一种可水循环的金属雕刻机制造技术

技术编号:40687465 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-18 20:13
本技术公开了一种可水循环的金属雕刻机,包括雕刻机主体和循环水箱,雕刻机主体设置有加工平台,循环水箱固定安装在所述加工平台的下侧,加工平台的表面开设有槽口,冷却液由所述槽口回流至循环水箱内,循环水箱的底部固定安装有中心筒和排屑环槽,中心筒的表面设置有导流斜坡,导流斜坡的上侧固定安装有多个同心环,同心环与导流斜坡的表面预留有连通流道。该装置通过设置中心筒和同心环,同心环内部形成多个相对独立的腔室,冷却液悬浮颗粒在该腔室内沉淀,澄清液进入中心筒,再通过循环泵的泵吸由喷枪排出,实现循环冷却的效果,经澄清处理的冷却液,含杂量大大降低,解决了杂质易引起泵体和管路的堵塞问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及雕刻机,具体为一种可水循环的金属雕刻机


技术介绍

1、金属雕刻通过刀具铣削金属件表面,雕刻不同的造型和纹路,为防止刀具过热损坏,一般通过水冷冷却,如现有技术中,专利公告号为cn208484460u,公开的一种可水循环的金属雕刻机,属于金属雕刻机领域,解决了大量浪费水资源的问题。它包括机座、设置于机座上的操作台、设置于操作台上用于对产品进行雕刻的雕刻机构,操作台上开设有多个用于漏水的通孔,机座内设置有用于储水的水箱,水箱连通有用于为雕刻机头提供冷却水的输送管道,输送管道上设置有水泵;水箱内设置有用于过滤金属屑的过滤组件;过滤组件包括水平设置于储水箱中用于过滤金属屑的过滤层。本技术将冷却水形成水循环,大大减少了水资源的浪。

2、在实际应用过程仍存在一些不足,由于雕刻产生的碎屑比较细小,随冷却水进入循环泵和管路,易造成堵塞,虽上述方案通过过滤组件进行过滤,可过滤泥不便排出,过滤组件的堵塞严重,需要频繁的更换,给使用带来不便,有待进一步的改进。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种可水循环的金属雕刻机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可水循环的金属雕刻机,包括雕刻机主体和循环水箱,所述雕刻机主体设置有加工平台,循环水箱固定安装在所述加工平台的下侧,加工平台的表面开设有槽口,冷却液由所述槽口回流至循环水箱内。

3、所述循环水箱的底部固定安装有中心筒和排屑环槽,中心筒的表面设置有导流斜坡,导流斜坡的上侧固定安装有多个同心环,同心环与导流斜坡的表面预留有连通流道,连通流道的下端与排屑环槽的上开口连通,中心筒的底部固定安装有循环泵,循环泵的出口通过软管与喷枪连接,所述喷枪安装在加工平台上侧。

4、所述循环水箱内转动安装有安装架,加工平台的下侧固定安装有驱动安装架旋转的驱动电机,安装架上滑动安装有支撑杆,支撑杆的底端固定安装有刮板,所述刮板沿排屑环槽的内壁滑动,循环水箱的底部固定安装有排污管,排污管的上开口与排屑环槽连通,排污管内设置有控制阀门,所述循环水箱的表面固定安装有溢流管。

5、优选的,所述安装架的上表面固定连接有离心盘,离心盘的表面开设有多个圈滤水孔,位于中心筒正上方的离心盘表面为无孔平面。

6、优选的,所述安装架包括中心连接套和水平板,若干个水平板圆周阵列固定安装在中心连接套的四周,中心连接套固定安装在驱动电机的旋转轴上。

7、优选的,每个水平板远离中心连接套的一端均固定安装有滑动套,所述支撑杆滑动插设在滑动套内,支撑杆的表面固定连接有支撑环,支撑环和滑动套之间设置有复位弹簧。

8、优选的,所述多个同心环的上表面齐平,多个同心环的下表面呈锥形结构,且其锥形内壁与导流斜坡的表面平行。

9、优选的,所述溢流管的最低点高于同心环的上平面,同心环的上表面高于中心筒的上表面。

10、有益效果

11、本技术提供了一种可水循环的金属雕刻机,具备以下有益效果:

