一种方便限位的金属切割机构制造技术

本实用新型专利技术涉及金属切割技术领域，且公开了一种方便限位的金属切割机构，包括底座，所述底座的上表面安装有切割机，底座的上表面固定连接有两个支撑板，两个支撑板的上表面均固定连接有弧形放置板，底座的上表面固定连接有凹形盒。本实用新型专利技术，将管件放置在弧形放置板上，推动管件移动，管件移动至两个弧形夹板之间，此时拉动T形插杆，T形插杆从沉孔中拔出，移动T形板调节弧形夹板的高度，使弧形夹板能够夹持管件，松开T形插杆，在第二拉簧的作用下，T形插杆插入沉孔中，启动调节电机，调节电机带动双向丝杆转动，移动板带动弧形夹板移动，可以将管材夹持限位，从而使该机构方便多种直径管材的限位，方便切割。方便切割。方便切割。

【技术实现步骤摘要】
一种方便限位的金属切割机构


[0001]本技术涉及金属切割
，更具体地涉及一种方便限位的金属切割机构。

技术介绍

[0002]公告号CN213888407U一种金属管件切割装置中提出目前的分流型管道由于管道口径大小不同，在进行切割时无法在单一的切割装置上完成，这加大了金属管件生产加工的工作强度，降低工作效率，因此提出一种金属管件切割装置，以实现同一装置对不同管道口径的金属管件的加工，通过设置的操作台、底座和夹持块，将需要进行切割的金属管件放置于底座上，调整管道的切割位置后，通过调控第一电动滑轨使夹持块在底座上进行移动，夹持块之间的距离缩短使夹持块对中间的金属管件进行夹持，在夹持过程中，橡胶垫层先与金属管件的外壁进行接触，保护金属管件管壁的同时增加与管壁之间的摩擦，加固夹持效果。
[0003]但是上述装置中，夹持处只能够夹持能够放置在托架上的管材，在管材直径较大时，此时管材放置在托架上的部分较少，在夹持块夹持时，夹持块只能夹持管材的下半部分，夹持较为不稳定，因此我们提出一种方便限位的金属切割机构。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种方便限位的金属切割机构，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种方便限位的金属切割机构，包括底座，所述底座的上表面安装有切割机，底座的上表面固定连接有两个支撑板，两个支撑板的上表面均固定连接有弧形放置板，底座的上表面固定连接有凹形盒，凹形盒的内壁转动连接有双向丝杆，双向丝杆的表面螺纹连接有两个移动板，凹形盒的正面固定连接有调节电机，调节电机的输出端与双向丝杆的端面固定连接，凹形盒的内壁固定连接有光杆，移动板的正面开设有通孔，光杆的表面与通孔的内壁搭接；
[0006]所述移动板的上表面开设有凹槽，凹槽的内壁滑动连接有T形板，T形板与凹形槽相对面固定连接有第一拉簧，两个T形板的相对面均固定连接有安装块，两个安装块的相对面均固定连接有弧形夹板，弧形夹板的内环面固定连接有橡胶垫，移动板的侧面开设有滑动孔，滑动孔的内壁滑动连接有T形插杆，T形插杆与移动板的相对面固定连接有第二拉簧，T形板的侧面开设有若干个与T形插杆相适配的沉孔。
[0007]进一步的，所述凹形盒的数量为两个，两个凹形盒对称设置在底座的上表面。
[0008]进一步的，所述底座的上表面固定连接有凹形架，凹形架的上表面固定连接有电动推杆，电动推杆的伸缩端固定连接有安装板，切割机固定安装在安装板的下表面。
[0009]进一步的，所述弧形放置板的内环面开设有球形槽，球形槽的转动连接有搭接球。
[0010]进一步的，所述弧形放置板的中轴线与弧形夹板的中轴线为同一直线。
[0011]进一步的，所述安装块的下表面与移动板的上表面搭接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1.本技术，将管件放置在弧形放置板上，推动管件移动，管件移动至两个弧形夹板之间，此时拉动T形插杆，T形插杆从沉孔中拔出，移动T形板调节弧形夹板的高度，使弧形夹板能够夹持管件，松开T形插杆，在第二拉簧的作用下，T形插杆插入沉孔中，启动调节电机，调节电机带动双向丝杆转动，移动板带动弧形夹板移动，可以将管材夹持限位，从而使该机构方便多种直径管材的限位，方便切割。
[0014]2.本技术，搭接球的设置，在管材放置在弧形放置板上时，管材会与搭接球搭接，在推动管材移动时，搭接球转动，方便管材的推动。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图。
[0016]图2为本技术凹形盒立体结构示意图。
