本实用新型专利技术涉及一种挤出机滤网防堵装置，包括矩形块，矩形块内开设有一个矩形腔体，矩形腔体前后两端面开设有通孔，后侧通孔固定有第一滤网，矩形腔体左右两侧分别开设有一个环形腔体，每个环形腔体的下端开口，每个环形腔体上下两端分别转动连有一个皮带轮，同腔体内的两皮带轮之间通过皮带连接，每个皮带上均布有多个滑块，第一滤网的前侧有一个刮板，刮板左右两侧分别开设有一个梯形槽，当刮板移动至最左端或最右端时，外侧的梯形槽能置于对应侧的环形腔体内；本实用新型专利技术通过刮板的左右移动将堵塞物统一收集在梯形槽，并在梯形槽移动至环形腔体内后通过滑块的向下移动将梯形槽内的堵塞物剔除，大大提高滤网的使用寿命，同时清扫时不用停机。清扫时不用停机。清扫时不用停机。
【技术实现步骤摘要】
一种挤出机滤网防堵装置
[0001]本技术涉及挤出机过滤领域，具体是一种挤出机滤网防堵装置。
技术介绍
[0002]挤出机的原理即通过将原材料加热融化为熔融状态并均匀混合后利用正压从出料口挤出，由于原材料的污染或加热温度都会对其挤出成品的纯度造成影响，所以通常会在挤出机内加装金属滤网对熔融液进行过滤后挤出，但滤网在长时间使用后其过滤效率大大降低甚至堵塞，需要人为停机更换滤网，且由于过滤的主体为熔融液，因此滤网的清理难度极大，通常不会对滤网进行清理而采用一次性滤网，大大提高滤网使用成本。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术提供了一种挤出机滤网防堵装置，解决了挤出机滤网堵塞不便清理和需要停机更换滤网的问题。
[0004]其解决的技术方案是，一种挤出机滤网防堵装置，包括矩形块，矩形块内开设有一个矩形腔体，矩形腔体前后两端面分别开设有贯穿矩形块前后端面的通孔，位于后侧的通孔上固定有第一滤网，第一滤网前侧面与矩形腔体的后侧面齐平；
[0005]矩形腔体左右两侧分别开设有一个环形腔体，每个环形腔体靠近矩形腔体的一端均与矩形腔体连通，每个环形腔体的下端均开设有一个贯穿矩形块下端面的卸料口，每个环形腔体上下两端分别转动连有一个皮带轮，同腔体内的两皮带轮之间通过皮带连接，每个皮带上沿长度方向均布有多个滑块，滑块随皮带同步移动且能始终堵塞环形腔体；
[0006]第一滤网的前侧有一个与第一滤网贴合且能左右滑动的刮板，刮板为竖直放置的方杆且左右两侧分别开设有一个贯穿刮板上下端面的梯形槽，当刮板移动至最左端或最右端时，外侧的梯形槽能置于对应侧的环形腔体内。
[0007]所述的环形腔体的上下高度大于矩形腔体的上下高度，滑块的横截面形状和环形腔体的横截面形状均与梯形槽的横截面形状相同，且滑块沿环形腔体和梯形槽移动时其外缘面能始终与环形腔体和梯形槽内壁贴合密封，每两个相邻滑块的间距等于矩形腔体的上下高度。
[0008]所述的两梯形槽底部开设有使两梯形槽相互连通的矩形通孔，矩形通孔内固定有第二滤网。
[0009]所述的矩形腔体前端面位于通孔的上下两端分别开设有水平方向的横槽，刮板前侧面的上下两端分别固定有一个凸块，凸块置于横槽内且能沿横槽左右滑动，每个横槽左右两端分别开设有贯穿矩形块左右端面的横孔，每个凸块上分固定有一个水平方向的横杆，每个横杆分别贯穿左右两侧的横孔且与横孔贴合滑动，上下两侧的横杆之间通过一竖杆固定连接。
[0010]所述的矩形块的前端面位于上侧两皮带轮轴线位置分别固定有一个电机，两电机转轴分别上侧两皮带轮固定连接，矩形块上端面左右两侧分别固定有一个开关，两开关被
触碰后能分别启动对应侧的电机，右侧电机启动后能带动右侧皮带轮逆时针旋转，左侧电机启动后能带动左侧皮带轮顺时针旋转。
[0011]所述的矩形块下端固定有漏斗状的接料斗，接料斗上端开口大于两卸料口的最大间距。
[0012]所述的开关为触摸式延时开关，每次触碰开关能使对应侧的电机旋转一定圈数，使滑块刚好移动至移动方向上的下一个滑块移动前的位置。
[0013]本技术通过刮板的左右移动将堵塞物统一收集在梯形槽内，并在梯形槽移动至环形腔体内后通过滑块的向下移动将梯形槽内的堵塞物剔除至矩形块外，大大提高滤网的使用寿命，同时清扫时不用停机。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图。
[0015]图2为本技术的主视剖视图。
[0016]图3为本技术的后视剖视图。
[0017]图4为本技术图1中A
‑
A的剖视图。
[0018]图5为本技术图1中B
‑
B的剖视图。
[0019]图6为本技术刮板、梯形槽、凸块、横杆和竖杆的三维零件图。
[0020]图7为本技术矩形块的后视剖视图。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的具体实施方式作出进一步详细说明。
