【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢筋焊接，尤其涉及一种钢筋同轴焊接装置。
技术介绍
1、在目前的桥梁、隧道施工中，图中主筋设计长度基本都大于15m以上，而钢筋的出厂长度一般为9m、12m，故需要通过焊接进行接长处理。规范要求焊接后的钢筋必须同心同轴，以确保钢筋的受力。
2、为了解决上述问题，现有技术中出现了一种焊接装置用于钢筋的同轴焊接，这种焊接装置虽然能够确保钢筋在焊接过程中的同轴需求，但是该种焊接装置在上下料过程中均共用一个通道，造成上下料时间增长，特别是在焊接完成后，钢筋的长度增长，将其取出需要耗费更多时间，使得该种焊接装置的焊接效率较低。
技术实现思路
1、本技术的目的就是针对目前上述之不足，而提供一种钢筋同轴焊接装置，实现提高焊接效率的目的。
2、为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种钢筋同轴焊接装置，包括固定段和活动段，所述固定段和所述活动段均为宽度相等、顶部齐平的l形板，所述固定段和所述活动段的顶部均转动设置有数量不小于两个的定位柱，所述固定段和所述活动段之间形成有供钢筋掉落的下料槽；
3、还包括至少一个电缸，所述电缸的输出端固定连接于活动段远离固定段的一侧。
4、进一步的，所述固定段远离活动段的一侧固定连接有螺纹板。
5、进一步的，所述固定段靠近活动段的一侧顶部开设有斜槽。
6、进一步的，两个所述下料槽所形成的c形槽内设置有收料机构。
7、进一步的，所述收料机构包括能够在c形槽内往复移动的收料框
8、进一步的，所述活动段底部固定安装有数量不小于两个的万向轮。
9、本技术的有益效果体现在：
10、本技术，通过设置可分离的固定段与活动段来承托钢筋，利用电缸驱动固定段与活动段分离和闭合，使焊接完成的钢筋在重力作用下完成下料，使得下料时间缩短，之后对掉落钢筋的取出与未焊接钢筋的上料操作可同步进行，提高了对钢筋的焊接效率。
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1.一种钢筋同轴焊接装置，其特征在于：包括固定段(1)和活动段(2)，所述固定段(1)和所述活动段(2)均为宽度相等、顶部齐平的L形板，所述固定段(1)和所述活动段(2)的顶部均转动设置有数量不小于两个的定位柱(3)，所述固定段(1)和所述活动段(2)之间形成有供钢筋掉落的下料槽(4)；
2.根据权利要求1所述一种钢筋同轴焊接装置，其特征在于：所述固定段(1)远离活动段(2)的一侧固定连接有螺纹板(6)。
3.根据权利要求1所述一种钢筋同轴焊接装置，其特征在于：所述固定段(1)靠近活动段(2)的一侧顶部开设有斜槽(7)。
4.根据权利要求1所述一种钢筋同轴焊接装置，其特征在于：两个所述下料槽(4)所形成的C形槽内设置有收料机构(8)。
5.根据权利要求4所述一种钢筋同轴焊接装置，其特征在于：所述收料机构(8)包括能够在C形槽内往复移动的收料框(801)，所述收料框(801)顶部开设有储料槽(802)，所述收料框(801)底部设置有轮式底盘(803)，所述收料框(801)侧壁上转动设置有推拉杆(804)，所述收料框(801)侧壁上还固
6.根据权利要求1所述一种钢筋同轴焊接装置，其特征在于：所述活动段(2)底部固定安装有数量不小于两个的万向轮(9)。
...【技术特征摘要】
1.一种钢筋同轴焊接装置，其特征在于：包括固定段(1)和活动段(2)，所述固定段(1)和所述活动段(2)均为宽度相等、顶部齐平的l形板，所述固定段(1)和所述活动段(2)的顶部均转动设置有数量不小于两个的定位柱(3)，所述固定段(1)和所述活动段(2)之间形成有供钢筋掉落的下料槽(4)；
2.根据权利要求1所述一种钢筋同轴焊接装置，其特征在于：所述固定段(1)远离活动段(2)的一侧固定连接有螺纹板(6)。
3.根据权利要求1所述一种钢筋同轴焊接装置，其特征在于：所述固定段(1)靠近活动段(2)的一侧顶部开设有斜槽(7)。
4.根据权利要求1所述一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：辛涛涛，黄智荣，王好明，王勇，张云龙，高扬，林先明，杨园园，鲁朝阳，
申请(专利权)人：中铁四局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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