【技术实现步骤摘要】
本技术涉及激光熔覆，尤其涉及一种多功能送粉器。
技术介绍
1、激光增材修复中主要是通过送粉器装置提供金属粉末，在熔覆加工过程中，通过旁轴或同轴送粉装置结合激光能量源完成增材熔覆过程，送粉器在激光熔覆的设备组成中至关重要。随着金属材料表面改性技术的发展，激光熔覆技术在工业生产应用中越来越广泛。激光熔覆技术是以高能激光束作为热源，将金属粉末材料熔覆于零部件表面，制备高性能防护涂层，提高材料表面硬度、抗磨损、抗腐蚀、抗氧化、抗高温等性能，从而达到基体表面改性或修复的目的，既满足了对材料表面特定性能的要求，又节约了大量的贵重元素，提高零部件的使用寿命、生产效率和产品质量。
2、送粉技术作为激光熔覆应用中的核心技术之一，目前送粉式激光熔覆技术粉末输送方式主要以载气式送粉和重力送粉两种方式，其中载气式送粉是以气体作为动能将金属粉末均匀、稳定的输送至熔覆区域。重力送粉是以粉末自身重力作为动能，使金属粉末落在工件表面上进行熔覆。
3、目前现有的送粉器不能既当做重力送粉器又当做气动送粉器使用，用户改变加工工艺时，需更换送粉器或增加转换配件，增加用户购机成本，降低生产效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于，针对现有的送粉器不能既当做重力送粉器又当做气动送粉器使用，用户改变加工工艺时，需更换送粉器或增加转换配件，增加用户购机成本，降低生产效率的问题，提出并设计一种多功能送粉器，既能实现载气式送粉又能实现重力送粉。
2、本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一
3、为降低粉筒中粉量对粉末流速的影响，进一步的，粉筒下底座内设置有缓冲盘，缓冲盘为中间隆起的外圆锥面结构，导气管穿过缓冲盘。缓冲盘上具有外圆锥面，外圆锥面用于分撒粉末重力，同时便于粉末向下流动用。
4、进一步的，缓冲盘的底部边缘设置有支撑爪，缓冲盘上的支撑爪与粉筒下底座贴合。实现缓冲盘紧密贴合安装于粉筒下底座上，以利于缓冲盘和粉筒下底座的紧密配合。
5、进一步的，位于缓冲盘下方的导气管上设置有排气孔，排气孔设置在缓冲盘和粉筒下底座组成的空间中。充气时可在该位置排气，调节气压，平衡出粉基座、粉筒下底座、粉筒中的腔体气压。
6、进一步的，出粉基座中安装有出粉轮，出粉轮位于出粉嘴的下方，出粉轮上连接有驱动组件，驱动组件优选为电机，电机安装在出粉基座上并与出粉轮传动连接，驱动出粉轮进行转动，出粉轮和出粉基座之间设有旋转密封圈。根据送粉量要求设置电机的转速，粉末在自身重力作用下从出粉嘴中落在出粉轮上，电机带动出粉轮旋转，粉末落入出粉接头中。
7、进一步的，出粉轮上具有网纹滚花，网纹滚花用于增加粉末与出粉轮之间的摩擦力，防止在出粉轮在不转动的情况下粉末滑落。
8、进一步的，出粉嘴上具有外螺纹，出粉嘴螺纹连接到粉筒下底座上，可调整出粉嘴与出粉轮之间的间隙，出粉嘴上安装有螺母，用于锁紧出粉嘴。
9、为方便使用过程中再次调整出粉嘴和出粉轮的间隙，出粉基座上装有盖板，出粉基座和盖板之间设有密封圈ⅰ，粉筒安装在粉筒下底座上，粉筒和粉筒下底座之间设有密封圈ⅲ，粉筒上部安装有粉筒上座，粉筒和粉筒上座之间设有密封圈ⅳ，粉筒下底座、粉筒、粉筒上座通过多组下锁紧螺母、螺杆、上锁紧螺母连接，粉筒上座安装有粉筒盖，粉筒盖和粉筒上座之间设有密封圈ⅴ，把手安装在粉筒盖上，把手和粉筒盖之间设有密封圈ⅵ和密封圈ⅶ。粉筒下底座和出粉基座之间设有密封圈ⅱ。
10、为防止粉末附着在出粉轮上，影响送粉精度，出粉基座上安装有毛刷安装座，毛刷安装座上安装有毛刷，毛刷与出粉轮上的网纹滚花接触。用于清理出粉轮上面附着的金属粉末。
11、从以上技术方案可以看出，本技术具有以下优点：
