置在垫架顶部，然后将二号炉体穿过锻焊件，通过连接组件将相邻的一号炉体和二号炉体、二号炉体和二号炉体或者二号炉体和三号炉体之间的连接安装，然后通过高频加热板和外部控制器电性连接，去控制启动高频加热板，对一号炉体、二号炉体和三号炉体内部的锻焊件进行退火工作，便于根据不同锻焊件的大小调整二号炉体的数量，适用范围更广。
4、优选的，所述连接组件包括连接杆，所述一号炉体和二号炉体靠近三号炉体的一侧均固定安装有连接杆，所述二号炉体和三号炉体靠近连接杆的一侧均开设有连接槽，所述连接杆靠近连接槽的一端延伸至连接槽内部，所述连接杆内部开设有螺纹孔，所述二号炉体和三号炉体外侧靠近螺纹孔的一侧螺纹连接有螺栓，所述螺栓靠近螺纹孔的一端延伸至螺纹孔内部。
5、通过采用上述技术方案，设置的连接组件，将连接杆延伸至连接槽内部，然后转动螺栓延伸至螺纹孔内部，完成相邻的一号炉体和二号炉体、二号炉体和二号炉体或者二号炉体和三号炉体之间的连接安装，便于根据锻焊件的体积调整二号炉体的数量，使用更加便捷。
6、优选的，所述一号炉体和二号炉体靠近三号炉体的一侧均固定安装有密封圈，所述二号炉体和三号炉体靠近密封圈的一侧均开设有密封槽，所述密封圈靠近密封槽的一端延伸至密封槽内部。
7、通过采用上述技术方案，所述的密封圈和密封槽，密封圈延伸至密封槽内部，有利于保障一号炉体、二号炉体和三号炉体之间连接的紧密，有利于防止内部气体溢出。
8、优选的，所述底座顶部对称开设有限位槽，所述二号炉体和三号炉体底部均对称固定安装有限位块，所述限位块延伸至限位槽内部且与限位槽滑动连接。
9、通过采用上述技术方案，设置的限位块延伸至限位槽内部，使得一号炉体、二号炉体和三号炉体在组装过程中更加省力，同时便于连接组件的定位安装。
10、优选的，所述限位槽和限位块均设置为t形结构。
11、通过采用上述技术方案，设置的限位槽和限位块为t形结构，使得二号炉体和三号炉体与底座之间的连接支撑更加稳固，使用更加稳定。
12、优选的，所述一号炉体、二号炉体和三号炉体内壁底部均铺设有轻质黏土砖。
13、通过采用上述技术方案，设置的轻质黏土砖，又称黏土质隔热砖，隔热耐高温。
14、有益效果
15、本申请提供了一种用于大型锻焊件的局部退火装置。具备有益效果如下：
16、该用于大型锻焊件的局部退火装置，在使用时，根据不同体积的锻焊件，选择不同数量的二号炉体，将锻焊件的一端放置在垫架顶部，然后将二号炉体穿过锻焊件，通过连接组件将相邻的一号炉体和二号炉体、二号炉体和二号炉体或者二号炉体和三号炉体之间的连接安装，然后通过高频加热板和外部控制器电性连接，去控制启动高频加热板，对一号炉体、二号炉体和三号炉体内部的锻焊件进行退火工作，便于根据不同锻焊件的大小调整二号炉体的数量，适用范围更广。
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1.一种用于大型锻焊件的局部退火装置，包括底座（1）、一号炉体（2）、二号炉体（3）、三号炉体（4）和连接组件（5），其特征在于：所述底座（1）顶部的一侧固定安装有一号炉体（2），所述底座（1）顶部靠近一号炉体（2）的一侧设置有二号炉体（3），所述二号炉体（3）远离一号炉体（2）的一侧设置有三号炉体（4），所述一号炉体（2）、二号炉体（3）和三号炉体（4）通过连接组件（5）可拆卸连接，所述一号炉体（2）、二号炉体（3）和三号炉体（4）内部的顶部均固定安装有垫架（6），所述一号炉体（2）、二号炉体（3）和三号炉体（4）的内壁均固定安装有高频加热板（8），所述一号炉体（2）远离二号炉体（3）的一侧固定安装有排气管（7）。
2.根据权利要求1所述的一种用于大型锻焊件的局部退火装置，其特征在于：所述连接组件（5）包括连接杆（51），所述一号炉体（2）和二号炉体（3）靠近三号炉体（4）的一侧均固定安装有连接杆（51），所述二号炉体（3）和三号炉体（4）靠近连接杆（51）的一侧均开设有连接槽（52），所述连接杆（51）靠近连接槽（52）的一端延伸至连接槽（52）内部，所述连接杆（
3.根据权利要求1所述的一种用于大型锻焊件的局部退火装置，其特征在于：所述一号炉体（2）和二号炉体（3）靠近三号炉体（4）的一侧均固定安装有密封圈（55），所述二号炉体（3）和三号炉体（4）靠近密封圈（55）的一侧均开设有密封槽（56），所述密封圈（55）靠近密封槽（56）的一端延伸至密封槽（56）内部。
4.根据权利要求1所述的一种用于大型锻焊件的局部退火装置，其特征在于：所述底座（1）顶部对称开设有限位槽（11），所述二号炉体（3）和三号炉体（4）底部均对称固定安装有限位块（12），所述限位块（12）延伸至限位槽（11）内部且与限位槽（11）滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于大型锻焊件的局部退火装置，其特征在于：所述限位槽（11）和限位块（12）均设置为T形结构。
6.根据权利要求1所述的一种用于大型锻焊件的局部退火装置，其特征在于：所述一号炉体（2）、二号炉体（3）和三号炉体（4）内壁底部均铺设有轻质黏土砖（9）。
...【技术特征摘要】
1.一种用于大型锻焊件的局部退火装置，包括底座（1）、一号炉体（2）、二号炉体（3）、三号炉体（4）和连接组件（5），其特征在于：所述底座（1）顶部的一侧固定安装有一号炉体（2），所述底座（1）顶部靠近一号炉体（2）的一侧设置有二号炉体（3），所述二号炉体（3）远离一号炉体（2）的一侧设置有三号炉体（4），所述一号炉体（2）、二号炉体（3）和三号炉体（4）通过连接组件（5）可拆卸连接，所述一号炉体（2）、二号炉体（3）和三号炉体（4）内部的顶部均固定安装有垫架（6），所述一号炉体（2）、二号炉体（3）和三号炉体（4）的内壁均固定安装有高频加热板（8），所述一号炉体（2）远离二号炉体（3）的一侧固定安装有排气管（7）。
2.根据权利要求1所述的一种用于大型锻焊件的局部退火装置，其特征在于：所述连接组件（5）包括连接杆（51），所述一号炉体（2）和二号炉体（3）靠近三号炉体（4）的一侧均固定安装有连接杆（51），所述二号炉体（3）和三号炉体（4）靠近连接杆（51）的一侧均开设有连接槽（52），所述连接杆（51）靠近连接槽（52）的一端延伸至连接槽（52）内部，所述连接杆（51）内部开设有螺纹孔（53），所述二号炉...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐静皋，吴霖，
申请(专利权)人：苏州市东吴锻焊厂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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