[0017]图3为本技术弧形放置板立体结构示意图。
[0018]图4为本技术移动板正剖结构示意图。
[0019]附图标记为：1底座、2切割机、3支撑板、4弧形放置板、5凹形盒、6双向丝杆、7移动板、8调节电机、9光杆、10T形板、11第一拉簧、12安装块、13弧形夹板、14橡胶垫、15T形插杆、16第二拉簧、17凹形架、18电动推杆、19安装板、20搭接球。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的一种方便限位的金属切割机构并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1
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4，本技术提供了一种方便限位的金属切割机构，包括底座1，底座1的上表面安装有切割机2，底座1的上表面固定连接有凹形架17，凹形架17的上表面固定连接有电动推杆18，电动推杆18的伸缩端固定连接有安装板19，切割机2固定安装在安装板19的下表面。
[0022]底座1的上表面固定连接有两个支撑板3，两个支撑板3的上表面均固定连接有弧形放置板4，弧形放置板4的内环面开设有球形槽，球形槽的转动连接有搭接球20，搭接球20的设置，在管材放置在弧形放置板4上时，管材会与搭接球20搭接，在推动管材移动时，搭接球20转动，方便管材的推动。
[0023]底座1的上表面固定连接有凹形盒5，凹形盒5的数量为两个，两个凹形盒5对称设置在底座1的上表面，凹形盒5的内壁转动连接有双向丝杆6，双向丝杆6的表面螺纹连接有两个移动板7，凹形盒5的正面固定连接有调节电机8，调节电机8的输出端与双向丝杆6的端面固定连接，凹形盒5的内壁固定连接有光杆9，移动板7的正面开设有通孔。
[0024]光杆9的表面与通孔的内壁搭接，移动板7的上表面开设有凹槽，凹槽的内壁滑动连接有T形板10，T形板10与凹形槽相对面固定连接有第一拉簧11，两个T形板10的相对面均
固定连接有安装块12，安装块12的下表面与移动板7的上表面搭接，两个安装块12的相对面均固定连接有弧形夹板13。
[0025]弧形放置板4的中轴线与弧形夹板13的中轴线为同一直线，弧形夹板13的内环面固定连接有橡胶垫14，移动板7的侧面开设有滑动孔，滑动孔的内壁滑动连接有T形插杆15，T形插杆15与移动板7的相对面固定连接有第二拉簧16，T形板10的侧面开设有若干个与T形插杆15相适配的沉孔，沉孔的位置可以根据常用的管材尺寸进行冲孔。
[0026]将管件放置在弧形放置板4上，推动管件移动，管件移动至两个弧形夹板13之间，此时拉动T形插杆15，T形插杆15从沉孔中拔出，移动T形板10调节弧形夹板13的高度，使弧形夹板13能够夹持管件，松开T形插杆15，在第二拉簧16的作用下，T形插杆15插入沉孔中，启动调节电机8，调节电机8带动双向丝杆6转动，移动板7带动弧形夹板13移动，可以将管材夹持限位，从而使该机构方便多种直径管材的限位，方便切割。
[0027]最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便限位的金属切割机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面安装有切割机(2)，底座(1)的上表面固定连接有两个支撑板(3)，两个支撑板(3)的上表面均固定连接有弧形放置板(4)，底座(1)的上表面固定连接有凹形盒(5)，凹形盒(5)的内壁转动连接有双向丝杆(6)，双向丝杆(6)的表面螺纹连接有两个移动板(7)，凹形盒(5)的正面固定连接有调节电机(8)，调节电机(8)的输出端与双向丝杆(6)的端面固定连接，凹形盒(5)的内壁固定连接有光杆(9)，移动板(7)的正面开设有通孔，光杆(9)的表面与通孔的内壁搭接；所述移动板(7)的上表面开设有凹槽，凹槽的内壁滑动连接有T形板(10)，T形板(10)与凹形槽相对面固定连接有第一拉簧(11)，两个T形板(10)的相对面均固定连接有安装块(12)，两个安装块(12)的相对面均固定连接有弧形夹板(13)，弧形夹板(13)的内环面固定连接有橡胶垫(14)，移动板(7)的侧面开设有滑动孔，滑动孔的内壁滑动连接有T形插杆(15)，T形插杆(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨博，郑婷婷，马红菊，
申请(专利权)人：湖北盛龙钜鑫广告传媒有限公司，
类型：新型
国别省市：