System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种金属窗台板与外墙连接结构以及施工方法技术_技高网

一种金属窗台板与外墙连接结构以及施工方法技术

技术编号:41404830 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-20 19:30
本发明专利技术公开一种金属窗台板与外墙连接结构以及施工方法,涉及工程建筑技术领域,包括固定于金属窗台板一侧的凸台以及开设于外墙的矩形通孔,所述矩形通孔内连通开设有凹槽,所述凸台上固定有钩板,所述钩板的截面为U形结构,所述凸台位于矩形通孔内,所述钩板位于凹槽内,且所述凹槽剩余区域内注入填充部,以将钩板内嵌设置于外墙内部;本发明专利技术金属窗户板通过注入混凝土浆至凹槽内,待混凝土浆凝固之后与建筑墙体连接,以将钩板内嵌设置于外墙内部,即可将金属窗台板固定在外墙上,提高了固定的牢靠强度,避免金属窗台板脱落的风险。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工程建筑,具体涉及一种金属窗台板与外墙连接结构以及施工方法


技术介绍

1、现有的将金属窗台板直接用密封胶与外墙上的保温层粘连,只在部分加入铆钉固定窗台板。该种固定金属窗台板的方式具有一定的缺陷:

2、1、金属窗台板与保温层的连接方式较为单薄,密封胶长期暴露在外部,经过风吹日晒会使其干裂、脱落,导致窗台板与保温层之间产生缝隙,使得建筑密封性变差产生冷热桥反应,不利于超低能耗建筑降低建筑能耗;

3、2、金属窗台板仅部分位置用铆钉固定,以及使用密封胶密封,长时间窗台板容易脱落或移位的风险。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种金属窗台板与外墙连接结构以及施工方法,解决了金属窗台板固定方式不够牢靠,而具有脱落或移位的风险问题。

2、本专利技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的,本专利技术包括固定于金属窗台板一侧的凸台以及开设于外墙的矩形通孔,所述矩形通孔内连通开设有凹槽,所述凸台上固定有钩板,所述钩板的截面为u形结构,所述凸台位于矩形通孔内,所述钩板位于凹槽内,且所述凹槽剩余区域内注入填充部,以将钩板内嵌设置于外墙内部。

3、优选的,所述外墙包括建筑墙体以及粘附固定于建筑墙体外表面的岩棉板,所述矩形通孔开设于岩棉板,所述凹槽开设于建筑墙体。

4、优选的,所述矩形通孔的两侧内壁均开设有长滑槽,所述长滑槽内竖向滑动设置有封板,所述钩板的外侧竖向部与封板分别开设有第一注浆孔与第二注浆孔;所述凸台的端部通过转轴转接有抵杆,所述抵杆初始呈一定角度倾斜,所述凸台插入至矩形通孔时,抵杆将封板抵推动封住凹槽。

5、优选的,所述凸台上固定有两个上下对称设置的钩板,所述凹槽的数量为两个,所述长滑槽内竖向滑动设置有两个封板,两个所述封板互相远离的一侧均设置有缓冲垫。

6、优选的,所述封板与凸台互相靠近的一侧分别开设有第一长槽与第二长槽,所述抵杆一端通过转轴转动安装于第二长槽内,另一端与第一长槽端部抵接。

7、优选的,所述钩板外侧的矩形通孔内填充有第一密封胶。

8、优选的,所述金属窗台板的上下表面均固定有胶板,所述胶板靠近墙体的一侧开设有胶槽,所述胶槽内填充有第二密封胶,所述金属窗台板安装到位时,所述第二密封胶密封胶板与外墙之间的间隙。

9、优选的,所述填充部为混凝土浆。

10、本专利技术还公开了一种运用于上所述的金属窗台板与外墙连接结构的施工方法,包括以下步骤:

11、步骤一:准备工作:在岩棉板上安装有两个封板,且通过胶带使两封板位于设定位置,在胶槽内打上第二密封胶;

12、步骤二:安装金属窗台板:将金属窗台板向外墙一侧平移,钩板逐渐插入至凹槽内,该过程中,抵杆将封板推动封住凹槽;

13、步骤三:注入混凝土浆:将外部注浆机的注浆管穿过第一注浆孔与第二注浆孔,将混凝土浆注入之凹槽内,随着凹槽内混凝土浆的压力逐渐增加,钩板会被推入至凹槽内,且第二密封胶被挤压密封胶板与岩棉板之间的间隙;

14、步骤四:填充第一密封胶,待第一密封胶与混凝土浆凝固,即完成施工。

15、优选的,步骤二中:将两个抵杆分别呈一定角度倾斜,随着金属窗台板向外墙一侧平移,两个抵杆会分别将两个封板逐渐向凹槽一侧推动,直至封板与钩板抵接;注入混凝土浆时,混凝土浆会将钩板挤压向凹槽内推动,此时转轴被挤压断裂,凸台与封板抵接。

16、与现有技术比较本专利技术的有益效果在于:

