System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种双运动机构退火炉及退火工艺方法技术_技高网

一种双运动机构退火炉及退火工艺方法技术

技术编号:40297369 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-07 20:45
本申请涉及一种双运动机构退火炉及退火工艺方法,其包括一端开口的炉膛、测温单元、中控单元、炉门、集成在所述炉门上的载物台以及与所述炉门连接的第一运动机构,所述测温单元、所述第一运动机构均与所述中控单元连接,且所述中控单元内预设有工件滑出温度;所述第一运动机构用于受中控单元的指令带动所述载物台伸入所述炉膛,并在所述测温单元检测到所述炉膛内达到工件滑出温度后带动载物台从炉膛内滑出。本申请具有保障退火工艺各个过程的不间断衔接,缩短退火周期,提高工件的性能以及减轻对人力的占用的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及退火炉的,尤其是涉及一种双运动机构退火炉及退火工艺方法


技术介绍

1、热处理是指材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。

2、退火工艺是热处理工艺中的一种,其是将工件加热到适当温度,根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间,然后进行缓慢冷却的工艺过程,目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态,获得良好的工艺性能和使用性能。

3、目前,可以用来进行热处理的工具设备常使用热处理炉,热处理炉一般包括炉门、炉膛、保温隔热装置、加热装置、测温装置、真空和充气装置等。目前市面上的真空炉,一般采用不锈钢材质作为炉膛,需要将加热单元,保温单元、载物台、测温装置都放进去,在加热保温结束后,需要手动把工件从炉膛取出来,占用人力,如果各个步骤衔接不好,不仅将延长退火工艺的周期并且将影响工件的性能。


技术实现思路

1、为了保障退火工艺各个过程的不间断衔接,提高工件的性能以及减轻对人力的占用,本申请提供一种双运动机构退火炉及退火工艺方法。

2、第一方面,本申请提供的一种双运动机构退火炉采用如下的技术方案:

3、一种双运动机构退火炉,包括一端开口的炉膛、测温单元、中控单元、炉门、集成在所述炉门上的载物台以及与所述炉门连接的第一运动机构,所述测温单元、所述第一运动机构均与所述中控单元连接,且所述中控单元内预设有工件滑出温度;

4、所述第一运动机构用于受中控单元的指令带动所述载物台伸入所述炉膛,并在所述测温单元检测到所述炉膛内达到工件滑出温度后带动载物台从炉膛内滑出。

5、通过采用上述技术方案,将载物台和炉门集成一体,并设置带动载物台和炉门自动滑入或者自动滑出炉膛的自动控制系统,当测温单元检测到炉膛内的温度达到工件滑出温度时(说明工件退火处理完成),测温单元向中控单元发送电信号,中控单元进而控制第一运动机构启动以带动炉门、载物台以及载物台上的工件滑出炉膛,便于在工件退火完成后及时且便利地将工件取出,保障退火工艺各个过程的不间断衔接且大大减少了对人力的占用,提高了工件的性能以及工作效率。

6、优选的,所述炉膛的开口端安装有炉门法兰,且所述炉门法兰通过立桩支撑在炉底座上,使得所述炉膛呈悬空状,所述炉门靠近所述炉门法兰的一侧安装有第一位置传感器,所述炉门和所述炉门法兰上安装有扣合件,所述扣合件用于在所述第一位置传感器检测到所述炉门与所述炉门法兰贴合后受所述中控单元的指令将所述炉门和所述炉门法兰锁紧。

7、通过采用上述技术方案,设置与中控单元连接的第一位置传感器,当第一运动机构推动炉门与炉门法兰贴合后,触发第一位置传感器,第一位置传感器向中控单元发送电信号,中控单元接收到该电信号形成停止闭合指令并将停止闭合指令传递至第一运动机构,使得第一运动机构停止,扣合件启动以将炉门法兰和炉门锁紧,以保障退火炉的密封性,提高工件的性能。

8、优选的,所述扣合件为安装在所述炉门背侧的气动夹爪,所述气动夹爪用于将所述炉门法兰的侧壁和下缘夹紧。

9、通过采用上述技术方案,气动夹爪具有更加耐久可靠、控制更加精确的优点,当中控单元向气动夹爪发送指令时,气动夹爪可以快速将炉门法兰抱紧,响应迅速,实现了炉门自动锁定,减少了人力资源的占用。

10、优选的,所述第一运动机构为固定于炉底座上的电动导轨,所述电动导轨的滑动部与所述炉门通过支柱连接。

11、通过采用上述技术方案,电动导轨具有运动更平稳、更可靠、更精准的优点,且具有行程控制系统和传感器反馈系统,传感器可以对滑轨的位置、速度等参数进行实时监测,并反馈给控制器,电动导轨可以及时调整运动状态,以维持良好的运行状况。

