【技术实现步骤摘要】
本技术涉及挤出机领域，具体是一种挤出机过滤防堵装置。
技术介绍
1、挤出机出料口为提高物理挤出质量，通常会设置过滤网，将物料中的杂质颗粒过滤取出，这就会导致滤网在经过长时间过滤后容易堵塞，停机更换滤网会导致挤出机内部温度降低，使其内部物料凝固，严重影响后续正常生产；
2、现有技术中公开号为cn217073314u所公开的一种挤出机过滤器，为本公司设计生产的一种解决挤出机滤网堵塞问题的技术方案，该方案通过旋转滚筒状的滤网改变过滤面的位置，使携带堵塞物的端面朝下，然后打开下侧的排渣管实现反冲清理滤网内的堵塞物，该装置虽然能够不停机对滤网进行反冲洗实现防堵，但在实际生产过程中，由于橡胶条的阻挡使滤网表面物料留在上侧腔体内无法被排出，长时间生产后需要人工清理，无法彻底解决堵塞物不停机清理问题，同时该方案壳体开口数量较多，后期清理维护不方便。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术采用一种挤出机过滤防堵装置，解决了现有技术中挤出机过滤网过滤端堵塞物难以不停机清理的问题。
2、其解决的技术方案是，一种挤出机过滤防堵装置，包括圆柱状的壳体，壳体轴线前后放置，壳体上下两端分别开设有开口，壳体上方开口处固定有进料管，壳体下方开口处固定有出料管，壳体腔体内同轴设置有圆筒状的滤网，滤网与壳体内缘面间隔布置且能绕轴线旋转，壳体左右两端分别设置有挡块，挡块内侧端贯穿壳体外缘面与滤网外缘面贴合且挡块能将滤网与壳体间隔隔断为上下两部分独立腔体，当滤网旋转时左右两侧的
3、所述的壳体中部同轴设置有一个转轴，转轴贯穿壳体前后端面且贯穿位置均通过橡胶条密封，转轴位于壳体内侧的部分沿圆周均布有多个支撑杆，支撑杆沿转轴径向布置且支撑杆两端分别与转轴和滤网固定连接。
4、所述的转轴前后两端位于壳体外侧的部分分别固定有一个旋钮，每个旋钮外侧端面沿径向设置有只指示线。
5、所述的壳体左右两端沿母线方向分别开设贯穿内外端面的通槽，挡块为水平放置的矩形橡胶板，且与通槽过盈配合，挡块能沿通槽水平左右滑动且其外端始终伸出通槽，转轴前后两端位于壳体外侧的部分分别固定有一个转盘，每个转盘外侧端面均开设有一个环形槽，环形槽左右两端分别向轴线方向凹陷，每个挡块前后两端位于壳体前后两侧分别固定有横杆，横杆均位于对应侧转盘的外侧一端，且每个横杆上均固定有一个滑块，滑块置于环形槽内，转盘绕轴线旋转时，滑块能沿环形槽移动，当滑块位于环形槽凹陷中部位置时，对应侧的挡块内侧端与滤网外缘面贴合，当滑块位于环形槽非凹陷中部位置时，对应侧的挡块内侧端与滤网分离并存在间隔。
6、所述的滤网前后两端分别与壳体前后端面接触且接触面设置有橡胶圈。
7、所述的挡块前后长度等于壳体内腔的前后长度，且挡块前后端面与壳体内壁之间存在挤压。
8、为了使横杆能够置于转盘的外侧，所述的横杆与挡块之间通过水平前后放置的连杆固定连接。
9、本使用新型相较于现有技术具有以下好处：
10、1、通过环形槽带动滑块向外侧移动，从而带动挡块与滤网分离，腔体上方堵塞物能通过分离间隔进入下侧腔体内，方便对壳体上方腔体内杂质的排出；
11、2、通过在环形槽上设置凹陷，使转盘每旋转180°后滑块均能置于凹陷位置，使挡块与滤网贴合密封，同时环形槽外侧壁能对挡块进行阻挡，放置挡块受到腔体正压的影响向外移动；
12、3、通过将出料口与排渣口合并为一个出口，减少壳体上开口数量，大大降低后期维护和清理难度，同时提高装置整体的使用寿命。
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1.一种挤出机过滤防堵装置，其特征在于，包括圆柱状的壳体（1），壳体（1）轴线前后放置，壳体（1）上下两端分别开设有开口，壳体（1）上方开口处固定有进料管（2），壳体（1）下方开口处固定有出料管（3），壳体（1）腔体内同轴设置有圆筒状的滤网（4），滤网（4）与壳体（1）内缘面间隔布置且能绕轴线旋转，壳体（1）左右两端分别设置有挡块（5），挡块（5）内侧端贯穿壳体（1）外缘面与滤网（4）外缘面贴合且挡块（5）能将滤网（4）与壳体（1）间隔隔断为上下两部分独立腔体，当滤网（4）旋转时左右两侧的挡块（5）能向外侧移动使其内侧端与滤网（4）分离，直至滤网（4）旋转180°使挡块（5）能重新向内侧复位与滤网（4）重新贴合。
