本实用新型专利技术公开了一种模具钢型材折弯装置，包括工作台，所述工作台上安装有下模块，所述工作台上安装有连接框，所述连接框上安装有上模块；夹持组件，所述工作台上安装有夹持组件，所述夹持组件包括凹型板、螺钉和抵块，所述工作台上对称设置有凹型板，两组所述凹型板上均螺纹连接有螺钉，两组所述螺钉的底部均安装有抵块。本实用新型专利技术通过设置的夹持组件，将进行折弯的材料放在凹型板的凹槽处，转动螺钉带动抵块向下移动，抵块与材料相抵接，抵块底部的橡胶层可以增加摩擦力，将材料在凹型板的内部夹紧，可以将不同厚度的材料进行夹持，不需要人工手持，在进行折弯工作的时候材料的位置也不会发生偏移。也不会发生偏移。也不会发生偏移。
【技术实现步骤摘要】
一种模具钢型材折弯装置
[0001]本技术涉及钢型材加工
，尤其涉及一种模具钢型材折弯装置。
技术介绍
[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机，手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机。
[0003]折弯机将材料在工作台上放置，通过挤压将材料进行折弯，一般工作人员会将材料的一端手持，需要折弯的一端置于工作台上，较小的材料不便于手持，只能将材料在工作台上放置，材料进行折弯的时候位置角度在工作台上会发生改变，因此，提出一种模具钢型材折弯装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具钢型材折弯装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种模具钢型材折弯装置，包括工作台，所述工作台上安装有下模块，所述工作台上安装有连接框，所述连接框上安装有上模块；
[0007]夹持组件，所述工作台上安装有夹持组件，所述夹持组件包括凹型板、螺钉和抵块，所述工作台上对称设置有凹型板，两组所述凹型板上均螺纹连接有螺钉，两组所述螺钉的底部均安装有抵块。
[0008]进一步的，所述连接框上安装有电器箱，所述工作台的内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上对称设置有连接块，且双向螺纹杆的一端安装有转杆，所述工作台的一侧设置有与转杆相适配的通孔，所述转杆贯穿工作台的一侧向内部延伸与双向螺纹杆固定连接。
[0009]进一步的，两组所述连接块的内部均设置有螺纹孔，且连接块的顶端安装有条形板，所述条形板的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的顶端安装有衔接块。
[0010]进一步的，所述衔接块上安装有转轴，所述转轴上交接有固定块，所述固定块与凹型板固定连接。
[0011]进一步的，所述连接杆的底部安装有挡板，所述连接杆上活动套设有弹簧，所述弹簧位于条形板的内部。
[0012]进一步的，所述工作台上设置有与条形板相适配的滑槽，所述条形板通过该滑槽向外部延伸，所述抵块的底部设置有橡胶垫。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置的夹持组件，将进行折弯的材料放在凹型板的凹槽处，转动螺钉带动抵块向下移动，抵块与材料相抵接，抵块底部的橡胶层可以增加摩擦力，将材料在凹型板的
内部夹紧，可以将不同厚度的材料进行夹持，不需要人工手持，在进行折弯工作的时候材料的位置也不会发生偏移。
[0015]2.通过设置的双向螺纹杆、转杆和连接块，转动转杆带动双向螺纹杆一起转动，双向螺纹杆转动的时候两组连接块进行相对移动，将条形板的位置进行移动，条形板移动的同时带动凹型板一起移动，使凹型板可以将不同尺寸的材料进行夹持固定。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种模具钢型材折弯装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种模具钢型材折弯装置的工作台内部结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种模具钢型材折弯装置的条形板内部结构侧视图。
[0019]图中：1、工作台；2、下模块；3、连接框；4、上模块；5、电器箱；6、双向螺纹杆；7、转杆；8、连接块；9、条形板；10、连接杆；11、衔接块；12、转轴；13、固定块；14、凹型板；15、螺钉；16、抵块；17、挡板；18、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1，一种模具钢型材折弯装置，包括工作台1，所述工作台1上安装有下模块2，所述工作台1上安装有连接框3，所述连接框3上安装有上模块4，所述连接框3上安装有电器箱5。
