一种具有多适应性的模具加工用定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有多适应性的模具加工用定位工装，涉及模具加工技术领域，包括底板，所述底板的内部固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定安装有旋转台，所述旋转台的内部贴合连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的顶端固定连接有连接块，所述连接块的内部开设有卡槽；所述卡槽的内部卡合连接有卡块，所述卡块的顶部固定连接有支板，所述支板的一侧固定连接有夹板，所述夹板的一侧固定连接有防护垫。本实用新型专利技术通过旋转台、螺纹杆、螺纹块、液压杆和连接块及其顶部的支板、夹板与防护垫的使用，能够对产品进行夹持固定，对模具进行定位。对模具进行定位。对模具进行定位。

【技术实现步骤摘要】
一种具有多适应性的模具加工用定位工装


[0001]本技术涉及模具加工
，具体涉及一种具有多适应性的模具加工用定位工装。

技术介绍

[0002]模具主要是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，模具在工业加工中比较常见，有注塑模具、冲压模具等，模具自身在加工时需要用到定位装置，用来保证加工时的稳定性。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、在现有技术中，模具定位装置不便于对模具进行全方位的限位，现有的只是对模具左右两侧或者前后两侧进行限位，导致模具在后期加工时容易出现移位的现象，而且对不同尺寸的模具限位时比较麻烦，从而使得装置的局限性较高，所以我们需要对此问题进行解决；
[0005]2、在现有技术，模具定位装置对模具的形状和尺寸具有一定的局限性，在对不同相撞的模具进行限位时较为麻烦，使得装置在使用时较为不便，经常会出现装置与模具不适配的问题，较为影响装置的使用效果，所以我们需要对此问题进行解决。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种具有多适应性的模具加工用定位工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种具有多适应性的模具加工用定位工装，包括底板，所述底板的内部固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定安装有旋转台，所述旋转台的内部贴合连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的顶端固定连接有连接块，所述连接块的内部开设有卡槽；
[0009]所述卡槽的内部卡合连接有卡块，所述卡块的顶部固定连接有支板，所述支板的一侧固定连接有夹板，所述夹板的一侧固定连接有防护垫，所述旋转台的顶部固定连接有连接板，所述连接板的内部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有限位板，所述螺纹杆的一端固定连接有摇把。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述旋转台的内部固定连接有限位筒，所述限位筒的顶部固定连接有放置台。
[0011]采用上述技术方案，该方案中的限位筒和放置台的设置，能够对模具进行放置和支撑。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述螺纹杆为双向螺纹杆，所述螺纹块
的数量为两个，且两个螺纹块以螺纹杆的垂直中线为对称轴对称设置。
[0013]采用上述技术方案，该方案中的双向螺纹杆与多个螺纹块的设置与使用，能够对液压杆的位置进行调节。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述液压杆的数量为两个，且两个液压杆以底板的垂直中线为对称轴对称设置。
[0015]采用上述技术方案，该方案中的液压杆的设置与使用能够对调节其顶部连接块的位置。
[0016]本技术技术方案的进一步改进在于：所述旋转台的内部开设有限位槽，所述限位槽的内壁与螺纹块的外壁贴合连接。
[0017]采用上述技术方案，该方案中的限位槽的设置和使用能够对螺纹块进行限位。
[0018]本技术技术方案的进一步改进在于：所述旋转台的底部贴合连接有承重球，所述承重球的数量为多个。
[0019]采用上述技术方案，该方案中的多个承重球的设置能够对旋转台进行承重和支撑。
[0020]本技术技术方案的进一步改进在于：所述连接板以旋转台的垂直中线为对称轴对称设置有两个，且电动伸缩杆同样设置有两个。
[0021]采用上述技术方案，该方案中的多个电动伸缩杆的设置能够对模具进行进一步的夹持。
