一种便于使用的推制弯头的芯棒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于使用的推制弯头的芯棒，涉及到芯棒技术领域，包括芯棒和推制弯头，推制弯头内壁左侧的上下方均固定连接有卡块，两个卡块的内壁均螺纹连接有螺栓，两个螺栓的相反一端均通过相对应的第一螺孔贯穿至推制弯头上下两侧表面，芯棒上下两侧表面的右侧均开设有卡槽，两个卡槽的内壁均开设有第二螺孔，两个第二螺孔的内壁分别与其相对应的螺栓的杆壁螺纹连接。本实用新型专利技术可以使芯棒内的卡槽与推制弯头内的卡块相卡接，卡接过后旋转两个螺栓，通过第一螺孔和第二螺孔将芯棒与推制弯头连接，在芯棒和推制弯头需要分离拆卸的时候只需要将两个螺栓拧出即可将芯棒和推制弯头分开，提高了设备的实用性，使用比较方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种便于使用的推制弯头的芯棒


[0001]本技术涉及芯棒
，特别涉及一种便于使用的推制弯头的芯棒。

技术介绍

[0002]芯棒是用于在压制方向在压坯或烧结体内成形轮廓面的模具的部件，其一般硬度较大，便于固定，使用起来比较方便，根据不同工件定制不同种类的芯棒，其中就包括推制弯头的芯棒。
[0003]一般传统的一种便于使用的推制弯头的芯棒在使用的时候，基本都是通过焊接将推制弯头与芯棒连接在一起，这样局限性比较大，一旦出现需要更换芯棒的情况，那么就难以将芯棒和推制弯头分开，实用性不高，使用不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于使用的推制弯头的芯棒，以解决上述
技术介绍
中提出的在使用的时候，基本都是通过焊接将推制弯头与芯棒连接在一起，这样局限性比较大，一旦出现需要更换芯棒的情况，那么就难以将芯棒和推制弯头分开，实用性不高，使用不方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于使用的推制弯头的芯棒，包括芯棒和推制弯头，所述推制弯头内壁左侧的上下方均固定连接有卡块，两个所述卡块的内壁均螺纹连接有螺栓，两个所述螺栓的相反一端均通过相对应的第一螺孔贯穿至推制弯头上下两侧表面，所述芯棒上下两侧表面的右侧均开设有卡槽，两个所述卡槽的内壁均开设有第二螺孔，两个所述第二螺孔的内壁分别与其相对应的螺栓的杆壁螺纹连接。
[0006]优选的，所述芯棒包括内芯，所述内芯的表面固定连接有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的表面固定连接有耐高温层，所述耐高温层的表面涂有防锈涂层。
[0007]优选的，所述耐腐蚀层的材质为氧化铜。
[0008]优选的，所述耐高温层的材质为耐高温防磨料。
[0009]优选的，两个所述卡块的材质均为不锈钢。
[0010]优选的，所述内芯的材质为硬质合金。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、通过设置芯棒、推制弯头、卡块、螺栓、第一螺孔、卡槽、第二螺孔，可以使芯棒内的卡槽与推制弯头内的卡块相卡接，卡接过后旋转两个螺栓，通过第一螺孔和第二螺孔将芯棒与推制弯头连接，在芯棒和推制弯头需要分离拆卸的时候只需要将两个螺栓拧出即可将芯棒和推制弯头分开，提高了设备的实用性，使用比较方便。
[0013]2、通过设置内芯、耐腐蚀层、耐高温层、防锈涂层，可以对芯棒的内芯进行耐腐蚀和耐高温保护，以及对芯棒表面进行防锈保护，提高了芯棒本体的使用寿命。
[0014]3、将耐腐蚀层的材质设置为氧化铜，它是当前最耐腐蚀的一种材料，瑞典多年来在核废物处置相关领域都是在世界的领先的水平，就目前来讲相关技术人员逐步地使用氧
化铜制作相关的容器贮存相关废物，可以很好的安全贮存达到十万年，将耐高温层的材质设置为耐高温防磨料，其以与钢铁膨胀系数相接近的多种耐高温防磨的无机非金属材料为主要原料，加上多种高效无机高分子粘合剂高纯超细精粉和耐热金属不锈钢纤维丝，复合而成的纤维增强耐高温耐磨新型复合耐火防磨料，具有耐高温，耐火度在1850摄氏度以上耐酸腐蚀性强、硬度大、耐磨性好等特点，将卡块材质设置为不锈钢，可以提高其耐磨性和耐腐蚀性，提高了设备的使用寿命，将内芯的材质设置为硬质合金，其采用低压烧结技术，质量稳定可高，提高了设备的整体质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术的图1中的A处结构放大示意图。