[0022]参照图2，夹持组件，所述工作台1上安装有夹持组件，所述夹持组件包括凹型板14、螺钉15和抵块16，所述工作台1上对称设置有凹型板14，两组所述凹型板14上均螺纹连接有螺钉15，两组所述螺钉15的底部均安装有抵块16，所述抵块16的底部设置有橡胶垫；
[0023]所述工作台1的内部转动连接有双向螺纹杆6，所述双向螺纹杆6上对称设置有连接块8，且双向螺纹杆6的一端安装有转杆7，所述工作台1的一侧设置有与转杆7相适配的通孔，所述转杆7贯穿工作台1的一侧向内部延伸与双向螺纹杆6固定连接，两组所述连接块8的内部均设置有螺纹孔，且连接块8的顶端安装有条形板9。
[0024]参照图3，所述条形板9的内部滑动连接有连接杆10，连接杆10在条形板9的内部滑动可以将凹型板14的高度进行调节，所述连接杆10的顶端安装有衔接块11，所述衔接块11上安装有转轴12，所述转轴12上交接有固定块13，所述固定块13与凹型板14固定连接，凹型板14将材料通过螺钉15和抵块16夹持之后，凹型板14通过转轴12可以调整角度，方便凹型板14的角度与折弯之后的材料相适配，连接杆10在条形板9的内部滑动调整凹型板14的高度，方便材料折弯之后调整凹型板14的位置，使材料一直在凹型板14上保持夹紧固定；
[0025]所述连接杆10的底部安装有挡板17，挡板17在连接杆10滑动的时候挤压弹簧18，通过弹簧18的弹力使连接杆10在条形板9的内部复位，所述连接杆10上活动套设有弹簧18，所述弹簧18位于条形板9的内部，所述工作台1上设置有与条形板9相适配的滑槽，所述条形板9通过该滑槽向外部延伸。
[0026]工作原理：使用时，转动转杆7，转杆7带动双向螺纹杆6转动，双向螺纹杆6转动的
时候两组连接块8在双向螺纹杆6的外侧进行相对移动，连接块8带动条形板9一起移动，凹型板14随着条形板9一起移动，将两组凹型板14之间的距离进行调整，将需要折弯的材料在凹型板14的凹槽处放置，转动螺钉15，螺钉15带动抵块16向下移动，抵块16与材料相抵接，抵块16底部的橡胶层与材料相接触，抵块16将材料在凹型板14的凹槽处夹紧固定，通过上模块4和下模块2将材料实现折弯，材料的一端在凹型板14内夹紧，将材料进行折弯的时候，凹型板14通过衔接块11和转轴12转动，连接杆10在条形板9的内部向上滑动，挡板17挤压弹簧18，凹型板14随着材料的弯曲程度转动，与材料弯曲角度相适配，使材料一直在凹型板14内部夹紧，上模块4和下模块2分开之后通过弹簧18的弹力使连接杆10在条形板9的内部复位，反方向转动螺钉15，使抵块16与材料分离，即可将折弯之后的材料取下。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
[0028]在本专利的描述中，需要理解的是，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具钢型材折弯装置，其特征在于，包括工作台（1），所述工作台（1）上安装有下模块（2），所述工作台（1）上安装有连接框（3），所述连接框（3）上安装有上模块（4）；夹持组件，所述工作台（1）上安装有夹持组件，所述夹持组件包括凹型板（14）、螺钉（15）和抵块（16），所述工作台（1）上对称设置有凹型板（14），两组所述凹型板（14）上均螺纹连接有螺钉（15），两组所述螺钉（15）的底部均安装有抵块（16）。2.根据权利要求1所述的一种模具钢型材折弯装置，其特征在于，所述连接框（3）上安装有电器箱（5），所述工作台（1）的内部转动连接有双向螺纹杆（6），所述双向螺纹杆（6）上对称设置有连接块（8），且双向螺纹杆（6）的一端安装有转杆（7），所述工作台（1）的一侧设置有与转杆（7）相适配的通孔，所述转杆（7）贯穿工作台（1）的一侧向内部延伸与双向螺纹杆（6）固定连接。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：李翔，
申请(专利权)人：青岛德信亿昌新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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