[0022]由图1至图7给出，本技术包括矩形块1，矩形块1内开设有一个矩形腔体2，矩形腔体2前后两端面分别开设有贯穿矩形块1前后端面的通孔3，位于后侧的通孔3上固定有第一滤网4，第一滤网4前侧面与矩形腔体2的后侧面齐平；
[0023]矩形腔体2左右两侧分别开设有一个环形腔体5，每个环形腔体5靠近矩形腔体2的一端均与矩形腔体2连通，每个环形腔体5的下端均开设有一个贯穿矩形块1下端面的卸料口6，每个环形腔体5上下两端分别转动连有一个皮带轮7，同腔体内的两皮带轮7之间通过皮带8连接，每个皮带8上沿长度方向均布有多个滑块9，滑块9随皮带8同步移动且能始终堵塞环形腔体5；
[0024]第一滤网4的前侧有一个与第一滤网4贴合且能左右滑动的刮板10，刮板10为竖直放置的方杆且左右两侧分别开设有一个贯穿刮板10上下端面的梯形槽11，当刮板10移动至最左端或最右端时，外侧的梯形槽11能置于对应侧的环形腔体5内。
[0025]所述的环形腔体5的上下高度大于矩形腔体2的上下高度，滑块9的横截面形状和环形腔体5的横截面形状均与梯形槽11的横截面形状相同，且滑块9沿环形腔体5和梯形槽11移动时其外缘面能始终与环形腔体5和梯形槽11内壁贴合密封，每两个相邻滑块9的间距等于矩形腔体2的上下高度。
[0026]所述的两梯形槽11底部开设有使两梯形槽11相互连通的矩形通孔12，矩形通孔12内固定有第二滤网13。
[0027]所述的矩形腔体前端面位于通孔3的上下两端分别开设有水平方向的横槽14，刮
板10前侧面的上下两端分别固定有一个凸块15，凸块15置于横槽14内且能沿横槽14左右滑动，每个横槽14左右两端分别开设有贯穿矩形块1左右端面的横孔16，每个凸块15上分固定有一个水平方向的横杆17，每个横杆17分别贯穿左右两侧的横孔16且与横孔16贴合滑动，上下两侧的横杆17之间通过一竖杆18固定连接。
[0028]所述的矩形块1的前端面位于上侧两皮带轮7轴线位置分别固定有一个电机19，两电机19转轴分别上侧两皮带轮7固定连接，矩形块1上端面左右两侧分别固定有一个开关20，两开关20被触碰后能分别启动对应侧的电机19，右侧电机19启动后能带动右侧皮带轮7逆时针旋转，左侧电机19启动后能带动左侧皮带轮7顺时针旋转。
[0029]所述的矩形块1下端固定有漏斗状的接料斗21，接料斗21上端开口大于两卸料口6的最大间距。
[0030]所述的开关20为触摸式延时开关，每次触碰开关20能使对应侧的电机19旋转一定圈数，使滑块9刚好移动至移动方向上的下一个滑块9移动前的位置。
[0031]本技术在使用时，将前侧的通孔3与挤出机出料口对接，熔融状态的物料经矩形腔体2和第一滤网4过滤后从后侧通孔3排出，刮板10置于滤网4的一侧但竖杆18未与开关20接触，为方便后续叙述，这里使刮板10置于矩形腔体2的右侧，当第一滤网4前侧面被堵塞后，手动向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挤出机滤网防堵装置，其特征在于，包括矩形块（1），矩形块（1）内开设有一个矩形腔体（2），矩形腔体（2）前后两端面分别开设有贯穿矩形块（1）前后端面的通孔（3），位于后侧的通孔（3）上固定有第一滤网（4），第一滤网（4）前侧面与矩形腔体（2）的后侧面齐平；矩形腔体（2）左右两侧分别开设有一个环形腔体（5），每个环形腔体（5）靠近矩形腔体（2）的一端均与矩形腔体（2）连通，每个环形腔体（5）的下端均开设有一个贯穿矩形块（1）下端面的卸料口（6），每个环形腔体（5）上下两端分别转动连有一个皮带轮（7），同腔体内的两皮带轮（7）之间通过皮带（8）连接，每个皮带（8）上沿长度方向均布有多个滑块（9），滑块（9）随皮带（8）同步移动且能始终堵塞环形腔体（5）；第一滤网（4）的前侧有一个与第一滤网（4）贴合且能左右滑动的刮板（10），刮板（10）为竖直放置的方杆且左右两侧分别开设有一个贯穿刮板（10）上下端面的梯形槽（11），当刮板（10）移动至最左端或最右端时，外侧的梯形槽（11）能置于对应侧的环形腔体（5）内，同时该侧环形腔体（5）内的滑块（9）能沿梯形槽（11）由上向下移动。2.根据权利要求1所述的一种挤出机滤网防堵装置，其特征在于，所述的环形腔体（5）的上下高度大于矩形腔体（2）的上下高度，滑块（9）的横截面形状和环形腔体（5）的横截面形状均与梯形槽（11）的横截面形状相同，且滑块（9）沿环形腔体（5）和梯形槽（11）移动时其外缘面能始终与环形腔体（5）和梯形槽（11）内壁贴合密封，每两个相邻滑块（9）的间距等于矩形腔体（2）的上下高度。3.根据权利要求1所述的一种挤出机滤网防堵装置，其特征在于，所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，王操，魏保富，
申请(专利权)人：河南安吉塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。