[0022]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0023]本技术提供一种具有多适应性的模具加工用定位工装，通过旋转台、螺纹杆、螺纹块、液压杆和连接块及其顶部的支板、夹板与防护垫的使用，能够对产品进行夹持固定，对模具进行定位，通过连接板和电动伸缩杆及其顶端限位板的设置，能够对模具进行进一步的的限位，对其进行精准的定位，有效地提高了模具在加工时的稳定性。
[0024]本技术提供一种具有多适应性的模具加工用定位工装，通过连接块、卡槽、卡块、支板、夹板和防护垫的设置和使用，能够实现快速的对夹块进行更换的目的，能够快速的根据模具的形状为更换和调节夹块的形状，有效地扩大了装置的适配范围，从而进一步的提高了该装置的适用性。
附图说明
[0025]图1为本技术的正剖图；
[0026]图2为本技术的正视图；
[0027]图3为本技术的液压杆与连接板连接结构示意图；
[0028]图4为本技术的旋转台与连接板连接结构示意图。
[0029]图中：1、底板；2、电机；3、旋转台；4、螺纹杆；5、螺纹块；6、液压杆；7、连接块；8、卡槽；9、卡块；10、支板；11、夹板；12、防护垫；13、连接板；14、电动伸缩杆；15、限位板；16、摇把；17、限位筒；18、放置台；19、限位槽；20、承重球。
实施方式
[0030]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
实施例
[0031]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种具有多适应性的模具加工用定位工装，包括底板1，底板1的内部固定连接有电机2，电机2的输出轴通过联轴器固定安装有旋转台3，旋转台3的内部贴合连接有螺纹杆4，螺纹杆4的外壁螺纹连接有螺纹块5，螺纹块5的顶部固定连接有液压杆6，液压杆6的顶端固定连接有连接块7，连接块7的内部开设有卡槽8；
[0032]卡槽8的内部卡合连接有卡块9，卡块9的顶部固定连接有支板10，支板10的一侧固定连接有夹板11，夹板11的一侧固定连接有防护垫12，旋转台3的顶部固定连接有连接板13，连接板13的内部固定连接有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的一端固定连接有限位板15，螺纹杆4的一端固定连接有摇把16。
[0033]在本实施例中，通过旋转台3、螺纹杆4、螺纹块5、液压杆6和连接块7及其顶部的支板10、夹板11与防护垫12的使用，能够对产品进行夹持固定，对模具进行定位，通过连接板13和电动伸缩杆14及其顶端限位板15的设置，能够对模具进行进一步的的限位和固定，对其进行精准的定位，有效地提高了模具在加工时的稳定性。
实施例
[0034]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，旋转台3的内部固定连接有限位筒17，限位筒17的顶部固定连接有放置台18，螺纹杆4为双向螺纹杆，螺纹块5的数量为两个，且两个螺纹块5以螺纹杆4的垂直中线为对称轴对称设置，液压杆6的数量为两个，且两个液压杆6以底板1的垂直中线为对称轴对称设置。
[0035]在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有多适应性的模具加工用定位工装，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的内部固定连接有电机（2），所述电机（2）的输出轴通过联轴器固定安装有旋转台（3），所述旋转台（3）的内部贴合连接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的外壁螺纹连接有螺纹块（5），所述螺纹块（5）的顶部固定连接有液压杆（6），所述液压杆（6）的顶端固定连接有连接块（7），所述连接块（7）的内部开设有卡槽（8）；所述卡槽（8）的内部卡合连接有卡块（9），所述卡块（9）的顶部固定连接有支板（10），所述支板（10）的一侧固定连接有夹板（11），所述夹板（11）的一侧固定连接有防护垫（12），所述旋转台（3）的顶部固定连接有连接板（13），所述连接板（13）的内部固定连接有电动伸缩杆（14），所述电动伸缩杆（14）的一端固定连接有限位板（15），所述螺纹杆（4）的一端固定连接有摇把（16）。2.根据权利要求1所述的一种具有多适应性的模具加工用定位工装，其特征在于：所述旋转台（3）的内部固定连接有限位筒（17），所述限位筒（17）的顶部固定连接有放置台（18）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李翔，
申请(专利权)人：青岛德信亿昌新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：