12、优选的,还包括用于对所述炉膛加热及保温的加热保温模块和第二运动机构,所述炉膛使用石英管,所述加热保温模块活动套设在所述炉膛外部,所述第二运动机构与所述中控单元连接以带动所述加热保温模块自动将所述炉膛的包裹或自动与所述炉膛脱离。

13、通过采用上述技术方案,由于石英材质的炉膛透明且耐受高温,因此可以可将加热保温模块置于炉膛外,通过热辐射的方式进行加热,可以实现炉膛的小型化,并且在加热保温过程完成后,中控单元向第二运动机构发送指令,以带动加热保温模块向相背炉膛的方向滑动,直至加热保温模块与炉膛脱离,实现加热、保温、冷却三个过程的不间断衔接,冷却效率更高且减轻了对人力资源的占用。

14、优选的,所述加热保温模块内开设有用于与所述炉膛嵌合的保温空间,所述加热保温模块开口端的端壁上安装有第二位置传感器,所述第二运动机构在第二位置传感器检测到所述加热保温模块与炉门法兰贴合时受所述中控单元的指令停止,所述中控单元内预设有所述加热保温模块滑开温度,所述第二运动机构在所述测温单元在检测到所述炉膛内温度达到加热保温模块滑开温度时带动所述保温加热单元滑出。

15、通过采用上述技术方案,通过设置第二位置传感器,便于在第二运动机构带动加热保温模块滑入并将炉膛包裹时精确确定加热保温模块的位置,保障加热保温模块的端壁与炉门法兰紧密贴合,保障加热和保温的效果;通过设置在中控单元内的加热保温模块滑开温度,当炉膛内的温度达到该加热保温模块滑开温度时,便于加热保温模块的自动滑出,以加速炉膛的冷却,便于辅助工件冷却至工件滑出温度,缩短了工件退火的周期,有利于提高工作效率。

16、优选的,所述炉门上安装有抽真空接口和抽真空阀门,所述炉膛内安装有气压传感器,所述抽真空阀门用于在所述气压传感器检测到所述炉膛内真空度达到所述中控单元内预设的真空度阈值时自动关闭。

17、通过采用上述技术方案,在处理工件前对炉膛内抽真空,工件在真空环境内进行退火处理,可以有效改善工件退火氧化的问题,通过在炉膛内设置气压传感器,在气压传感器检测到炉膛内的真空度达到预设的真空度阈值时,中控单元自动控制抽真空阀门关闭,通过自动控制的形式大大减轻了对人力资源的占用。

18、优选的,还包括与所述中控单元连接的加速冷却模块,所述加速冷却模块包括风口朝向所述炉膛的冷风单元;

19、和/或

20、与所述炉门连接的用于向所述炉膛内部填充保护气体的充气单元;

21、和/或

22、设置在所述炉门法兰上的循环冷却单元。

23、通过采用上述技术方案,在加热保温模块脱离炉膛后,可以通过启动冷风单元与炉膛附近的空气产生对流,吸收炉膛的热量加快炉膛的散热;和/或启动充气单元向炉膛内冲入氩气等保护气体,以提高炉膛内的导热率,加快热量的散失;和/或启动循环冷却单元,通过循环冷却单元吸收炉膛内的热量,辅助炉膛内的温度降低直至达到工件的滑出温度。

24、第二方面,本申请提供一种双运动机构退火炉的退火工艺方法,采用如下的技术方案:

25、一种双运动机构退火炉的退火本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双运动机构退火炉,其特征在于:包括一端开口的炉膛(1)、测温单元(2)、中控单元(3)、炉门(4)、集成在所述炉门(4)上的载物台(5)以及与所述炉门(4)连接的第一运动机构(6),所述测温单元(2)、所述第一运动机构(6)均与所述中控单元(3)连接,且所述中控单元(3)内预设有工件滑出温度;

2.根据权利要求1所述的双运动机构退火炉,其特征在于:所述炉膛(1)的开口端安装有炉门法兰(7),所述炉门法兰(7)通过立桩(8)支撑在炉底座(9)上,使得所述炉膛(1)呈悬空状,所述炉门(4)靠近所述炉门法兰(7)的一侧安装有第一位置传感器(10),所述炉门(4)和所述炉门法兰(7)上安装有扣合件(11),所述扣合件(11)用于在所述第一位置传感器(10)检测到所述炉门(4)与所述炉门法兰(7)贴合后受所述中控单元(3)的指令将所述炉门(4)和所述炉门法兰(7)锁紧。