17、1、金属窗户板通过注入混凝土浆至凹槽内,待混凝土浆凝固之后与建筑墙体连接,以将钩板内嵌设置于外墙内部,即可将金属窗台板固定在外墙上,提高了固定的牢靠强度,避免金属窗台板脱落的风险;

18、2、在金属窗户板装时,第二密封胶被外墙与胶板挤压,可充分的胶密封胶板与外墙之间的间隙,由于第二密封胶位于胶板内,即可避免被太阳光暴晒,还将其紧紧的卡接在内部,可有效的防止第二密封胶脱落,提高了密封的时效。

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【技术保护点】

1.一种金属窗台板与外墙连接结构,其特征在于:包括固定于金属窗台板一侧的凸台以及开设于外墙的矩形通孔,所述矩形通孔内连通开设有凹槽,所述凸台上固定有钩板,所述钩板的截面为U形结构,所述凸台位于矩形通孔内,所述钩板位于凹槽内,且所述凹槽剩余区域内注入填充部,以将钩板内嵌设置于外墙内部。

2.根据权利要求1所述的一种金属窗台板与外墙连接结构,其特征在于,所述外墙包括建筑墙体以及粘附固定于建筑墙体外表面的岩棉板,所述矩形通孔开设于岩棉板,所述凹槽开设于建筑墙体。

3.根据权利要求2所述的一种金属窗台板与外墙连接结构,其特征在于,所述矩形通孔的两侧内壁均开设有长滑槽,所述长滑槽内竖向滑动设置有封板,所述钩板的外侧竖向部与封板分别开设有第一注浆孔与第二注浆孔;所述凸台的端部通过转轴转接有抵杆,所述抵杆初始呈一定角度倾斜,所述凸台插入至矩形通孔时,抵杆将封板抵推动封住凹槽。

4.根据权利要求3所述的一种金属窗台板与外墙连接结构,其特征在于,所述凸台上固定有两个上下对称设置的钩板,所述凹槽的数量为两个,所述长滑槽内竖向滑动设置有两个封板,两个所述封板互相远离的一侧均设置有缓冲垫。

5.根据权利要求4所述的一种金属窗台板与外墙连接结构,其特征在于,所述封板与凸台互相靠近的一侧分别开设有第一长槽与第二长槽,所述抵杆一端通过转轴转动安装于第二长槽内,另一端与第一长槽端部抵接。

6.根据权利要求5所述的一种金属窗台板与外墙连接结构,其特征在于,所述钩板外侧的矩形通孔内填充有第一密封胶。

7.根据权利要求6所述的一种金属窗台板与外墙连接结构,其特征在于,所述金属窗台板的上下表面均固定有胶板,所述胶板靠近墙体的一侧开设有胶槽,所述胶槽内填充有第二密封胶,所述金属窗台板安装到位时,所述第二密封胶密封胶板与外墙之间的间隙。

8.根据权利要求7所述的一种金属窗台板与外墙连接结构,其特征在于,所述填充部为混凝土浆。

9.一种运用于权利要求8所述的金属窗台板与外墙连接结构的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:

10.根据权利要求9所述的施工方法,其特征在于,步骤二中:将两个抵杆分别呈一定角度倾斜,随着金属窗台板向外墙一侧平移,两个抵杆会分别将两个封板逐渐向凹槽一侧推动,直至封板与钩板抵接;注入混凝土浆时,混凝土浆会将钩板挤压向凹槽内推动,此时转轴被挤压断裂,凸台与封板抵接。

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【技术特征摘要】

1.一种金属窗台板与外墙连接结构,其特征在于:包括固定于金属窗台板一侧的凸台以及开设于外墙的矩形通孔,所述矩形通孔内连通开设有凹槽,所述凸台上固定有钩板,所述钩板的截面为u形结构,所述凸台位于矩形通孔内,所述钩板位于凹槽内,且所述凹槽剩余区域内注入填充部,以将钩板内嵌设置于外墙内部。

2.根据权利要求1所述的一种金属窗台板与外墙连接结构,其特征在于,所述外墙包括建筑墙体以及粘附固定于建筑墙体外表面的岩棉板,所述矩形通孔开设于岩棉板,所述凹槽开设于建筑墙体。

3.根据权利要求2所述的一种金属窗台板与外墙连接结构,其特征在于,所述矩形通孔的两侧内壁均开设有长滑槽,所述长滑槽内竖向滑动设置有封板,所述钩板的外侧竖向部与封板分别开设有第一注浆孔与第二注浆孔;所述凸台的端部通过转轴转接有抵杆,所述抵杆初始呈一定角度倾斜,所述凸台插入至矩形通孔时,抵杆将封板抵推动封住凹槽。

4.根据权利要求3所述的一种金属窗台板与外墙连接结构,其特征在于,所述凸台上固定有两个上下对称设置的钩板,所述凹槽的数量为两个,所述长滑槽内竖向滑动设置有两个封板,两个所述封板互相远离的一侧均设置有缓冲垫。

5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:程海庆王同雨吴吉祥白石磊陈小文崔斌付维春许宏义冯桂玉杨申周鏐昕胡一帆
申请(专利权)人:中铁四局集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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