System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于大盾构整体式箱涵拼装的全自动精调设备制造技术_技高网

一种用于大盾构整体式箱涵拼装的全自动精调设备制造技术

技术编号:41400049 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-20 19:24
本发明专利技术涉及土层钻进技术领域,具体为一种用于大盾构整体式箱涵拼装的全自动精调设备,包括横梁框架;活动台,活动安装于横梁框架上;步履纵移机构,安装于横梁框架上,用于驱动活动台在横梁框架上往复运动;六自由度精调机构,安装于活动台上,用于对箱涵进行精调;升降机构,设置于横梁框架的四角,用于调节横梁框架的高度;电控系统,安装于横梁框架上;本发明专利技术通过在横梁框架上设置有活动台、六自由度精调机构与升降机构,可以根据精调测量小车测量出来的数据,对箱涵的三维坐标及转角进行精准调整;升降机构的高度方向最大行程800mm,采用球饺结构可以适应不同的环境的工况,以及调节设备的位置和状态,以达到最佳的性能和效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及土层钻进,具体涉及一种用于大盾构整体式箱涵拼装的全自动精调设备


技术介绍

1、盾构法是暗挖法施工中的一种全机械化施工方法,它是将盾构机在地中推进,通过盾构外壳和管片支承四周围岩防止发生往隧道内的坍塌,同时在开挖面前方用切削装置进行土体开挖,通过出土机械运出洞外,靠千斤顶在后部加压顶进,并拼装预制混凝土管片,形成隧道结构的一种机械化施工方法。

2、盾构机每掘进约2米,后续台车会铺装箱涵及管片撑起隧道。一片宽约2米、长约9.8米的隧道箱涵重约38.2吨,目过去依靠机器辅助人工安装,装一片至少要3个工人花费25分钟,存在较大的安全风险,且施工效率低下。针对整体式预制箱涵自身重量大(38.2t)、精度要求高(环纵缝错台误差± 5mm)、人工效率低(传统每块箱涵拼装需2人共耗费25min)等施工难题,目前已研制了传统串联式液压精调设备。

3、传统串联式液压精调设备结构形式为串联机构,执行元件为液压缸,设备自重大于40t,总功率大于150kw,供电方式采用外接电源,可控精度大于5mm,精度控制主要依靠增加位移传感器、增加伺服阀(易堵),安全保障为液压锁,可控性差、成本高,能耗大、污染大。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是解决上述的不足,提供一种用于大盾构整体式箱涵拼装的全自动精调设备。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:

3、一种用于大盾构整体式箱涵拼装的全自动精调设备,包括:

4、横梁框架;</p>

5、活动台,活动安装于横梁框架上;

6、步履纵移机构,安装于横梁框架上,用于驱动活动台在横梁框架上往复运动;

7、六自由度精调机构,安装于活动台上,用于对箱涵进行精调;

8、升降机构,设置于横梁框架的四角,用于调节横梁框架的高度;

9、电控系统,安装于横梁框架上。

10、进一步的,所述步履纵移机构包括固定于横梁框架上的固定台,固定台上设置有驱动轴,驱动轴转动连接有丝杠,活动台上设置有套于丝杠上的伸缩架。

11、进一步的,所述活动台的四角均设置有安装架,安装架内转动设置有在横梁框架上滚动的第一导向轮。

12、进一步的,所述六自由度精调机构包括支撑台,支撑台的外侧设置有六个电动缸,电动缸的顶端通过第一虎克铰与支撑台转动相连,电动缸的底端通过第二虎克铰与活动台转动相连。

13、进一步的,所述升降机构包括固定于横梁框架上的固定套筒,固定套筒的底端活动设置有伸缩杆,伸缩杆的底端转动设置有球铰,球铰上套设有支撑底座。

14、进一步的,所述活动台的两侧设置有导向机构,导向机构紧贴于箱涵的内壁,活动台的两端还设有连接组件,活动台通过连接组件与横梁框架相连,活动台的底端设置有支撑腿。

15、进一步的,所述导向机构包括设置于活动台上的液压缸,液压缸的活动端连接有阻尼机构,阻尼机构远离液压缸的一端连接有固定架,固定架上转动设置有第二导向轮。

16、进一步的,所述连接组件包括第一连接杆与第二连接杆,第一连接杆的一端通过第一连接座与活动台转动相连,第一连接杆通过第二连接座与第二连接杆转动相连,第二连接杆通过第三连接座与横梁框架转动相连。

17、相比于现有技术,本专利技术的有益效果:

