一种变压器生产用折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种变压器生产用折弯装置，包括基座和变压器母线，所述基座的顶端中部固接有折弯台，且折弯台的正上方设置有折弯机构，所述基座的顶端两侧均固接有支撑板，两个所述支撑板的相对一侧外壁均固接有弹簧，所述弹簧的一端固接有移动块，所述移动块的顶端铰接有连接杆二，所述折弯台两旁对应于基座的顶端铰接有对称分布的连接杆一，所述连接杆一的一侧和连接杆二的一端相铰接，所述连接杆一的一端铰接有放置板。本实用新型专利技术通过设置有限位筒，限位筒可以对变压器母线的两端进行限位，在折弯的过程中，变压器母线始终位于限位筒内，进而在折弯的过程中也能保持一个限位，大大提高折弯质量。大大提高折弯质量。大大提高折弯质量。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器生产用折弯装置


[0001]本技术涉及变压器生产
，尤其涉及一种变压器生产用折弯装置。

技术介绍

[0002]变压器是用在输配电线路上改变交流电压的装置，是输配电的基础设备，被广泛应用于工业、农业、交通、城市社区等领域，变压器主要由铁芯和绕组组成，其中绕组是变压器的电路部分，而母线是制造绕组不可缺少的导电材料，母线在加工的过程中需要使用折弯装置对其进行折弯加工。
[0003]现有技术中，如CN202122746130.8的专利，公开了一种变压器生产用母线折弯装置，上述专利中的可对多根母线同时进行折弯并且还对多根母线进行限位稳定以及防护的效，该现有技术存在这样一个问题，就是虽然通过设置在定位槽内部的限位槽对需要折弯的多根母线进行限位稳定，防止其在折弯时偏斜影响折弯质量，但是只能在折弯的初期对母线进行限位，因为折弯时，母线的两端会向上转动翘起，这样就会失去对母线的限位作用，即在折弯的过程中母线还是容易偏斜影响折弯质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种变压器生产用折弯装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种变压器生产用折弯装置，包括基座和变压器母线，所述基座的顶端中部固接有折弯台，且折弯台的正上方设置有折弯机构，所述基座的顶端两侧均固接有支撑板，两个所述支撑板的相对一侧外壁均固接有弹簧，所述弹簧的一端固接有移动块，所述移动块的顶端铰接有连接杆二，所述折弯台两旁对应于基座的顶端铰接有对称分布的连接杆一，所述连接杆一的一侧和连接杆二的一端相铰接，所述连接杆一的一端铰接有放置板，所述放置板的顶端固定设置有等距离分布的限位筒，所述限位筒两端为敞口结构且与变压器母线相匹配。
[0007]作为本技术方案的进一步改进方案：所述限位筒的一侧外壁设置有开口，所述开口处滑动设置有封板。
[0008]作为本技术方案的进一步改进方案：所述限位筒的顶端一侧设置有插槽，所述封板插接与插槽内部，且限位筒的底部内壁设置有封板匹配的凹槽。
[0009]作为本技术方案的进一步改进方案：所述移动块的一侧外壁固定设置有导向杆，所述导向杆穿过支撑板。
[0010]作为本技术方案的进一步改进方案：所述折弯机构包括固接于基座顶端后侧的支架，所述支架呈L形结构，且支架的水平部分底端固接有液压杆，所述液压杆的活塞杆一端固接有折弯头，所述折弯台的顶端设置有与折弯头对应的折弯槽。
[0011]作为本技术方案的进一步改进方案：所述支架的水平部分和竖直部分共同固接有
加强杆。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该用于一种变压器生产用折弯装置，通过设置有限位筒，限位筒可以对变压器母线的两端进行限位，在折弯的过程中，变压器母线始终位于限位筒内，进而在折弯的过程中也能保持一个限位，大大提高折弯质量。
[0014]2、该用于一种变压器生产用折弯装置，通过设置有导向杆，导向杆可以对移动块进一步限位，使其只能左右移动，这样也进一步提高了对变压器母线限位的稳定性。
[0015]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术提出的一种变压器生产用折弯装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种变压器生产用折弯装置的限位筒结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种变压器生产用折弯装置的移动块结构示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、基座；2、折弯台；3、支架；4、液压杆；5、折弯头；6、变压器母线；7、放置板；8、限位筒；9、封板；10、凹槽；11、连接杆一；12、连接杆二；13、移动块；14、弹簧；15、导向杆。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0023]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种变压器生产用折弯装置，包括基座1和变压器母线6，基座1的顶端中部焊接安装有折弯台2，且折弯台2的正上方设置有折弯机构，
基座1的顶端两侧均焊接安装有支撑板，两个支撑板的相对一侧外壁均焊接固定有弹簧14，弹簧14的一端焊接有移动块13，移动块13的顶端铰接有连接杆二12，折弯台2两旁对应于基座1的顶端铰接有对称分布的连接杆一11，连接杆一11的一侧和连接杆二12的一端相铰接，连接杆一11的一端铰接有放置板7，放置板7的顶端焊接固定设置有等距离分布的限位筒8，限位筒8两端为敞口结构且与变压器母线6相匹配，在弹簧14的作用下，两个放置板7和折弯台2为一个平齐的状态，此时将变压器母线6穿过两个限位筒8，变压器母线6也刚好贴合在折弯台2上，然后进行折弯作业，在折弯的过程中，变压器母线6始终位于限位筒8内，进而在折弯的过程中也能保持一个限位，大大提高折弯质量。
[0026]本技术中，限位筒8的一侧外壁设置有开口，开口处滑动设置有封板9，由于折弯后的变压器母线6呈弯折状态，就不能从两个限位筒8内抽出，此时可以从旁边的开口处移动出，比较方便。
[0027]本技术中，限位筒8的顶端一侧设置有插槽，封板9插接与插槽内部，封板9可以在插槽内上下移动，且限位筒8的底部内壁设置有封板9匹配的凹槽10，封板9插入凹槽10内后就可以对限位筒8的开口处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器生产用折弯装置，包括基座(1)和变压器母线(6)，其特征在于，所述基座(1)的顶端中部固接有折弯台(2)，且折弯台(2)的正上方设置有折弯机构，所述基座(1)的顶端两侧均固接有支撑板，两个所述支撑板的相对一侧外壁均固接有弹簧(14)，所述弹簧(14)的一端固接有移动块(13)，所述移动块(13)的顶端铰接有连接杆二(12)，所述折弯台(2)两旁对应于基座(1)的顶端铰接有对称分布的连接杆一(11)，所述连接杆一(11)的一侧和连接杆二(12)的一端相铰接，所述连接杆一(11)的一端铰接有放置板(7)，所述放置板(7)的顶端固定设置有等距离分布的限位筒(8)，所述限位筒(8)两端为敞口结构且与变压器母线(6)相匹配。2.根据权利要求1所述的一种变压器生产用折弯装置，其特征在于，所述限位筒(8)的一侧外壁设置有开口，所述开口处滑动设置有封板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金萍，伊浩，薛前，
申请(专利权)人：济南西联电气有限公司，
类型：新型
国别省市：