12、1.该可水循环的金属雕刻机,通过设置中心筒和同心环,同心环内部形成多个相对独立的腔室,冷却液悬浮颗粒在该腔室内沉淀,澄清液进入中心筒,再通过循环泵的泵吸由喷枪排出,实现循环冷却的效果,经澄清处理的冷却液,含杂量大大降低,解决了杂质易引起泵体和管路的堵塞问题。

13、2.该可水循环的金属雕刻机,通过设置溢流管,保证循环水箱内的水位高度一定,离心盘旋转,不仅能够促进液面漂浮泡沫从溢流管排出,旋转的离心盘还能将铁屑向四周甩出,收集在排屑环槽内,利用圆周运转的刮板,将废屑和沉淀物从排污管排出,为定期排废提供便利,延长维护周期,使用更加便捷。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可水循环的金属雕刻机,包括雕刻机主体(1)和循环水箱(2),其特征在于:所述雕刻机主体(1)设置有加工平台(3),循环水箱(2)固定安装在所述加工平台(3)的下侧,加工平台(3)的表面开设有槽口(4),冷却液由所述槽口(4)回流至循环水箱(2)内;

2.根据权利要求1所述的一种可水循环的金属雕刻机,其特征在于:所述安装架(12)的上表面固定连接有离心盘(20),离心盘(20)的表面开设有多个圈滤水孔,位于中心筒(5)正上方的离心盘(20)表面为无孔平面。

3.根据权利要求2所述的一种可水循环的金属雕刻机,其特征在于:所述安装架(12)包括中心连接套(21)和水平板(22),若干个水平板(22)圆周阵列固定安装在中心连接套(21)的四周,中心连接套(21)固定安装在驱动电机(13)的旋转轴上。

4.根据权利要求3所述的一种可水循环的金属雕刻机,其特征在于:每个水平板(22)远离中心连接套(21)的一端均固定安装有滑动套(23),所述支撑杆(16)滑动插设在滑动套(23)内,支撑杆(16)的表面固定连接有支撑环,支撑环和滑动套(23)之间设置有复位弹簧(24)。

5.根据权利要求4所述的一种可水循环的金属雕刻机,其特征在于:所述多个同心环(8)的上表面齐平,多个同心环(8)的下表面呈锥形结构,且其锥形内壁与导流斜坡(7)的表面平行。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种可水循环的金属雕刻机,其特征在于:所述溢流管的最低点高于同心环(8)的上平面,同心环(8)的上表面高于中心筒(5)的上表面。

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【技术特征摘要】

1.一种可水循环的金属雕刻机,包括雕刻机主体(1)和循环水箱(2),其特征在于:所述雕刻机主体(1)设置有加工平台(3),循环水箱(2)固定安装在所述加工平台(3)的下侧,加工平台(3)的表面开设有槽口(4),冷却液由所述槽口(4)回流至循环水箱(2)内;

2.根据权利要求1所述的一种可水循环的金属雕刻机,其特征在于:所述安装架(12)的上表面固定连接有离心盘(20),离心盘(20)的表面开设有多个圈滤水孔,位于中心筒(5)正上方的离心盘(20)表面为无孔平面。

3.根据权利要求2所述的一种可水循环的金属雕刻机,其特征在于:所述安装架(12)包括中心连接套(21)和水平板(22),若干个水平板(22)圆周阵列固定安装在中心连接套(21)的四周,中心连接套(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:周志林马红菊徐柳
申请(专利权)人:湖北盛龙钜鑫广告传媒有限公司
类型:新型
国别省市:

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