一种挤出机过滤器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种挤出机过滤器，有效的解决了挤出机在不停机情况下滤网清洁的问题；解决的技术方案包括圆柱状且轴线沿左右方向的壳体，壳体上方和下方均设有开口，且壳体上方的开口处固定有进液管，壳体下方的开口处固定有排渣管，壳体右端开有与壳体同轴的圆孔，圆孔右侧同轴固定有出液管，壳体内同轴设有圆筒状的滤网，且滤网半径大于圆孔半径，滤网的外缘面上沿母线方向固定有两个橡胶条，且两个橡胶条与滤网轴线之间的夹角为180

【技术实现步骤摘要】
一种挤出机过滤器


[0001]本技术涉及挤出机
，具体是一种挤出机过滤器。

技术介绍

[0002]挤出机是将热融塑料挤出成型的主要设备，由于热融塑料内有时会混有杂质颗粒，所以需要对热融塑料进行过滤，以提高产品的质量，但由于挤出机一旦停机容易使内部的塑料凝固，所以挤出机一般处于持续工作状态，这就导致在滤网堵塞时对更换滤网的方式有了新的要求，挤出机过滤器需要在不停机的情况下实现滤网的更换或清理，避免影响后方工序的正常运行。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术提供了一种挤出机过滤器，有效的解决了挤出机在不停机情况下滤网清洁的问题。
[0004]其解决的技术方案是，一种挤出机过滤器，包括圆柱状且轴线沿左右方向的壳体，壳体上方和下方均设有开口，且壳体上方的开口处固定有进液管，壳体下方的开口处固定有排渣管，壳体右端开有与壳体同轴的圆孔，圆孔右侧同轴固定有出液管；
[0005]壳体内同轴设有圆筒状的滤网，且滤网半径大于圆孔半径，滤网的外缘面上沿母线方向固定有两个橡胶条，且两个橡胶条与滤网轴线之间的夹角为180
°
，滤网内同轴固定有转轴，转轴左端伸出壳体且固定有转盘。
[0006]所述的出液管内固定有竖板，转轴右端贯穿竖板且通过轴承与竖板连接，转轴左端通过轴承与壳体左侧壁连接，使转轴能在壳体内转动，滤网内的转轴上沿径向固定有多个圆杆，圆杆另一端与滤网固定，从而使转轴在转动时能带动滤网转动。
[0007]所述的滤网左右两端各固定有一个橡胶圈，橡胶圈能防止滤网左右两端与壳体内壁之间产生泄漏，保证液体只能从滤网上的滤孔穿过滤网。
[0008]所述的排渣管和出液管内均装有阀门，阀门关闭时能阻断液体流动。
[0009]所述的转盘左端面上沿径向标有指示线，且其中一个橡胶条与转轴轴线之间的连线平行于指示线，壳体左端面上标有两条定位线，两条定位线均沿水平方向且与转轴轴线等高，转动转盘使指示线与定位线共线时，两个橡胶条分别位于滤网的最前端与最后端。
[0010]两个所述的橡胶条的长度与壳体内腔的左右宽度相等，且橡胶条与壳体内壁之间存在挤压，保证橡胶条能将壳体内腔分为上下两部分，同时防止在工作时液体推动滤网转动。
[0011]本技术在使用过程中发生堵塞时，无需挤出机停机，只要将转盘转动180
°
便能对堵塞部分的滤网进行反冲洗，清理方便，清洁度高。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视图。
[0013]图2为本技术的左视图。
[0014]图3为本技术的主视剖视图。
[0015]图4为本技术壳体的主视剖视图。
[0016]图5为本技术的左视剖视图。
[0017]图6为本技术的滤网与转轴、转盘和圆杆的装配示意图。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的具体实施方式作出进一步详细说明。
[0019]由图1至图6给出，本技术包括圆柱状且轴线沿左右方向的壳体1，壳体1上方和下方均设有开口，且壳体1上方的开口处固定有进液管2，壳体1下方的开口处固定有排渣管3，壳体1右端开有与壳体1同轴的圆孔，圆孔右侧同轴固定有出液管4；
[0020]壳体1内同轴设有圆筒状的滤网5，且滤网5半径大于圆孔半径，滤网5的外缘面上沿母线方向固定有两个橡胶条6，且两个橡胶条6与滤网5轴线之间的夹角为180
°
，滤网5内同轴固定有转轴7，转轴7左端伸出壳体1且固定有转盘8。
[0021]所述的出液管4内固定有竖板9，转轴7右端贯穿竖板9且通过轴承与竖板9连接，转轴7左端通过轴承与壳体1左侧壁连接，使转轴7能在壳体1内转动，滤网5内的转轴7上沿径向固定有多个圆杆10，圆杆10另一端与滤网5固定，从而使转轴7在转动时能带动滤网5转动。
