【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢包精炼炉，具体为一种钢包精炼炉及其使用方法。
技术介绍
1、钢包精炼炉是指兼具炼钢炉加热精炼功能的设备，作用是对钢水成分和温度进行调节、将有害元素杂物去夹、提高钢水纯净度，是炼钢厂生产品种钢优质钢的关键设备，其能否正常使用决定炼钢厂精炼
2、生产是否正常进行。
3、钢包精炼炉在工作过程中，为了提高炉内温度，降低热能损失，需要对钢包炉盖进行有效的密封措施，常规的密封措施是使用耐高温的密封材料将炉盖与钢包的接缝处进行密封，以确保炉内不会有漏风和泄露的情况，然而这种密封方式太过于复杂，且使用完成的耐高温材料若处理不当则会对环境造成污染。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的上述缺点，本专利技术的目的是提供一种钢包精炼炉，包括钢包，所述钢包顶部有两个安装板，且两个所述安装板为前后对称设置，两个所述安装板右侧均开设有凹槽，所述安装板内腔靠近底部处开设有矩形口，所述安装板内腔靠近底部处开设有通孔，且所述通孔与矩形口为相互贯通设置，两个所述凹槽的内腔均滑动连接有齿...
【技术保护点】
1.一种钢包精炼炉，包括钢包（1），其特征在于：所述钢包（1）顶部有两个安装板（11），且两个所述安装板（11）为前后对称设置，两个所述安装板（11）右侧均开设有凹槽，所述安装板（11）内腔靠近底部处开设有矩形口，所述安装板（11）内腔靠近底部处开设有通孔，且所述通孔与矩形口为相互贯通设置，两个所述凹槽的内腔均滑动连接有齿条（16），所述通孔的内腔贯穿设有往复杆（34），所述往复杆（34）左端固定连接有限位块（33），所述往复杆（34）内腔贯穿设有限位杆，且所述限位杆两端均贯穿相邻的矩形口，所述往复杆（34）右端固定连接有平移板（26），所述齿条（16）左侧靠近底部处...
【技术特征摘要】
1.一种钢包精炼炉，包括钢包（1），其特征在于：所述钢包（1）顶部有两个安装板（11），且两个所述安装板（11）为前后对称设置，两个所述安装板（11）右侧均开设有凹槽，所述安装板（11）内腔靠近底部处开设有矩形口，所述安装板（11）内腔靠近底部处开设有通孔，且所述通孔与矩形口为相互贯通设置，两个所述凹槽的内腔均滑动连接有齿条（16），所述通孔的内腔贯穿设有往复杆（34），所述往复杆（34）左端固定连接有限位块（33），所述往复杆（34）内腔贯穿设有限位杆，且所述限位杆两端均贯穿相邻的矩形口，所述往复杆（34）右端固定连接有平移板（26），所述齿条（16）左侧靠近底部处固定连接有定位块（25），所述定位块（25）位于平移板（26）的上方，所述安装板（11）底部固定连接有连接块（37），两个所述限位杆外侧均套接有调节板（36），位于前侧的所述调节板（36）左侧固定连接有摆动板（9），位于后侧的所述调节板（36）左侧固定连接有h形板（35），所述连接块（37）内腔贯穿设有第一转轴，所述第一转轴前后两端均贯穿相邻的调节板（36），两个所述齿条（16）右侧均啮合有齿轮（14），位于前侧的所述齿轮（14）内腔贯穿设有中心轴（13），并与其固定连接，位于后侧的所述齿轮（14）内腔贯穿设有旋转杆（12），且所述中心轴（13）与旋转杆（12）相对应的一端活动连接，所述旋转杆（12）后端有电机（8），所述电机（8）动力输出轴与旋转杆（12）固定连接，位于后侧的所述齿条（16）底部固定连接有钢缆，所述钢缆底端固定连接有升降块（17），所述升降块（17）底部固定连接有炉盖（5）。
2.根据权利要求1所述的一种钢包精炼炉，其特征在于：所述钢包（1）顶部固定连接有延伸环（39），所述延伸环（39）顶部固定连接有环形板（38），所述环形板（38）外侧有若干底管（19），且若干所述底管（19）以环形板（38）圆心为中心，呈环形阵列排列，所述底管（19）顶部有升降管（18），所述底管（19）内腔开设有倾斜口，所述底管（19）顶端固定连接有滑动杆（31），所述滑动杆（31）顶端延伸至升降管（18）的内腔，所述滑动杆（31）外侧靠近底端固定连接有弹簧（32），所述弹簧（32）底端与升降管（18）内腔底部固定连接，所述弹簧（32）顶端与升降管（18）内腔凸起处固定连接，所述滑动杆（31）顶端固定连接有圆板，所述圆板与升降管（18）固定连接。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：王开建，周志梭，
申请(专利权)人：成都冶金实验厂有限公司，
类型：发明
国别省市：
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