一种铸造车间用除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铸造车间用除尘装置，包括底板和除尘筒，除尘筒固定安装在底板的顶端；还包括推把

【技术实现步骤摘要】
一种铸造车间用除尘装置


[0001]本技术涉及车间除尘
，特别是涉及一种铸造车间用除尘装置
。

技术介绍

[0002]铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法
。
被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属，而铸模的材料可以是砂
、
金属甚至陶瓷
。
因应不同要求，使用的方法也会有所不同，在铸造过程中，铸造车间会产生大量的扬尘，如果不能及时清除，很容易吸入施工人员的呼吸道内部，严重影响施工人员的身体健康，而且还会污染车间环境
。
[0003]现有技术中，公开号
CN209452463U
提出的一种新型铸造车间用除尘装置，包括箱体
、
第一吸尘口
、
空气过滤网
、
第二吸尘口
、
第一管道
、
第二管道以及下尘管，所述新型铸造车间用除尘装置由箱体
、
吸尘口与吸尘装置共同构成，所述箱体右侧上方固定安装有第一吸尘口，所述第一吸尘口下侧固定安装有第二吸尘口，所述第一吸尘口左侧与第一管道固定连接
。
通过设有的第一吸尘口与第二吸尘口可以实现对空气中灰尘与地上灰尘进行有效处理，通过两个吸尘口提高除尘的效率
。
但是在使用时在灰尘浓度较大时，过滤网容易堵塞，除尘效果较差
。