12、本方案提供了一种多功能送粉器，当需要将送粉器当做重力送粉器用时，堵头安装在进气接头上，根据金属粉末粒度调整出粉嘴与出粉轮之间的间隙，根据送粉量要求设置电机的转速，粉末在自身重力作用下从出粉嘴中落在出粉轮上，电机带动出粉轮旋转，粉末落入出粉接头中，粉末自身重力作用下进入激光熔覆头喷嘴；当需要将送粉器当做气动送粉器用时，将堵头在进气接头上拆除，将通有惰性气体的气管插在进气接头上，惰性气体通过两个导气管将出粉基座、粉筒下底座、粉筒中的腔体气压平衡，根据送粉量要求设置电机的转速，粉末在自身重力作用下从出粉嘴中落在出粉轮上，电机带动粉轮旋转，粉末落入出粉接头中，并在气压作用下进入喷嘴。既能实现载气式送粉又能实现重力送粉，用户改变加工工艺时，只需进行上述步骤即可，无需更换送粉器或增加转换配件，降低用户购机成本，提高生产效率。
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1.一种多功能送粉器，包括出粉基座，出粉基座的上部安装有粉筒下底座，粉筒下底座上安装有粉筒，其特征在于，粉筒的内部腔体中设置有导气管，出粉基座上安装有进气接头，进气接头与导气管连通，进气接头上设置有堵头，粉筒下底座内部安装有出粉嘴。
2.如权利要求1所述的多功能送粉器，其特征在于，粉筒下底座内设置有缓冲盘，缓冲盘为中间隆起的外圆锥面结构，导气管穿过缓冲盘。
3.如权利要求2所述的多功能送粉器，其特征在于，缓冲盘的底部边缘设置有支撑爪，缓冲盘上的支撑爪与粉筒下底座贴合。
4.如权利要求3所述的多功能送粉器，其特征在于，位于缓冲盘下方的导气管上设置有排气孔，排气孔设置在缓冲盘和粉筒下底座组成的空间中。
5.如权利要求1-4任一所述的多功能送粉器，其特征在于，出粉基座中安装有出粉轮，出粉轮位于出粉嘴的下方，出粉轮上连接有驱动组件，驱动出粉轮进行转动，出粉轮和出粉基座之间设有旋转密封圈。
6.如权利要求5所述的多功能送粉器，其特征在于，出粉轮上具有网纹滚花。
7.如权利要求5所述的多功能送粉器，其特征在于，出粉嘴上具
8.如权利要求1所述的多功能送粉器，其特征在于，出粉基座上装有盖板，出粉基座和盖板之间设有密封圈Ⅰ，粉筒安装在粉筒下底座上，粉筒和粉筒下底座之间设有密封圈Ⅲ，粉筒上部安装有粉筒上座，粉筒和粉筒上座之间设有密封圈Ⅳ，粉筒下底座、粉筒、粉筒上座通过多组下锁紧螺母、螺杆、上锁紧螺母连接。
9.如权利要求8所述的多功能送粉器，其特征在于，粉筒上座安装有粉筒盖，粉筒盖和粉筒上座之间设有密封圈Ⅴ。
10.如权利要求6所述的多功能送粉器，其特征在于，出粉基座上安装有毛刷安装座，毛刷安装座上安装有毛刷。
...【技术特征摘要】
1.一种多功能送粉器，包括出粉基座，出粉基座的上部安装有粉筒下底座，粉筒下底座上安装有粉筒，其特征在于，粉筒的内部腔体中设置有导气管，出粉基座上安装有进气接头，进气接头与导气管连通，进气接头上设置有堵头，粉筒下底座内部安装有出粉嘴。
2.如权利要求1所述的多功能送粉器，其特征在于，粉筒下底座内设置有缓冲盘，缓冲盘为中间隆起的外圆锥面结构，导气管穿过缓冲盘。
3.如权利要求2所述的多功能送粉器，其特征在于，缓冲盘的底部边缘设置有支撑爪，缓冲盘上的支撑爪与粉筒下底座贴合。
4.如权利要求3所述的多功能送粉器，其特征在于，位于缓冲盘下方的导气管上设置有排气孔，排气孔设置在缓冲盘和粉筒下底座组成的空间中。
5.如权利要求1-4任一所述的多功能送粉器，其特征在于，出粉基座中安装有出粉轮，出粉轮位于出粉嘴的下方，出粉轮上连接有驱动组件，...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜祥星，李咸振，张强龙，何建群，徐家银，李进，
申请(专利权)人：山东镭研激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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