一种具有快速校平功能的压缩机壳体自动化冲孔设备制造技术

本实用新型专利技术涉及压缩机壳体加工设备技术领域，且公开了一种具有快速校平功能的压缩机壳体自动化冲孔设备，包括U形底座，所述U形底座的两侧外壁均开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有夹板，所述U形底座的上表面固定连接有L形支架，所述L形支架的外壁固定连接有校平机构，所述L形支架的上表面开设有固定通孔，且固定通孔的孔壁固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有固定架。本实用新型专利技术使压缩机壳体自动化冲孔设备具有孔壁去毛刺和形变壳体快速校平的功能，提高了压缩机壳体冲孔加工的品质，也提高了压缩机壳体加工的效率和便捷性，以及降低了工作人员的劳动强度。以及降低了工作人员的劳动强度。以及降低了工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有快速校平功能的压缩机壳体自动化冲孔设备


[0001]本技术涉及压缩机壳体加工设备
，尤其涉及一种具有快速校平功能的压缩机壳体自动化冲孔设备。

技术介绍

[0002]压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩
→
冷凝
→
膨胀
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蒸发的制冷循环。
[0003]随着经济技术的快速发展，机械自动化也获得了高速的发展，但家用活塞式压缩机壳体在冲孔加工时仍需要大量人工辅助，如目前压缩机壳体冲孔时，因冲孔挤压力作用而导致孔壁处的压缩机壳体发生形变，并需要工作人员使用工具人工校平，以便保障压缩机壳体冲孔加工的品质，但人工校平的速度较慢，不仅影响压缩机壳体加工的效率和便捷性，还影响工作人员的劳动强度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中压缩机壳体冲孔时，因冲孔挤压力作用而导致孔壁处的压缩机壳体发生形变，并需要工作人员使用工具人工校平，但人工校平的速度较慢，不仅影响压缩机壳体加工的效率和便捷性，还影响工作人员劳动强度的问题，而提出的一种具有快速校平功能的压缩机壳体自动化冲孔设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有快速校平功能的压缩机壳体自动化冲孔设备，包括U形底座，所述U形底座的两侧外壁均开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有夹板，所述U形底座的上表面固定连接有L形支架，所述L形支架的外壁固定连接有校平机构，所述L形支架的上表面开设有固定通孔，且固定通孔的孔壁固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有固定架，所述固定架的下表面开设有圆孔，且圆孔的孔壁固定连接有滚动轴承，所述滚动轴承的内壁固定连接有冲孔机构。
[0007]优选的，所述冲孔机构包括与滚动轴承内壁固定连接的转杆，所述转杆的底端外壁固定套接有连接套，所述连接套的底端外壁固定套接有冲孔头，所述连接套的外壁固定套接有打磨套，所述固定架的内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转杆的顶端固定连接。
[0008]优选的，所述校平机构包括与L形支架外壁固定连接的支撑杆，所述支撑杆的上表面开设有出料孔，所述支撑杆的下表面固定连接有固定套，所述固定套的内壁固定连接有空心环，所述空心环的上表面固定连通有多个连接筒，所述连接筒的内壁活动连接有活塞，所述活塞的内壁固定连接有T形杆，所述连接筒的上表面开设有与T形杆相配合的移动孔，所述T形杆的顶端固定连接有弧形块，多个所述弧形块的外壁与出料孔的内壁活动连接，所
述T形杆的杆壁活动套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与连接筒的内壁和T形杆的杆壁固定连接，所述空心环的下表面固定连通有泄气阀和单向阀，所述单向阀的输入端固定连通有导管，所述L形支架的外壁固定连接有微型抽气泵，所述微型抽气泵的输出端与导管的输入端固定连通。
[0009]优选的，两个所述夹板相对的一侧均固定连接有橡胶垫。
[0010]优选的，多个所述弧形块依次相互接触，且多个所述弧形块呈圆环形连接。
[0011]优选的，所述支撑杆的上表面呈圆弧形。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种具有快速校平功能的压缩机壳体自动化冲孔设备，具备以下有益效果：
[0013]1、该具有快速校平功能的压缩机壳体自动化冲孔设备，通过设置有驱动电机和打磨套，当压缩机壳体冲孔时，首先通过气缸带动固定架下移，固定架通过冲孔机构使冲孔头冲击压缩机壳体，实现冲孔的目的，之后启动驱动电机，驱动电机使转杆旋转，转杆通过连接套使打磨套旋转，打磨套旋转对孔壁进行打磨去毛刺，保障压缩机壳体冲孔的品质，该机构使压缩机壳体自动化冲孔设备具有孔壁去毛刺功能，提高了压缩机壳体冲孔加工的品质。
