本实用新型专利技术提供了一种挤出机不停机二级过滤装置，有效的解决了避免了药物感染，避免了药水洒落的问题；其解决的技术方案是，包括主体，主体前方有水平状的矩形块，矩形块与主体之间经固定轴固定在一起，固定轴上有圆盘，圆盘上有多个进料通孔与出料通孔，进料通孔内有一级滤网，出料通孔内有二级滤网，矩形块左半部分上有与进料通孔对应的进料口，矩形块右半部分上有与出料通孔对应的出料口，主体上端开设有U形通道，U形通道的左端与进料口对应，U形通道的右端与出料口对应；圆盘后端与主体前端面紧贴，圆盘前端面与矩形块后端面紧贴，物料经进料口进入，经过其中一个进料通孔进入通道，然后经对应的出料通孔最终到达出料口。然后经对应的出料通孔最终到达出料口。然后经对应的出料通孔最终到达出料口。
【技术实现步骤摘要】
一种挤出机不停机二级过滤装置
[0001]本技术涉及熔体过滤器
，特别是一种挤出机不停机二级过滤装置。
技术介绍
[0002]在塑料熔体过滤器领域中，对于过滤网形式的研究以及对不停机换网的研究属于重中之重。现有过滤设备普遍采用板式或者筒式过滤，两者各有千秋，但对于不停机换网，板式有着天然优势，更容易实现不停机换网，但是依然存在明显缺陷，以对比文件CN202656457U所公布的一种吹塑熔体自动循环网过滤装置为例，这种属于典型的板式改进型过滤，首先该设备需要一个大功率的清洗装置，其中包括毛毯、水箱等，否则难以实现自动换网，其次，由于其回环状的板式过滤，在过滤圆板转动中，难免会有熔体从侧边泄露，然后，此种过滤网不变更换，最后但依然重要，此种板式过滤网一旦出现局部损坏，则整个过滤网都将被报废。另外，这种板式过滤形式只能满足一级过滤，一级过滤明显没有二级效率高。
[0003]现提供一种挤出机不停机二级过滤装置，利用同一个转盘将不同规格的过滤板置于其上，实现二级过滤，当转动时能够将两种规格的过滤网同时更换，更换后，人员能够轻易将堵塞的滤网拆卸下来，完成清理，在此过程中，既不会轻易出现泄露，也能完成同时换网，而且过滤效率也有保证。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术提供了一种挤出机不停机二级过滤装置，有效的解决了避免了药物感染，避免了药水洒落的问题。
[0005]其解决的技术方案是，包括主体，主体前方有水平状的矩形块，矩形块与主体之间经固定轴固定在一起，固定轴上有能转动的圆盘，圆盘上有多个进料通孔与出料通孔，进料通孔内安装有一级滤网，出料通孔内安装有二级滤网，进料通孔与出料通孔一一对应，矩形块左半部分上有与进料通孔对应的进料口，矩形块右半部分上有与出料通孔对应的出料口，主体上端开设有U形通道，U形通道的左端与进料口对应，U形通道的右端与出料口对应；
[0006]所述的圆盘后端与主体前端面紧贴，圆盘前端面与矩形块后端面紧贴，物料经进料口进入，经过其中一个进料通孔进入通道，然后经对应的出料通孔最终到达出料口。
[0007]进一步地，所述的进料通孔与出料通孔均为阶梯孔，其中进料孔的前半部分直径大于后半部分，出料口的前半部分直径小于后半部分，一级滤网的边缘与进料孔内的阶梯面紧贴，二级滤网的边缘与出料口的阶梯面紧贴。
[0008]进一步地，所述的一级滤网、二级滤网均为半球形。
[0009]进一步地，所述的圆盘外缘为齿牙结构，圆盘右侧有小齿轮，小齿轮经齿牙结构能带动圆盘转动，小齿轮后侧连接有电机，电机固定在主体上。
[0010]进一步地，所述的进料口前端及出料口前端均固定有法兰盘。
[0011]现提供一种挤出机不停机二级过滤装置，利用同一个转盘将不同规格的过滤板置
于其上，实现二级过滤，当转动时能够将两种规格的过滤网同时更换，更换后，人员能够轻易将堵塞的滤网拆卸下来，完成清理，在此过程中，既不会轻易出现泄露，也能完成同时换网，而且过滤效率也有保证。
附图说明
[0012]图1为本技术主视图。
[0013]图2为本技术侧视剖视图。
[0014]图3为本技术俯视剖视图。
[0015]图4为本专利技术中圆盘及其上进料通孔、出料通孔的分布示意图。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术的具体实施方式做出进一步详细说明。