[0022]所述的滤网5左右两端各固定有一个橡胶圈11，橡胶圈11能防止滤网5左右两端与壳体1内壁之间产生泄漏，保证液体只能从滤网5上的滤孔穿过滤网5。
[0023]所述的排渣管3和出液管4内均装有阀门，阀门关闭时能阻断液体流动。
[0024]所述的转盘8左端面上沿径向标有指示线12，且其中一个橡胶条6与转轴7轴线之间的连线平行于指示线12，壳体1左端面上标有两条定位线13，两条定位线13均沿水平方向且与转轴7轴线等高，转动转盘8使指示线12与定位线13共线时，两个橡胶条6分别位于滤网5的最前端与最后端。
[0025]两个所述的橡胶条6的长度与壳体1内腔的左右宽度相等，且橡胶条6与壳体1内壁之间存在挤压，保证橡胶条6能将壳体1内腔分为上下两部分，同时防止在工作时液体推动滤网5转动。
[0026]本技术在使用前，将进液管2与前方工序联通，将出液管4与后方工序联通，并关闭排渣管3上的阀门，转动转盘8，使指示线12指向某一条定位线13；
[0027]在使用时，前方工序将液态塑料通过进液管2灌入壳体1内，由于两个橡胶条6的长度与壳体1内腔的左右宽度相等，且橡胶条6与壳体1内壁之间存在挤压，所以液态塑料只能穿过两个橡胶条6上方的滤网5进入滤网5内部，滤网5内部的液态塑料虽然仍能再次穿过两个橡胶条6下方的滤网5进入壳体1下部，但由于排渣管3上的阀门已关闭，所以液态塑料并不会从排渣管3处泄漏，液态塑料只能从滤网5内流向出液口，进而流向后方工序，实现滤网5过滤的功能；
[0028]随着过滤时间的不断增长，两个橡胶条6上方的滤网5上也逐渐被液态塑料内的杂质堵塞，使得进液管2处的压强不断增大，在检测到进液管2处的压强增大至临界值时，先使转盘8转动180
°
，可通过转盘8上的指示线12是否已指向另一条定位线13来确定转盘8转动
角度是否达到180
°
，转盘8转动时通过转轴7与圆杆10同步带动滤网5转动180
°
，滤网5转动180
°
后两个橡胶条6上方的滤网5已转换为洁净的滤网5，将排渣管3上的阀门打开，并关闭出液管4处的阀门，此时滤网5上堵塞的部分已转至两个橡胶条6的下方，液态塑料穿过两个橡胶条6上方的滤网5进入滤网5内部，由于出液管4已关闭，所以液态塑料只能再次穿过两个橡胶条6下方的滤网5流向排渣管3，在液态塑料穿过两个橡胶条6下方的滤网5时能将滤网5外侧附着的杂质反冲，进而实现清理效果；
[0029]在排渣管3处排出的液态塑料内不含杂质后，先打开出液管4处的阀门，再关闭排渣管3处的阀门，使液态塑料正常穿过两个橡胶条6上方的滤网5后流向出液管4，当两个橡胶条6上方的滤网5再次堵塞时，再次转动转盘8180
°
，重复操作。
[0030]本技术具有以下显著的优点：
[0031]1、本技术通过在滤网5外缘面上固定两个与壳体1内腔左右宽度等长的橡胶条6，将滤网5在壳体1内分为上下两部分，并且在过滤时始终只有上方的滤网5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤出机过滤器，其特征在于，包括圆柱状且轴线沿左右方向的壳体（1），壳体（1）上方和下方均设有开口，且壳体（1）上方的开口处固定有进液管（2），壳体（1）下方的开口处固定有排渣管（3），壳体（1）右端开有与壳体（1）同轴的圆孔，圆孔右侧同轴固定有出液管（4）；壳体（1）内同轴设有圆筒状的滤网（5），且滤网（5）半径大于圆孔半径，滤网（5）的外缘面上沿母线方向固定有两个橡胶条（6），且两个橡胶条（6）与滤网（5）轴线之间的夹角为180
°
，滤网（5）内同轴固定有转轴（7），转轴（7）左端伸出壳体（1）且固定有转盘（8）。2.根据权利要求1所述的一种挤出机过滤器，其特征在于，所述的出液管（4）内固定有竖板（9），转轴（7）右端贯穿竖板（9）且通过轴承与竖板（9）连接，转轴（7）左端通过轴承与壳体（1）左侧壁连接，滤网（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，王操，魏保富，
申请(专利权)人：河南安吉塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：