一种模具钢表面修整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具钢表面修整装置，包括支架，所述支架的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴啮合连接有定辊，所述定辊和支架转动连接，所述电机的输出轴通过皮带轮机构传动连接有活动辊，所述活动辊和支架滑动连接，所述定辊和活动辊分别设置在支架的上下两侧对模具钢的两面进行修整加工，所述定辊和活动辊通过两侧的支撑组件活动连接，所述定辊和活动辊均通过限位杆可拆卸连接有铣板。本实用新型专利技术通过设置定辊和活动辊，配合皮带轮机构和支撑组件，使得装置可以同时对模具钢的两面进行修整工作，降低模具钢的加工时间，提高模具钢的加工效率，同时不影响装置对不同厚度、尺寸的模具钢进行加工操作。寸的模具钢进行加工操作。寸的模具钢进行加工操作。

【技术实现步骤摘要】
一种模具钢表面修整装置


[0001]本技术属于模具钢表面修整
，尤其涉及一种模具钢表面修整装置。

技术介绍

[0002]模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。
[0003]现有的，公告号为CN201920315095.4的中国专利技术专利公开了一种模具钢表面修整装置，包括金属支架，所述金属支架的内部底端设置有第二电机，所述第二电机的一端设置有传动辊轴变速箱，所述传动辊轴变速箱的内部设置有第一齿轮，所述第一齿轮与第一齿轮盘啮合连接，所述第一齿轮盘与第二齿轮之间通过第一旋转中轴连接，所述第二齿轮与第二齿轮盘啮合连接，所述第二齿轮盘一侧外表面的中轴位置处设置有第二旋转中轴，所述第二旋转中轴的一端设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮的外表面上包裹有皮带。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为该装置仅仅实现了对模具钢的一面进行修整加工工作，在面对部分需要两面修整的模具钢时，大大增加了模具钢的加工时间，严重浪费设备资源，影响模具钢的生产效率。
[0005]为此，我们提出来一种模具钢表面修整装置解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是针对上述问题，而提出的一种可以同时进行双面修整工作的模具钢表面修整装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种模具钢表面修整装置，包括支架，所述支架的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴啮合连接有定辊，所述定辊和支架转动连接，所述电机的输出轴通过皮带轮机构传动连接有活动辊，所述活动辊和支架滑动连接，所述定辊和活动辊分别设置在支架的上下两侧对模具钢的两面进行修整加工，所述定辊和活动辊通过两侧的支撑组件活动连接，所述定辊和活动辊均通过限位杆可拆卸连接有铣板。
[0009]优选地，所述电机的输出轴和定辊均固定连接有齿轮，相邻所述齿轮之间啮合连接。
[0010]优选地，所述皮带轮机构包括同步带和两组皮带轮，其中一组所述皮带轮和电机的输出轴固定连接，另一组所述皮带轮和活动辊固定连接，所述同步带套设在两组皮带轮上。
[0011]优选地，所述支架对称设有滑槽，所述活动辊通过工形块和滑槽滑动连接。
[0012]优选地，所述支撑组件包括支撑杆和套筒，所述支撑杆和套筒相互远离的一端均固定连接有轴套，所述支撑杆和套筒相互靠近的一端通过支撑弹簧活动连接。
[0013]优选地，所述定辊和活动辊均设有卡槽，所述卡槽采用T形结构，所述铣板和卡槽可拆卸连接。
[0014]优选地，所述定辊和活动辊均在远离电机的一端可拆卸连接有螺纹推杆，所述螺纹推杆靠近限位杆的一端采用锥形结构，所述定辊和活动辊均通过复位弹簧和限位杆滑动连接，所述限位杆的一端和螺纹推杆滑动连接，所述铣板设有限位槽，所述限位杆的另一端通过限位块和限位槽配合连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0016]1、通过设置定辊和活动辊，配合皮带轮机构和支撑组件，使得装置可以同时对模具钢的两面进行修整工作，降低模具钢的加工时间，提高模具钢的加工效率，同时不影响装置对不同厚度、尺寸的模具钢进行加工操作；
[0017]2、通过对定辊和活动辊设置可拆卸连接的铣板，使得装置可以同时具备磨、铣的功能，并且装置可以根据实际情况调整对模具钢表面的修整精度，提高装置的加工质量。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种模具钢表面修整装置的结构示意图；
[0019]图2为图1的侧视结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种模具钢表面修整装置中定辊的结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种模具钢表面修整装置中定辊和铣板的连接结构示意图。