3.根据权利要求2所述的双运动机构退火炉,其特征在于:所述扣合件(11)为安装在所述炉门(4)背侧的气动夹爪,所述气动夹爪用于将所述炉门法兰(7)的侧壁和下缘夹紧。

4.根据权利要求2所述的双运动机构退火炉,其特征在于:所述第一运动机构(6)为固定于炉底座(9)上的电动导轨,所述电动导轨的滑动部与所述炉门(4)通过支柱(12)连接。

5.根据权利要求1所述的双运动机构退火炉,其特征在于:还包括用于对所述炉膛(1)加热及保温的加热保温模块(13)和第二运动机构(14),所述炉膛(1)使用石英管,所述加热保温模块(13)活动套设在所述炉膛(1)外部,所述第二运动机构(14)与所述中控单元(3)连接以带动所述加热保温模块(13)自动将所述炉膛(1)的包裹或自动与所述炉膛(1)脱离。

6.根据权利要求5所述的双运动机构退火炉,其特征在于:所述加热保温模块(13)内开设有用于与所述炉膛(1)嵌合的保温空间(133),所述加热保温模块(13)开口端的端壁上安装有第二位置传感器(15),所述第二运动机构(14)在第二位置传感器(15)检测到所述加热保温模块(13)与炉门法兰(7)贴合时受所述中控单元(3)的指令停止,所述中控单元(3)内预设有所述加热保温模块(13)滑开温度,所述第二运动机构(14)在所述测温单元(2)在检测到所述炉膛(1)内温度达到加热保温模块(13)滑开温度时带动所述保温加热单元(131)滑出。

7.根据权利要求1所述的双运动机构退火炉,其特征在于:所述炉门(4)上安装有抽真空接口(16)和抽真空阀门(17),所述炉膛(1)内安装有气压传感器(18),所述抽真空阀门(17)用于在所述气压传感器(18)检测到所述炉膛(1)内真空度达到所述中控单元(3)内预设的真空度阈值时自动关闭。

8.根据权利要求1所述的双运动机构退火炉,其特征在于:还包括与所述中控单元(3)连接的加速冷却模块(19),所述加速冷却模块(19)包括风口朝向所述炉膛(1)的冷风单元(20);

9.一种双运动机构退火炉的退火工艺,其特征在于:包括如下步骤:

10.根据权利要求9所述的双运动机构退火炉的退火工艺,其特征在于:自然冷却到加热保温模块(13)的滑开温度后,启动冷风单元(20)和/或启动充气单元(21)和/或启动循环冷却单元(22),辅助炉膛(1)冷却至工件滑出温度。

...

【技术特征摘要】

1.一种双运动机构退火炉,其特征在于:包括一端开口的炉膛(1)、测温单元(2)、中控单元(3)、炉门(4)、集成在所述炉门(4)上的载物台(5)以及与所述炉门(4)连接的第一运动机构(6),所述测温单元(2)、所述第一运动机构(6)均与所述中控单元(3)连接,且所述中控单元(3)内预设有工件滑出温度;

2.根据权利要求1所述的双运动机构退火炉,其特征在于:所述炉膛(1)的开口端安装有炉门法兰(7),所述炉门法兰(7)通过立桩(8)支撑在炉底座(9)上,使得所述炉膛(1)呈悬空状,所述炉门(4)靠近所述炉门法兰(7)的一侧安装有第一位置传感器(10),所述炉门(4)和所述炉门法兰(7)上安装有扣合件(11),所述扣合件(11)用于在所述第一位置传感器(10)检测到所述炉门(4)与所述炉门法兰(7)贴合后受所述中控单元(3)的指令将所述炉门(4)和所述炉门法兰(7)锁紧。

3.根据权利要求2所述的双运动机构退火炉,其特征在于:所述扣合件(11)为安装在所述炉门(4)背侧的气动夹爪,所述气动夹爪用于将所述炉门法兰(7)的侧壁和下缘夹紧。

4.根据权利要求2所述的双运动机构退火炉,其特征在于:所述第一运动机构(6)为固定于炉底座(9)上的电动导轨,所述电动导轨的滑动部与所述炉门(4)通过支柱(12)连接。

5.根据权利要求1所述的双运动机构退火炉,其特征在于:还包括用于对所述炉膛(1)加热及保温的加热保温模块(13)和第二运动机构(14),所述炉膛(1)使用石英管,所述加热保温模块(13)活动套设在所述炉膛(1)外部,所述第二运动机构(14)与所述中控单元(3)连接以带动...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志会张立强刘洋刘小欣
申请(专利权)人:苏州德普润新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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