【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加工中心领域，特别涉及一种摇篮五轴加工中心。
技术介绍
1、加工中心是计算机数字控制机床的简称，是一种由程序控制的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床执行规定好了的动作，通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件。
2、现有的加工中心其装载较多构件，导致底部和立柱的称重负载较高，导致加工效率会受到影响，且对于加工构件的位置不能进行很好的调节，在对其进行加工时，不能快速对其表面进行切削工作。
3、因此，提出一种摇篮五轴加工中心来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种摇篮五轴加工中心，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种摇篮五轴加工中心，包括底座，所述底座顶部的左右两侧对称固定连接有立柱，两个所述立柱相对的一侧转动连接有转动座，所述转动座的顶部转动连接有摇篮转台，所述转动座底部的正中固定连接有第一伺服电机；
4、两个所述立柱的顶部对称固定连接有横梁，两个所述横梁的顶部对称活动连接有x轴传动组件，两个所述x轴传动组件的顶部固定连接有y轴传动组件，所述y轴传动组件的正面活动连接有z轴传动组件，所述z轴传动组件的底部安装有刀库。
5、优选的，左侧所述立柱的内腔中固定连接有驱动电机，所述驱动电机的右侧通过第一转轴固定连接在转动座的左侧，所述转动座的右侧转动连接在右侧立
6、优选的，两个所述横梁顶部的背面对称固定连接有第二伺服电机，两个所述第二伺服电机的正面通过第二转轴对称固定连接有第一丝杆，两个所述第一丝杆的正面对称转动连接有第一轴承座，两个所述第一轴承座的底部对称固定连接在两个横梁顶部的正面。
7、优选的，两个所述横梁顶部的左右两侧对称固定连接有第一轴承座，两个所述x轴传动组件底部的正中对称螺纹连接在两个第一丝杆的外壁，两个所述x轴传动组件底部的左右两侧对称活动连接在两侧滑轨的外壁。
8、优选的，所述y轴传动组件内腔正面的右侧固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的左侧通过第三转轴固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的左侧转动连接有第二轴承座，所述第二轴承座固定连接在y轴传动组件内腔背面的左侧。
9、优选的，所述z轴传动组件包括液压升降杆，所述z轴传动组件的底部固定连接有主轴箱，所述主轴箱的正面固定连接有拖板，所述液压升降杆活动连接在主轴箱的内腔中，所述液压升降杆的底部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的底部固定通过第四转轴固定连接在刀库的顶部。
10、有益效果
11、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
12、该摇篮五轴加工中心，通过设置的x轴传动组件采有双伺服驱动，可以提高机床响应的时间，提高整体的加工效率和加工精度，刀库位于底座的顶部，可节约加工空间，提高加工效率，摇篮转台直接安装于底座上，可以有效减少立柱的承重负载，提高加工效率，同时底座采用铸铁件，可以减少整体受外界环境的影响，使得机床整体精度更高，稳定性更好，灵活的切削角度，一次装夹可以完成多面切削，能大大提高整体的加工效率和加工精度。
13、该摇篮五轴加工中心，通过启动设置的驱动电机，能通过转动座带动摇篮转台进行转动，以此可以对摇篮转台的摆放角度进行调整，通过启动设置的第一伺服电机，即可带动摇篮转台顶部的材料进行转动，以此可以将材料调节到合适的角度和位置进行加工。
14、该摇篮五轴加工中心，通过设置的启动设置的第二伺服电机，和第三伺服电机，即可带动刀库进行左右和前后移动，配合启动设置的z轴传动组件，即可将刀库移动到合适的高度对材料进行加工工作。
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1.一种摇篮五轴加工中心，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的左右两侧对称固定连接有立柱（2），两个所述立柱（2）相对的一侧转动连接有转动座（12），所述转动座（12）的顶部转动连接有摇篮转台（10），所述转动座（12）底部的正中固定连接有第一伺服电机（11）；
2.根据权利要求1所述的一种摇篮五轴加工中心，其特征在于：左侧所述立柱（2）的内腔中固定连接有驱动电机（20），所述驱动电机（20）的右侧通过第一转轴固定连接在转动座（12）的左侧，所述转动座（12）的右侧转动连接在右侧立柱（2）的内腔中，所述第一伺服电机（11）的顶部通过第二转轴固定连接在摇篮转台（10）底部的正中。
3.根据权利要求1所述的一种摇篮五轴加工中心，其特征在于：两个所述横梁（3）顶部的背面对称固定连接有第二伺服电机（13），两个所述第二伺服电机（13）的正面通过第二转轴对称固定连接有第一丝杆（14），两个所述第一丝杆（14）的正面对称转动连接有第一轴承座（15），两个所述第一轴承座（15）的底部对称固定连接在两个横梁（3）顶部的正面。
4.根据权利要求3所述
5.根据权利要求1所述的一种摇篮五轴加工中心，其特征在于：所述Y轴传动组件（9）内腔正面的右侧固定连接有第三伺服电机（17），所述第三伺服电机（17）的左侧通过第三转轴固定连接有第二丝杆（18），所述第二丝杆（18）的左侧转动连接有第二轴承座（19），所述第二轴承座（19）固定连接在Y轴传动组件（9）内腔背面的左侧。
6.根据权利要求5所述的一种摇篮五轴加工中心，其特征在于：所述Z轴传动组件（8）包括液压升降杆，所述Z轴传动组件（8）的底部固定连接有主轴箱（7），所述主轴箱（7）的正面固定连接有拖板（6），所述液压升降杆活动连接在主轴箱（7）的内腔中，所述液压升降杆的底部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的底部固定通过第四转轴固定连接在刀库（5）的顶部。
...【技术特征摘要】
1.一种摇篮五轴加工中心，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的左右两侧对称固定连接有立柱（2），两个所述立柱（2）相对的一侧转动连接有转动座（12），所述转动座（12）的顶部转动连接有摇篮转台（10），所述转动座（12）底部的正中固定连接有第一伺服电机（11）；
2.根据权利要求1所述的一种摇篮五轴加工中心，其特征在于：左侧所述立柱（2）的内腔中固定连接有驱动电机（20），所述驱动电机（20）的右侧通过第一转轴固定连接在转动座（12）的左侧，所述转动座（12）的右侧转动连接在右侧立柱（2）的内腔中，所述第一伺服电机（11）的顶部通过第二转轴固定连接在摇篮转台（10）底部的正中。
3.根据权利要求1所述的一种摇篮五轴加工中心，其特征在于：两个所述横梁（3）顶部的背面对称固定连接有第二伺服电机（13），两个所述第二伺服电机（13）的正面通过第二转轴对称固定连接有第一丝杆（14），两个所述第一丝杆（14）的正面对称转动连接有第一轴承座（15），两个所述第一轴承座（15）的底部对称固定连接在两个横梁（3）顶部的正面。
【专利技术属性】
技术研发人员：洪信，刘万山，
申请(专利权)人：罗威斯数控科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：
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