2.根据权利要求1所述的一种挤出机过滤防堵装置，其特征在于，所述的壳体（1）中部同轴设置有一个转轴（6），转轴（6）贯穿壳体（1）前后端面且贯穿位置均通过橡胶条密封，转轴（6）位于壳体（1）内侧的部分沿圆周均布有多个支撑杆（7），支撑杆（7）沿转轴（6）径向布置且支撑杆（7）两端分别与转轴（6）和滤网（4）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种
4.根据权利要求1所述的一种挤出机过滤防堵装置，其特征在于，所述的壳体（1）左右两端沿母线方向分别开设贯穿内外端面的通槽（10），挡块（5）为水平放置的矩形橡胶板，且与通槽（10）过盈配合，挡块（5）能沿通槽（10）水平左右滑动且其外端始终伸出通槽（10），转轴（6）前后两端位于壳体（1）外侧的部分分别固定有一个转盘（11），每个转盘（11）外侧端面均开设有一个环形槽（12），环形槽（12）左右两端分别向轴线方向凹陷，每个挡块（5）前后两端位于壳体（1）前后两侧分别固定有横杆（13），横杆（13）均位于对应侧转盘（11）的外侧一端，且每个横杆（13）上均固定有一个滑块（14），滑块（14）置于环形槽（12）内，转盘（11）绕轴线旋转时，滑块（14）能沿环形槽（12）移动，当滑块（14）位于环形槽（12）凹陷中部位置时，对应侧的挡块（5）内侧端与滤网（4）外缘面贴合，当滑块（14）位于环形槽（12）非凹陷中部位置时，对应侧的挡块（5）内侧端与滤网（4）分离并存在间隔。
5.根据权利要求4所述的一种挤出机过滤防堵装置，其特征在于，所述的横杆（13）与挡块（5）之间通过水平前后放置的连杆固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种挤出机过滤防堵装置，其特征在于，所述的滤网（4）前后两端分别与壳体（1）前后端面接触且接触面设置有橡胶圈。
7.根据权利要求1所述的一种挤出机过滤防堵装置，其特征在于，所述的挡块（5）前后长度等于壳体（1）内腔的前后长度，且挡块（5）前后端面与壳体（1）内壁之间存在挤压。
...【技术特征摘要】
1.一种挤出机过滤防堵装置，其特征在于，包括圆柱状的壳体（1），壳体（1）轴线前后放置，壳体（1）上下两端分别开设有开口，壳体（1）上方开口处固定有进料管（2），壳体（1）下方开口处固定有出料管（3），壳体（1）腔体内同轴设置有圆筒状的滤网（4），滤网（4）与壳体（1）内缘面间隔布置且能绕轴线旋转，壳体（1）左右两端分别设置有挡块（5），挡块（5）内侧端贯穿壳体（1）外缘面与滤网（4）外缘面贴合且挡块（5）能将滤网（4）与壳体（1）间隔隔断为上下两部分独立腔体，当滤网（4）旋转时左右两侧的挡块（5）能向外侧移动使其内侧端与滤网（4）分离，直至滤网（4）旋转180°使挡块（5）能重新向内侧复位与滤网（4）重新贴合。
2.根据权利要求1所述的一种挤出机过滤防堵装置，其特征在于，所述的壳体（1）中部同轴设置有一个转轴（6），转轴（6）贯穿壳体（1）前后端面且贯穿位置均通过橡胶条密封，转轴（6）位于壳体（1）内侧的部分沿圆周均布有多个支撑杆（7），支撑杆（7）沿转轴（6）径向布置且支撑杆（7）两端分别与转轴（6）和滤网（4）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种挤出机过滤防堵装置，其特征在于，所述的转轴（6）前后两端位于壳体（1）外侧的部分分别固定有一个旋钮（8），每个旋钮（8）外侧端面沿径向设置有只指示线（9）。
4.根据权利要求1所述的一种挤出机过滤防堵装置，其特征在于，所述的壳体（1）左右两端沿母线...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏保富，孙军利，
申请(专利权)人：河南安吉塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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