[0017]图3为本技术的芯棒立体结构示意图。
[0018]图4为本技术的图3中的B处结构放大示意图。
[0019]图5为本技术的推制弯头立体结构示意图。
[0020]图6为本技术的芯棒平面剖面结构示意图。
[0021]图7为本技术的芯棒平面结构示意图。
[0022]图中：1、芯棒；2、推制弯头；3、螺栓；4、第一螺孔；5、卡块；6、卡槽；7、第二螺孔；8、内芯；9、耐腐蚀层；10、耐高温层；11、防锈涂层。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了如图1
‑
7所示的一种便于使用的推制弯头的芯棒，包括芯棒1和推制弯头2，推制弯头2内壁左侧的上下方均固定连接有卡块5，两个卡块5的内壁均螺纹连接有螺栓3，两个螺栓3的相反一端均通过相对应的第一螺孔4贯穿至推制弯头2上下两侧表面，芯棒1上下两侧表面的右侧均开设有卡槽6，两个卡槽6均是通过加工芯棒时预留的空间形成的，且两个卡槽6均与相对应的卡块5相对应，两个卡槽6的内壁均开设有第二螺孔7，两个第二螺孔7的内壁分别与其相对应的螺栓3的杆壁螺纹连接，可以使芯棒1内的卡槽6与推制弯头2内的卡块5相卡接，卡接过后旋转两个螺栓3，通过第一螺孔4和第二螺孔7将芯棒1与推制弯头2连接，在芯棒1和推制弯头2需要分离拆卸的时候只需要将两个螺栓3拧出，即可将芯棒1和推制弯头2分开，提高了设备的实用性，使用比较方便。
[0025]如图1和6所示，芯棒1包括内芯8，内芯8的表面固定连接有耐腐蚀层 9，耐腐蚀层9的表面固定连接有耐高温层10，耐高温层10的表面涂有防锈涂层11，可以对芯棒1的内芯8进行耐腐蚀和耐高温保护，以及对芯棒1表面进行防锈保护，提高了芯棒1本体的使用寿命。
[0026]如图3和6所示，耐腐蚀层9的材质为氧化铜，它是当前最耐腐蚀的一种材料，瑞典多年来在核废物处置相关领域都是在世界的领先的水平，就目前来讲相关技术人员逐步地使用氧化铜制作相关的容器贮存相关废物，可以很好的安全贮存达到十万年，耐高温层10
的材质为耐高温防磨料，其以与钢铁膨胀系数相接近的多种耐高温防磨的无机非金属材料为主要原料，加上多种高效无机高分子粘合剂高纯超细精粉和耐热金属不锈钢纤维丝，复合而成的纤维增强耐高温耐磨新型复合耐火防磨料，具有耐高温，耐火度在1850摄氏度以上耐酸腐蚀性强、硬度大、耐磨性好等特点，两个卡块5的材质均为不锈钢，可以提高其耐磨性和耐腐蚀性，提高了设备的使用寿命，内芯8的材质为硬质合金，其采用低压烧结技术，质量稳定可高，提高了设备的整体质量。
[0027]本技术工作原理：本装置使用时，将芯棒1的右端插入推制弯头2 的左端内部，并且使推制弯头2内的两个卡块5滑入1内的两个卡槽6中，旋转两个螺栓3，此时两个螺栓3的相对一端通过两个第一螺孔4旋进相对应的第二螺孔7内，便完成了芯棒1和推制弯头2的连接固定；
[0028]需要说明的是，耐腐蚀层9、耐高温层10、防锈涂层11是为了保护内芯 8而设置的，其中耐腐蚀层9的材质为氧化铜，它是当前最耐腐蚀的一种材料，瑞典多年来在核废物处置相关领域本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于使用的推制弯头的芯棒，包括芯棒(1)和推制弯头(2)，其特征在于：所述推制弯头(2)内壁左侧的上下方均固定连接有卡块(5)，两个所述卡块(5)的内壁均螺纹连接有螺栓(3)，两个所述螺栓(3)的相反一端均通过相对应的第一螺孔(4)贯穿至推制弯头(2)上下两侧表面，所述芯棒(1)上下两侧表面的右侧均开设有卡槽(6)，两个所述卡槽(6)的内壁均开设有第二螺孔(7)，两个所述第二螺孔(7)的内壁分别与其相对应的螺栓(3)的杆壁螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种便于使用的推制弯头的芯棒，其特征在于：所述芯棒(1)包括内芯(8)，所述内芯(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖鹏超，
申请(专利权)人：河北滨海管道设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：