一种水泵部件生产用全自动射芯机制造技术

本技术公开了一种水泵部件生产用全自动射芯机，包括底座，底座上设置有安装框；安装框的左右侧分别安装射芯装置；射芯装置包括压芯机构，压芯机构下方设置传送带；安装框上设置有放料机构，且安装框上设置有红外传感器；放料机构旁设置有机械手红外传感器的输出端连接有PLC控制器，PLC控制器的输出端分别连接机械手、压芯机构、放料机构的受控端。本技术具有自动化程度高、生产速度快、节省劳动力的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸造，更具体涉及一种水泵部件生产用全自动射芯机。

技术介绍

1、射压式造型机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实。射芯机可以将液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料通过模具造成想要的形状。

2、射芯机近年来应用比较广泛，但在现有技术中，射芯机不具备自动下料功能，需要人工取料，导致下料速度较慢，进而严重影响制芯效率。

技术实现思路

1、本技术需要解决的技术问题是提供一种水泵部件生产用全自动射芯机，以解决
技术介绍
中的问题。

2、为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。

3、一种水泵部件生产用全自动射芯机，包括底座，底座上设置有竖直设置、呈矩形的安装框；所述安装框的左右侧分别安装一套射芯装置，且两套射芯装置对称设置；所述射芯装置包括竖直设置在底座上的压芯机构，压芯机构下方设置用于运输工件的传送带；所述安装框上设置有用于提供原料的放料机构，且安装框上设置有用于检测是否制芯完成的红外传感器；所述放料机构旁设置有用于自动取芯的机械手；所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种水泵部件生产用全自动射芯机，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)上设置有竖直设置、呈矩形的安装框(7)；所述安装框(7)的左右侧分别安装一套射芯装置，且两套射芯装置对称设置；所述射芯装置包括竖直设置在底座(1)上的压芯机构，压芯机构下方设置用于运输工件的传送带(13)；所述安装框(7)上设置有用于提供原料的放料机构，且安装框(7)上设置有用于检测是否制芯完成的红外传感器(12)；所述放料机构旁设置有用于自动取芯的机械手(11)；所述红外传感器(12)的输出端连接有PLC控制器，PLC控制器的输出端分别连接机械手(11)、压芯机构、放料机构的受控端。

<p>2.根据权利要求...

【技术特征摘要】

1.一种水泵部件生产用全自动射芯机，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)上设置有竖直设置、呈矩形的安装框(7)；所述安装框(7)的左右侧分别安装一套射芯装置，且两套射芯装置对称设置；所述射芯装置包括竖直设置在底座(1)上的压芯机构，压芯机构下方设置用于运输工件的传送带(13)；所述安装框(7)上设置有用于提供原料的放料机构，且安装框(7)上设置有用于检测是否制芯完成的红外传感器(12)；所述放料机构旁设置有用于自动取芯的机械手(11)；所述红外传感器(12)的输出端连接有plc控制器，plc控制器的输出端分别连接机械手(11)、压芯机构、放料机构的受控端。

2.根据权利要求1所述的一种水泵部件生产用全自动射芯机，其特征在于：所述压芯机构包括竖直设置在底座(1)上的安装板(15)，安装板(15)上设置有若干水平的滑杆(6)；所述滑杆(6)的另一端设置竖直设置的固定板(3)，且固定板(3)上设置有一半芯盒(2)；所述滑杆(6)的中部套设有移动板(4)，移动板(4)上设置有另一半芯盒(2)；所述底座(1)的左右两端分别设置竖直的立板，立板上设置水平设置的合芯气缸(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙波，张虎妮，
申请(专利权)人：河北荣昌恒达铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：