【技术实现步骤摘要】
本技术涉及退火炉，具体涉及一种具有均匀保温的退火炉。
技术介绍
1、退火炉是一种金属热处理工艺设备，它可以将金属缓慢加热到一定温度，并保持足够时间，然后以适宜速度冷却，目的是降低硬度，改善切削加工性能，降低残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向，细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。
2、目前，现有的退火炉在使用过程中，热量流失较快，难以有效留存，从而导致炉体保温不均匀，大大影响了退火效果，且炉门在开合过程中，不仅打开不方便，安全性差，且闭合效率慢，紧密性不佳，进一步影响了装置的使用效果。
3、为此，设计一种具有均匀保温的退火炉来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种具有均匀保温的退火炉，以解决技术中的上述不足之处。
2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有均匀保温的退火炉，包括：
3、炉体，且所述炉体上设有开口；
4、开设于炉体外部与内部之间的空腔，且所述空腔的内部饶设有储热管，所述储热管的外壁安装有多个固定套，且储热管通过固定套固定在空腔的内壁，所述储热管的两端均延伸至炉体内，所述空腔的内壁设置有隔热板。
5、优选的，所述炉体的侧壁且位于开口的两侧对称设置有上横板和下横板，所述上横板和下横板之间对称安装有两个可移动的挡板。
6、优选的，所述上横板的底侧开设有腔槽，所述腔槽的内部两端对称设置有可相向或向背运动的滑柱，且所述滑柱的一端延伸至腔槽外、并与挡板固定连接
7、优选的，还包括转动安装于腔槽内的螺纹杆，所述滑柱通过螺纹旋合连接于螺纹杆上，且所述螺纹杆的外壁两端对称设置有方向相反的螺旋纹。
8、优选的，所述上横板的一端安装有电机，且所述螺纹杆通过电机驱动旋转。
9、优选的，所述下横板的顶侧开设有滑槽，所述挡板的底端固定有与滑槽相匹配的滑块。
10、优选的，两个所述挡板的一端相对设置有硅胶条。
11、在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
12、一是，通过设置空腔、固定套和储热管，可对炉体内的热量进行存储，且增设隔热板，可进一步防止热量传导至炉体的外部，进而能够有效避免热量快速流失，大大保证了炉体内部保温的均匀性。
13、二是，通过设置螺纹杆、滑柱和挡板，可使滑柱带动两个挡板相向或向背运动，从而使两个挡板快速靠近或远离，不仅开合方便，安全性好，且效率高，闭合时的紧密性强，大大提高了退火炉的使用效果。
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1.一种具有均匀保温的退火炉，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种具有均匀保温的退火炉，其特征在于：所述炉体(1)的侧壁且位于开口(15)的两侧对称设置有上横板(2)和下横板(6)，所述上横板(2)和下横板(6)之间对称安装有两个可移动的挡板(3)。
3.根据权利要求2所述的一种具有均匀保温的退火炉，其特征在于：所述上横板(2)的底侧开设有腔槽(11)，所述腔槽(11)的内部两端对称设置有可相向或向背运动的滑柱(13)，且所述滑柱(13)的一端延伸至腔槽(11)外、并与挡板(3)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有均匀保温的退火炉，其特征在于：还包括转动安装于腔槽(11)内的螺纹杆(12)，所述滑柱(13)通过螺纹旋合连接于螺纹杆(12)上，且所述螺纹杆(12)的外壁两端对称设置有方向相反的螺旋纹。
5.根据权利要求4所述的一种具有均匀保温的退火炉，其特征在于：所述上横板(2)的一端安装有电机(16)，且所述螺纹杆(12)通过电机(16)驱动旋转。
6.根据权利要求2所述的一种具有均匀保温的退火炉，其
7.根据权利要求2所述的一种具有均匀保温的退火炉，其特征在于：两个所述挡板(3)的一端相对设置有硅胶条(5)。
...【技术特征摘要】
1.一种具有均匀保温的退火炉，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种具有均匀保温的退火炉，其特征在于：所述炉体(1)的侧壁且位于开口(15)的两侧对称设置有上横板(2)和下横板(6)，所述上横板(2)和下横板(6)之间对称安装有两个可移动的挡板(3)。
3.根据权利要求2所述的一种具有均匀保温的退火炉，其特征在于：所述上横板(2)的底侧开设有腔槽(11)，所述腔槽(11)的内部两端对称设置有可相向或向背运动的滑柱(13)，且所述滑柱(13)的一端延伸至腔槽(11)外、并与挡板(3)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有均匀保温的退火炉，其特征在于：还包括转...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁波，
申请(专利权)人：苏州富纳斯智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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