【技术实现步骤摘要】
本技术涉及镁锂合金浇铸模具领域，尤其涉及一种底部注料高强镁锂合金浇铸模具的保温装置。
技术介绍
1、传统的镁锂合金浇铸模具的保温装置，通常采用的是物理保温方式，如增加模具的厚度，或者在模具主体外部包裹保温材料，然而，这些方法存在着明显的缺陷，例如，增加模具的厚度会导致模具的重量增加，不利于生产操作，同时也会增加材料的使用，提高生产成本，而仅在模具主体外部包裹保温材料，虽然可以提高模具的保温性能，但忽视了注料管的保温问题，在实际生产中，由于注料管的保温性能不佳，会导致镁锂合金在通过注料管注入模具的过程中过早凝固，严重影响了金属熔液的注入流畅度和铸件的成型质量。
2、因此，开发一种新型的底部注料高强镁锂合金浇铸模具的保温装置，以解决上述问题，是当前镁锂合金浇铸
亟待解决的问题。
技术实现思路
1、本技术是为了克服现有技术的不足，提供一种底部注料高强镁锂合金浇铸模具的保温装置，能够通过隔板内的扣件容腔容纳模具的扣件、通过主体容腔容纳模具的主体、通过连接件容腔容纳模具与注料管之间的连接件，通过注料管容腔容纳模具的注料管，进而将浇铸模具整体进行包裹，壳体和隔板能够对保温材料进行保护，防止保温材料过早损坏，补缩帽孔能够使模具通过补缩帽与壳体外部连通，保证补缩帽的正常补缩工作，不仅能够通过保温腔内的保温材料进行保温，也能对于模具主体连通的注料管进行保温；有效地解决了增加模具的厚度进行保温会导致模具的重量增加，不利于生产操作的问题，和仅在模具主体外部包裹保温材料会导致镁锂合金在通
2、本技术为了实现上述目的采用如下技术方案，一种底部注料高强镁锂合金浇铸模具的保温装置，是由：壳体、底板、隔板、保温材料、扣件容腔、主体容腔、连接件容腔、注料管容腔、补缩帽孔、浇注孔、叉车支架、吊装钩、吊装环构成；中部中空的壳体底部设置底板，壳体内侧所对应的底板的上侧面设置围绕底板上侧面中部一周的隔板，隔板的外侧面与壳体的内侧面之间构成填充腔，隔板的内侧面之间构成保温腔，所述的填充腔内填充保温材料，所述的保温腔从左到右依次设置为扣件容腔、与扣件容腔贯通的主体容腔、与主体容腔贯通的连接件容腔，和与连接件容腔贯通的注料管容腔，所述的保温腔上端与填充腔的上端均设置封盖，所述的保温腔的上端的封盖与隔的上端可分离连接，保温腔上端的封盖上分别设置与模具空腔中部对应的补缩帽孔和与浇铸空腔中部对应的浇注孔。
3、所述的壳体的中部的前、后两侧均固定设置一对叉车支架。
4、所述的壳体的顶端的前、后两侧均固定设置一对吊装钩。
5、所述的保温腔上端的封盖上固定设置吊装环。
6、本技术的有益效果是：本技术结构简单，使用方便，能够通过隔板内的扣件容腔容纳模具的扣件、通过主体容腔容纳模具主体、通过连接件容腔容纳模具与注料管之间的连接件，通过注料管容腔容纳模具的注料管，进而将浇铸模具的整体进行包裹，壳体和隔板能够对保温材料进行保护，防止保温材料过早损坏，补缩帽孔能够使模具通过补缩帽与壳体外部连通，保证补缩帽的正常补缩工作，不仅能够通过保温腔内的保温材料进行保温，也能对于模具主体连通的注料管进行保温；有效地解决了增加模具的厚度进行保温会导致模具的重量增加，不利于生产操作的问题，和仅在模具主体外部包裹保温材料会导致镁锂合金在通过注料管注入模具的过程中过早凝固，严重影响金属熔液的注入流畅度和铸件的成型质量的问题。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种底部注料高强镁锂合金浇铸模具的保温装置，是由：壳体（6）、底板（7）、隔板（8）、保温材料（9）、扣件容腔（10）、主体容腔（11）、连接件容腔（12）、注料管容腔（13）、补缩帽孔（14）、浇注孔（15）、叉车支架（16）、吊装钩（17）、吊装环（18）构成；其特征在于：中部中空的壳体（6）底部设置底板（7），壳体（6）内侧所对应的底板（7）的上侧面设置围绕底板（7）上侧面中部一周的隔板（8），隔板（8）的外侧面与壳体（6）的内侧面之间构成填充腔，隔板（8）的内侧面之间构成保温腔，所述的填充腔内填充保温材料（9），所述的保温腔从左到右依次设置为扣件容腔（10）、与扣件容腔（10）贯通的主体容腔（11）、与主体容腔（11）贯通的连接件容腔（12），和与连接件容腔（12）贯通的注料管容腔（13），所述的保温腔的上端与填充腔的上端均设置封盖，所述的保温腔上端的封盖与隔板（8）的上端可分离连接，保温腔的上端的封盖上分别设置与模具空腔中部对应的补缩帽孔（14）和与浇铸空腔中部对应的浇注孔（15）。
2.根据权利要求1所述的一种底部注料高强镁锂合金浇铸模具的保温装置，其
3.根据权利要求1或2所述的一种底部注料高强镁锂合金浇铸模具的保温装置，其特征在于：所述的壳体（6）的顶端的前、后两侧均固定设置一对吊装钩（17）。
4.根据权利要求1所述的一种底部注料高强镁锂合金浇铸模具的保温装置，其特征在于：所述的保温腔上端的封盖上固定设置吊装环（18）。
...【技术特征摘要】
1.一种底部注料高强镁锂合金浇铸模具的保温装置，是由：壳体（6）、底板（7）、隔板（8）、保温材料（9）、扣件容腔（10）、主体容腔（11）、连接件容腔（12）、注料管容腔（13）、补缩帽孔（14）、浇注孔（15）、叉车支架（16）、吊装钩（17）、吊装环（18）构成；其特征在于：中部中空的壳体（6）底部设置底板（7），壳体（6）内侧所对应的底板（7）的上侧面设置围绕底板（7）上侧面中部一周的隔板（8），隔板（8）的外侧面与壳体（6）的内侧面之间构成填充腔，隔板（8）的内侧面之间构成保温腔，所述的填充腔内填充保温材料（9），所述的保温腔从左到右依次设置为扣件容腔（10）、与扣件容腔（10）贯通的主体容腔（11）、与主体容腔（11）贯通的连接件容腔（12），和与连接件容腔（12）贯...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈培军，周建雷，
申请(专利权)人：洛阳晟雅镁合金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。