[0017]由图1至图4给出，本技术包括主体1，主体1前方有水平状的矩形块2，矩形块2与主体1之间经固定轴3固定在一起，固定轴3上有能转动的圆盘4，圆盘4上有多个进料通孔5与出料通孔6，进料通孔5内安装有一级滤网7，出料通孔6内安装有二级滤网8，进料通孔5与出料通孔6一一对应，矩形块2左半部分上有与进料通孔5对应的进料口9，矩形块2右半部分上有与出料通孔6对应的出料口10，主体1上端开设有U形通道11，U形通道11的左端与进料口9对应，U形通道11的右端与出料口10对应；
[0018]所述的圆盘4后端与主体1前端面紧贴，圆盘4前端面与矩形块2后端面紧贴，物料经进料口9进入，经过其中一个进料通孔5进入通道，然后经对应的出料通孔6最终到达出料口10。
[0019]为了实现快速安装一级滤网7和二级滤网8，所述的进料通孔5与出料通孔6均为阶梯孔，其中进料孔的前半部分直径大于后半部分，出料口10的前半部分直径小于后半部分，一级滤网7的边缘与进料孔内的阶梯面紧贴，二级滤网8的边缘与出料口10的阶梯面紧贴。
[0020]为了增加一级滤网7、二级滤网8的工作面积，以及为了提高二者的抗变形能力，所述的一级滤网7、二级滤网8均为半球形。
[0021]为了实现圆盘4转动进而实现滤网的切换，所述的圆盘4外缘为齿牙结构，圆盘4右侧有小齿轮12，小齿轮12经齿牙结构能带动圆盘4转动，小齿轮12后侧连接有电机13，电机13固定在主体1上。
[0022]为了方便与上下游设备连接，所述的进料口9前端及出料口10前端均固定有法兰盘。
[0023]值得注意的是，圆盘4上两端面上设置有与进料通孔5及出料通孔6对应的密封圈，使得圆盘4转动中熔体不能泄露；圆盘4与固定轴3之间安装有轴承。
[0024]使用时，在进料有通孔内放置一级滤网7，在出料通孔6内放置二级滤网8，一级滤网7过滤较大的杂质颗粒，二级滤网8主要过滤较小的杂质颗粒，将上游的挤出机与进料口9连接，出料口10与下游设备连接，物料经进料口9进入，然后进入与其对应的进料通孔5，此时一级滤网7将较大的杂质颗粒过滤出来，然后物料继续顺着U形通道11到达出料通孔6，物料在经过出料通孔6时，二级滤网8将较小的杂质颗粒过滤，其余物料继续从出料口10流向下游设备；一段时间后，需要切换滤网，具体操作：启动电机13，电机13经小齿轮12带动圆盘
4转动，圆盘4转动带动被堵塞的一级滤网7、二级滤网8逐渐与U形通道11的端口脱离，新的进料通孔5与新的出料通孔6逐渐向U形通道11端口靠近，当新的进料通孔5与进料口9同轴对应、新的出料通孔6与出料口10同轴对应，完成换网，电机13停止转动。最后将堵塞的一级滤网7、二级滤网8拆下进行清理，并换上新的一级滤网7、二级滤网8。
[0025]现提供一种挤出机不停机二级过滤装置，利用同一个转盘将不同规格的过滤板置于其上，实现二级过滤，当转动时能够将两种规格的过滤网同时更换，更换后，人员能够轻易将堵塞的滤网拆卸下来，完成清理，在此过程中，既不会轻易出现泄露，也能完成同时换网，而且过滤效率也有保证。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挤出机不停机二级过滤装置，其特征在于，包括主体（1），主体（1）前方有水平状的矩形块（2），矩形块（2）与主体（1）之间经固定轴（3）固定在一起，固定轴（3）上有能转动的圆盘（4），圆盘（4）上有多个进料通孔（5）与出料通孔（6），进料通孔（5）内安装有一级滤网（7），出料通孔（6）内安装有二级滤网（8），进料通孔（5）与出料通孔（6）一一对应，矩形块（2）左半部分上有与进料通孔（5）对应的进料口（9），矩形块（2）右半部分上有与出料通孔（6）对应的出料口（10），主体（1）上端开设有U形通道（11），U形通道（11）的左端与进料口（9）对应，U形通道（11）的右端与出料口（10）对应；所述的圆盘（4）后端与主体（1）前端面紧贴，圆盘（4）前端面与矩形块（2）后端面紧贴，物料经进料口（9）进入，经过其中一个进料通孔（5）进入通道，然后经对应的出料通孔（6）最终到达出料口（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，李廷磊，
申请(专利权)人：河南安吉塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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