18、本专利技术通过在横梁框架上设置有活动台、六自由度精调机构与升降机构,可以根据精调测量小车测量出来的数据,对箱涵的三维坐标及转角进行精准调整;升降机构的高度方向最大行程800mm,采用球饺结构可以适应不同的环境的工况,以及调节设备的位置和状态,以达到最佳的性能和效率;而设备在前进时,可以先将活动台向着待调整的箱涵方向,移动到横梁框架的端部,然后通过收缩升降机构,使得活动台的支撑腿可以支撑于地面上,接着收缩步履纵移机构,让整个横梁框架也可以前进,如此反复,实现整个设备的前进。

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【技术保护点】

1.一种用于大盾构整体式箱涵拼装的全自动精调设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于大盾构整体式箱涵拼装的全自动精调设备,其特征在于,所述步履纵移机构(3)包括固定于横梁框架(1)上的固定台(31),固定台(31)上设置有驱动轴(32),驱动轴(32)转动连接有丝杠(33),活动台(2)上设置有套于丝杠(33)上的伸缩架(34)。

3.根据权利要求1所述的一种用于大盾构整体式箱涵拼装的全自动精调设备,其特征在于,所述活动台(2)的四角均设置有安装架(21),安装架(21)内转动设置有在横梁框架(1)上滚动的第一导向轮(22)。

4.根据权利要求1所述的一种用于大盾构整体式箱涵拼装的全自动精调设备,其特征在于,所述六自由度精调机构(4)包括支撑台(41),支撑台(41)的外侧设置有六个电动缸(42),电动缸(42)的顶端通过第一虎克铰(43)与支撑台(41)转动相连,电动缸(42)的底端通过第二虎克铰(44)与活动台(2)转动相连。

5.根据权利要求1所述的一种用于大盾构整体式箱涵拼装的全自动精调设备,其特征在于,所述升降机构(6)包括固定于横梁框架(1)上的固定套筒(61),固定套筒(61)的底端活动设置有伸缩杆(62),伸缩杆(62)的底端转动设置有球铰(63),球铰(63)上套设有支撑底座(64)。

6.根据权利要求1所述的一种用于大盾构整体式箱涵拼装的全自动精调设备,其特征在于,所述活动台(2)的两侧设置有导向机构(5),导向机构(5)紧贴于箱涵的内壁,活动台(2)的两端还设有连接组件(8),活动台(2)通过连接组件(8)与横梁框架(1)相连,活动台(2)的底端设置有支撑腿(9)。

7.根据权利要求6所述的一种用于大盾构整体式箱涵拼装的全自动精调设备,其特征在于,所述导向机构(5)包括设置于活动台(2)上的液压缸(54),液压缸(54)的活动端连接有阻尼机构(53),阻尼机构(53)远离液压缸(54)的一端连接有固定架(52),固定架(52)上转动设置有第二导向轮(51)。

8.根据权利要求6所述的一种用于大盾构整体式箱涵拼装的全自动精调设备,其特征在于,所述连接组件(8)包括第一连接杆(81)与第二连接杆(82),第一连接杆(81)的一端通过第一连接座(83)与活动台(2)转动相连,第一连接杆(81)通过第二连接座(84)与第二连接杆(82)转动相连,第二连接杆(82)通过第三连接座(85)与横梁框架(1)转动相连。

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【技术特征摘要】

1.一种用于大盾构整体式箱涵拼装的全自动精调设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于大盾构整体式箱涵拼装的全自动精调设备,其特征在于,所述步履纵移机构(3)包括固定于横梁框架(1)上的固定台(31),固定台(31)上设置有驱动轴(32),驱动轴(32)转动连接有丝杠(33),活动台(2)上设置有套于丝杠(33)上的伸缩架(34)。

3.根据权利要求1所述的一种用于大盾构整体式箱涵拼装的全自动精调设备,其特征在于,所述活动台(2)的四角均设置有安装架(21),安装架(21)内转动设置有在横梁框架(1)上滚动的第一导向轮(22)。

4.根据权利要求1所述的一种用于大盾构整体式箱涵拼装的全自动精调设备,其特征在于,所述六自由度精调机构(4)包括支撑台(41),支撑台(41)的外侧设置有六个电动缸(42),电动缸(42)的顶端通过第一虎克铰(43)与支撑台(41)转动相连,电动缸(42)的底端通过第二虎克铰(44)与活动台(2)转动相连。

5.根据权利要求1所述的一种用于大盾构整体式箱涵拼装的全自动精调设备,其特征在于,所述升降机构(6)包括固定于横梁框架(1)上的固定套筒(61),固定套筒(61)的底端活动...

【专利技术属性】
技术研发人员:李云仙李然刘东邹泽泽李刚李安邓能伟王圣涛申志军邓稀肥金平周浩秦涛宋明明张运生崔茂茂吴亚龙杨卿赵焱张誉朱友文
申请(专利权)人:中铁四局集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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