一种石油管件用定距切割装置制造方法及图纸

本技术涉及石油管件加工技术领域，具体公开了一种石油管件用定距切割装置,包括工作台组件，工作台组件包括工作台面板与工作台面板下端固定所设的支撑柱，工作台面板上端的一侧固定设有切割驱动组件，且在切割驱动组件的侧面固定设有导向支撑组件，导向支撑组件的上端设有限位组件；本技术中，通过驱动电机I带动支撑座、连接板与切割锯相对限位板中间装夹固定的石油管进行转角切割，提高切割稳定性；通过驱动电机II带动导向轮旋转，进而使承托在导向轮上端的石油管向前滚送，当石油管前端输送到指定长度后，启动驱动缸驱动限位板将石油管向中间夹紧，完成石油管的定位，整个结构扩大了石油管的切割长度限定范围。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油管件加工，具体为一种石油管件用定距切割装置。

技术介绍

1、石油管道一般用于石油的输送，石油管道在安装过程中需要进行定长切割，然后将切割后的管道进行对接组装成设定状态，现有技术中一般通过石油管件定距切割装置完成管件切割动作，如专利号为cn215658131u公开了一种石油管材用定距切割装置，包括操作台，操作台正面固定安装有控制面板，操作台顶部固定安装有限位板，限位板一侧设置有钢管，操作台顶部设置有刻度，操作台顶部固定安装有液压机，液压机一端固定安装有液压杆，液压杆一端固定安装有固定板，操作台顶部固定安装有固定架，固定架上表面设置有滑槽，滑槽上表面设置有滑块，滑块底部固定安装有套筒，套筒内壁设置有内杆，内杆底部固定安装有电机设备。本技术的一种石油管材用定距切割装置，通过设置滑槽和滑块，可以非常方便左右移动切割机的位置，便于切割机进行精准的切割工作，可以实现管材的定距切割，整体装置结构简单，操作使用比较方便，便于人们使用，该专利技术能够满足一般使用要求，但其在现实的使用过程中还存在以下不足之处：

2、1.现有技术中的石油管件用定距切割装置，切割头跟随管件定位切割长度进行定位切割，增加较多的导向与驱动机构，影响切割的稳定性，增加加工能耗；

3、2.现有技术中的石油管件用定距切割装置，定位一侧与工作台长度相关，降低管件的可适用加工长度范围。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种石油管件用定距切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油管件用定距切割装置,包括工作台组件，所述工作台组件包括工作台面板与工作台面板下端固定所设的支撑柱，所述工作台面板上端的一侧固定设有切割驱动组件，且在切割驱动组件的侧面固定设有导向支撑组件，所述导向支撑组件的上端设有限位组件。

3、优选的，所述切割驱动组件包括固定安装在工作台面板左上端的支撑座，且在支撑座的中间通过轴承套配有转轴，所述转轴的一端固定连接有连接板，且在连接板的外侧固定安装有切割锯。

4、优选的，所述支撑座的侧面并且在转轴的另一端固定安装有电机安装座i，所述电机安装座i的外侧固定安装有驱动电机i，所述驱动电机i的主轴与转轴的轴端通过联轴器相固定连接。

5、优选的，所述导向支撑组件包括支撑座上端右侧固定安装的两两相对的支撑侧板，所述支撑侧板分别位于切割锯的两侧位置处，且在两相对电机安装座ii中间的下端套配有均布排列的导向轮，所述支撑侧板的侧面并且在靠近切割锯的导向轮轴端位置处固定安装有电机安装座ii，所述电机安装座ii的外侧固定安装有驱动电机ii，所述驱动电机ii的主轴与导向轮的轴端通过联轴器相固定连接。

6、优选的，所述限位组件包括两相对支撑侧板上端外侧固定安装的驱动缸，所述支撑侧板的内侧并且在驱动缸活塞杆的端部固定安装有推板，所述推板的内侧端面上设有弧面板状结构的限位板，所述限位板与推板通过固定螺栓相固定连接。

7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

8、1.本技术中，通过驱动电机i带动支撑座、连接板与切割锯相对限位板中间装夹固定的石油管进行转角切割，实现自动切割动作，并且减少结构数量，提高切割稳定性；

9、2.本技术中，通过驱动电机ii带动导向轮旋转，进而使承托在导向轮上端的石油管向前滚送，当石油管前端输送到指定长度后，启动驱动缸驱动限位板将石油管向中间夹紧，完成石油管的定位，整个结构扩大了石油管的切割长度限定范围。

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【技术保护点】

1.一种石油管件用定距切割装置,包括工作台组件(1)，所述工作台组件(1)包括工作台面板(101)与工作台面板(101)下端固定所设的支撑柱(102)，其特征在于：所述工作台面板(101)上端的一侧固定设有切割驱动组件(2)，且在切割驱动组件(2)的侧面固定设有导向支撑组件(3)，所述导向支撑组件(3)的上端设有限位组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种石油管件用定距切割装置，其特征在于：所述切割驱动组件(2)包括固定安装在工作台面板(101)左上端的支撑座(201)，且在支撑座(201)的中间通过轴承套配有转轴(202)，所述转轴(202)的一端固定连接有连接板(203)，且在连接板(203)的外侧固定安装有切割锯(204)。

3.根据权利要求2所述的一种石油管件用定距切割装置，其特征在于：所述支撑座(201)的侧面并且在转轴(202)的另一端固定安装有电机安装座I(205)，所述电机安装座I(205)的外侧固定安装有驱动电机I(206)，所述驱动电机I(206)的主轴与转轴(202)的轴端通过联轴器相固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种石油管件用定距切割装置，其特征在于：所述导向支撑组件(3)包括支撑座(201)上端右侧固定安装的两两相对的支撑侧板(301)，所述支撑侧板(301)分别位于切割锯(204)的两侧位置处，且在两相对电机安装座II(303)中间的下端套配有均布排列的导向轮(302)，所述支撑侧板(301)的侧面并且在靠近切割锯(204)的导向轮(302)轴端位置处固定安装有电机安装座II(303)，所述电机安装座II(303)的外侧固定安装有驱动电机II(304)，所述驱动电机II(304)的主轴与导向轮(302)的轴端通过联轴器相固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种石油管件用定距切割装置，其特征在于：

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【技术特征摘要】

1.一种石油管件用定距切割装置,包括工作台组件(1)，所述工作台组件(1)包括工作台面板(101)与工作台面板(101)下端固定所设的支撑柱(102)，其特征在于：所述工作台面板(101)上端的一侧固定设有切割驱动组件(2)，且在切割驱动组件(2)的侧面固定设有导向支撑组件(3)，所述导向支撑组件(3)的上端设有限位组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种石油管件用定距切割装置，其特征在于：所述切割驱动组件(2)包括固定安装在工作台面板(101)左上端的支撑座(201)，且在支撑座(201)的中间通过轴承套配有转轴(202)，所述转轴(202)的一端固定连接有连接板(203)，且在连接板(203)的外侧固定安装有切割锯(204)。

3.根据权利要求2所述的一种石油管件用定距切割装置，其特征在于：所述支撑座(201)的侧面并且在转轴(202)的另一端固定安装有电机安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨振飞，王粉兰，李孟知，
申请(专利权)人：江阴市南方管件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：