[0014]2、该具有快速校平功能的压缩机壳体自动化冲孔设备，通过社会组有弧形块、微型抽气泵和弹簧，当压缩机壳体冲孔去毛刺后，通过校平机构中弧形块多次敲击形变的压缩机壳体，同时工作人员调整压缩机壳体的位置，保障形变的压缩机壳体能够恢复到原先形状，并完成压缩机壳体的自动校平的目的，省时省力，该机构使压缩机壳体自动化冲孔设备具有形变壳体快速校平的功能，不仅提高了压缩机壳体加工的效率和便捷性，还降低了工作人员的劳动强度。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术使压缩机壳体自动化冲孔设备具有孔壁去毛刺和形变壳体快速校平的功能，提高了压缩机壳体冲孔加工的品质，也提高了压缩机壳体加工的效率和便捷性，以及降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种具有快速校平功能的压缩机壳体自动化冲孔设备的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种具有快速校平功能的压缩机壳体自动化冲孔设备A部分的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种具有快速校平功能的压缩机壳体自动化冲孔设备局部的结构示意图。
[0019]图中：1U形底座、2电动推杆、3夹板、4L形支架、5校平机构、51支撑杆、52固定套、53空心环、54连接筒、55活塞、56T形杆、57弧形块、58弹簧、59泄气阀、510单向阀、511导管、512微型抽气泵、6气缸、7固定架、8滚动轴承、9冲孔机构、91转杆、92连接套、93冲孔头、94打磨套、95驱动电机、10橡胶垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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3，一种具有快速校平功能的压缩机壳体自动化冲孔设备，包括U形底座1，U形底座1的两侧外壁均开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有电动推杆2，电动推杆2的输出端固定连接有夹板3，U形底座1的上表面固定连接有L形支架4，L形支架4的外壁固定连接有校平机构5，L形支架4的上表面开设有固定通孔，且固定通孔的孔壁固定连接有气缸6，气缸6的输出端固定连接有固定架7，固定架7的下表面开设有圆孔，且圆孔的孔壁固定连接有滚动轴承8，滚动轴承8的内壁固定连接有冲孔机构9。
[0023]冲孔机构9包括与滚动轴承8内壁固定连接的转杆91，转杆91的底端外壁固定套接有连接套92，连接套92的底端外壁固定套接有冲孔头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有快速校平功能的压缩机壳体自动化冲孔设备，包括U形底座(1)，其特征在于，所述U形底座(1)的两侧外壁均开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的输出端固定连接有夹板(3)，所述U形底座(1)的上表面固定连接有L形支架(4)，所述L形支架(4)的外壁固定连接有校平机构(5)，所述L形支架(4)的上表面开设有固定通孔，且固定通孔的孔壁固定连接有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端固定连接有固定架(7)，所述固定架(7)的下表面开设有圆孔，且圆孔的孔壁固定连接有滚动轴承(8)，所述滚动轴承(8)的内壁固定连接有冲孔机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种具有快速校平功能的压缩机壳体自动化冲孔设备，其特征在于，所述冲孔机构(9)包括与滚动轴承(8)内壁固定连接的转杆(91)，所述转杆(91)的底端外壁固定套接有连接套(92)，所述连接套(92)的底端外壁固定套接有冲孔头(93)，所述连接套(92)的外壁固定套接有打磨套(94)，所述固定架(7)的内壁固定连接有驱动电机(95)，所述驱动电机(95)的输出端与转杆(91)的顶端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种具有快速校平功能的压缩机壳体自动化冲孔设备，其特征在于，所述校平机构(5)包括与L形支架(4)外壁固定连接的支撑杆(51)，所述支撑杆(51)的上表面开设有出料孔，所述支撑杆(51)的下表面固...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱子灏，
申请(专利权)人：嘉兴市海丰机械制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：