[0022]图中：1支架、11滑槽、2电机、21齿轮、3定辊、31卡槽、4皮带轮机构、41同步带、42皮带轮、5活动辊、51工形块、6支撑组件、61支撑杆、62套筒、63轴套、64支撑弹簧、7限位杆、71复位弹簧、72限位块、8铣板、81限位槽、9螺纹推杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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4，一种模具钢表面修整装置，包括支架1，支架1的底部固定连接有电机2，电机2的输出轴啮合连接有定辊3，定辊3和支架1转动连接，需要说明的是，电机2采用型号为CH22
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400
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20S减速电机，电机2的输出轴和定辊3均固定连接有齿轮21，相邻齿轮21之间啮合连接，实现定辊3的驱动工作。
[0025]电机2的输出轴通过皮带轮机构4传动连接有活动辊5，需要注意的是，皮带轮机构4包括同步带41和两组皮带轮42，其中一组皮带轮42和电机2的输出轴固定连接，另一组皮带轮42和活动辊5固定连接，同步带41套设在两组皮带轮42上，电机2固定连接的皮带轮42直径尺寸小于活动辊5固定连接的皮带轮42直径尺寸，使得定辊3的转动速度大于活动辊5的转动速度，当模具钢在送入定辊3和活动辊5之间时，模具钢能够进行移动修整工作。
[0026]活动辊5和支架1滑动连接，需要说明的是，支架1对称设有滑槽11，活动辊5通过工形块51和滑槽11滑动连接，使得活动辊5在滑动过程中和支架1保持竖直。
[0027]定辊3和活动辊5分别设置在支架1的上下两侧对模具钢的两面进行修整加工，定辊3和活动辊5通过两侧的支撑组件6活动连接，具体的活动连接方式：支撑组件6包括支撑杆61和套筒62，支撑杆61和套筒62相互远离的一端均固定连接有轴套63，轴套63通过内部
轴承和定辊3以及活动辊5的转轴转动连接，支撑杆61和套筒62相互靠近的一端通过支撑弹簧64活动连接，使得定辊3和活动辊5之间的距离能够通过更换同步带41实现调整工作，便于装置对不同厚度尺寸的模具钢进行修整工作。
[0028]定辊3和活动辊5均通过限位杆7可拆卸连接有铣板8，具体的可拆卸连接方式：定辊3和活动辊5均设有卡槽31，卡槽31采用T形结构，卡槽31带有一定的弧度，铣板8和卡槽31可拆卸连接，使得装置可以同时具备磨、铣的功能，并且装置可以根据实际情况调整对模具钢表面的修整精度。
[0029]更具体的，定辊3和活动辊5均在远离电机2的一端可拆卸连接有螺纹推杆9，定辊3和活动辊5均设有螺纹孔，螺纹推杆9和螺纹孔螺纹连接，螺纹推杆9的连接方向和定辊3以及活动辊5的转动方向相反，避免出现螺纹推杆9脱落的现象发生，螺纹推杆9靠近限位杆7的一端采用锥形结构，定辊3和活动辊5均通过复位弹簧71和限位杆7滑动连接，限位杆7的一端和螺纹推杆9滑动连接，铣板8设有限位槽81，限位杆7的另一端通过限位块72和限位槽81配合连接。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具钢表面修整装置，包括支架（1），其特征在于，所述支架（1）的底部固定连接有电机（2），所述电机（2）的输出轴啮合连接有定辊（3），所述定辊（3）和支架（1）转动连接，所述电机（2）的输出轴通过皮带轮机构（4）传动连接有活动辊（5），所述活动辊（5）和支架（1）滑动连接，所述定辊（3）和活动辊（5）分别设置在支架（1）的上下两侧对模具钢的两面进行修整加工，所述定辊（3）和活动辊（5）通过两侧的支撑组件（6）活动连接，所述定辊（3）和活动辊（5）均通过限位杆（7）可拆卸连接有铣板（8）。2.根据权利要求1所述的一种模具钢表面修整装置，其特征在于，所述电机（2）的输出轴和定辊（3）均固定连接有齿轮（21），相邻所述齿轮（21）之间啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种模具钢表面修整装置，其特征在于，所述皮带轮机构（4）包括同步带（41）和两组皮带轮（42），其中一组所述皮带轮（42）和电机（2）的输出轴固定连接，另一组所述皮带轮（42）和活动辊（5）固定连接，所述同步带（41）套设在两组皮带轮（42）上。4.根据权利要求1所述的一种模具钢表面修整装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李翔，
申请(专利权)人：青岛德信亿昌新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：