技术实现思路

[0004]本技术需要解决的技术问题是提供一种铸造车间用除尘装置，能够避免粉尘堵塞，保证除尘效果，灰尘浓度过高时，能够更加有效率地处理空气中的杂质，提高除尘效率
。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下
。
[0006]一种铸造车间用除尘装置，包括底板和除尘筒，除尘筒固定安装在底板的顶端；还包括推把
、
四个移动轮
、
吸尘机构
、
过滤机构
、
喷水机构和清理机构，底板的右侧壁上连接有推把，底板的底端四角处分别固定安装有移动轮，吸尘机构安装在除尘筒的顶端，过滤机构安装在除尘筒的内部，喷水机构安装在底板的顶端右部，喷水机构的输出端位于除尘筒的内部，清理机构安装在底板的顶端；通过推把推动底板使移动轮带动设备移动，提高使用范围，通过吸尘机构使除尘筒内部产生负压，对车间内的灰尘进行抽取，通过过滤机构对含尘气体进行过滤，灰尘浓度过高时，通过喷水机构喷出清水对灰尘进行吸附沉降，避免过滤机构堵塞，通过清理机构对过滤机构进行清理，保证除尘效果
。
[0007]优选的，过滤机构包括两个环形板
、
第一滤网和第二滤网，第一滤网和第二滤网均为圆形，第一滤网和第二滤网通过环形板自上而下固定安装在除尘筒的内侧壁上部，第二滤网的网孔目数大于第一滤网的网孔目数；含尘气体进入除尘筒中后，第二滤网和第一滤网依次对含尘气体进行过滤，过滤的粉尘落在除尘筒底部，从而对气体进行除尘
。
[0008]优选的，喷水机构包括固定板
、
水泵
、
输水管
、
第一环形喷水管
、
多个连接管
、
第二环形喷水管
、
第三环形喷水管
、
若干雾化喷头
、
第一抽水管
、
水箱
、
排污管和控制阀，固定板
固定安装在除尘筒右侧壁上，水泵固定安装在固定板的顶端，水泵的输出端连接有输水管，输水管的输出端穿过除尘筒的侧壁与第一环形喷水管固定连接，第一环形喷水管通过固定架安装在除尘筒的内侧壁上，第一环形喷水管中间通过连接管连接有第二环形喷水管，第二环形喷水管的中部通过连接管连接有第三环形喷水管，第一环形喷水管
、
第二环形喷水管和第三环形喷水管底部均固定安装有若干雾化喷头，固定板的输入端连接有第一抽水管，第一抽水管的输入端穿过水箱的顶端位于水箱的内部，水箱固定安装在底板的顶端右部，水箱的顶端设置有加水盖，除尘筒的底端连接有排污管，排污管的输出端穿过底板的底端安装有控制阀；启动水泵，通过第一抽水管对水箱内的水进行抽取，通过输水管输送到第一环形喷水管中，然后通过连接管输送到第二环形喷水管和第三环形喷水管中，再由第三环形喷水管向除尘筒内部喷出，能够更加有效率地处理空气中的杂质，使得除尘效率大大增加，继而与水结合的杂质落在除尘筒底部，打开控制阀，即可通过排污管排出
。
[0009]优选的，吸尘机构包括两个抽气泵
、
两个抽气管
、
进气管
、
吸尘筒和浓度传感器，两个抽气泵分别固定安装在除尘筒的顶部左右两端，抽气泵的输入端均连接有抽气管，抽气管的输入端穿过除尘筒的底端与除尘筒内部连通，进气管固定安装在除尘筒的左侧壁上，且进气管的输出端位于第一环形喷水管的下方，进气管的输入端固定连接有吸尘筒，吸尘筒的外壁上均匀设置有若干进气孔，浓度传感器固定安装在吸尘筒的内部顶端，浓度传感器与水泵电性连接；启动抽气泵，通过抽气管对除尘筒内部进行抽气，使除尘筒内部形成负压，从而使进气管通过吸尘筒对车间内粉尘进行吸取，灰尘通过吸尘筒的进气孔进入吸尘筒中，通过浓度传感器对粉尘浓度进行检测，当粉尘浓度过高时控制水泵启动使得灰尘与水结合，从而有效地进行清理
。
[0010]优选的，清理机构包括驱动电机
、
转轴
、
两个转动杆
、
两个清洁刷和多个搅动杆，驱动电机固定安装在除尘筒的顶端，驱动电机的输出端穿过除尘筒的底端固定连接有转轴，转轴穿过第一滤网和第二滤网的中点，且通过密封轴承连接，第一滤网和第二滤网的上表面均接触有两个清洁刷，清洁刷固定安装在转动杆的底端，转动杆固定安装在转轴的侧壁上，多个搅动杆均匀安装在转轴的底部侧壁上；启动驱动电机带动转轴转动，转轴带动转动杆转动，转动杆带动清洁刷对第二滤网和第一滤网进行清理，能够避免粉尘堵塞第二滤网和第一滤网，保证过滤效果，通过搅动杆对除尘筒底部的水和灰尘进行搅动，避免灰尘沉淀，方便排出，方便除尘筒底部的清洁，提高便利性
。
[0011]优选的，还包括循环水泵
、
第二抽水管
、
过滤盒
、
碳纤维棉过滤层
、
活性炭颗粒层
、HEPA
净化过滤层和回水管，循环水泵固定安装在底板的顶端，循环水泵的输入端固定连接有第二抽水管，第二抽水管穿过除尘筒的下部右侧壁与过滤盒固定连接，过滤盒内部从左到右依次安装有碳纤维棉过滤层
、
活性炭颗粒层和
HEPA
净化过滤层，循环水泵的输出端通过回水管与水箱连通；启动循环水泵，通过第二抽水管对除尘筒底部的水进行抽取，通过碳纤维棉过滤层
、
活性炭本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铸造车间用除尘装置，包括底板
(1)
和除尘筒
(2)
，除尘筒
(2)
固定安装在底板
(1)
的顶端；其特征在于，还包括推把
(3)、
四个移动轮
(4)、
吸尘机构
、
过滤机构
、
喷水机构和清理机构，底板
(1)
的右侧壁上连接有推把
(3)
，底板
(1)
的底端四角处分别固定安装有移动轮
(4)
，吸尘机构安装在除尘筒
(2)
的顶端，过滤机构安装在除尘筒
(2)
的内部，喷水机构安装在底板
(1)
的顶端右部，喷水机构的输出端位于除尘筒
(2)
的内部，清理机构安装在底板
(1)
的顶端；喷水机构包括固定板
(8)、
水泵
(9)、
输水管
(10)、
第一环形喷水管
(11)、
多个连接管
(12)、
第二环形喷水管
(13)、
第三环形喷水管
(14)、
若干雾化喷头
(15)、
第一抽水管
(16)、
水箱
(17)、
排污管
(18)
和控制阀
(19)
，固定板
(8)
固定安装在除尘筒
(2)
右侧壁上，水泵
(9)
固定安装在固定板
(8)
的顶端，水泵
(9)
的输出端连接有输水管
(10)
，输水管
(10)
的输出端穿过除尘筒
(2)
的侧壁与第一环形喷水管
(11)
固定连接，第一环形喷水管
(11)
通过固定架安装在除尘筒
(2)
的内侧壁上，第一环形喷水管
(11)
中间通过连接管
(12)
连接有第二环形喷水管
(13)
，第二环形喷水管
(13)
的中部通过连接管
(12)
连接有第三环形喷水管
(14)
，第一环形喷水管
(11)、
第二环形喷水管
(13)
和第三环形喷水管
(14)
底部均固定安装有若干雾化喷头
(15)
，固定板
(8)
的输入端连接有第一抽水管
(16)
，第一抽水管
(16)
的输入端穿过水箱
(17)
的顶端位于水箱
(17)
的内部，水箱
(17)
固定安装在底板
(1)
的顶端右部，水箱
(17)
的顶端设置有加水盖，除尘筒
(2)
的底端连接有排污管
(18)
，排污管
(18)
的输出端穿过底板
(1)
的底端安装有控制阀
(19)。2.
根据权利要求1所述的一种铸造车间用除尘装置，其特征在于，过滤机构包括两个环形板
(5)、
第一滤网
(6)
和第二滤网
(7)
，第一滤网
(6)
和第二滤网
(7)
均为圆形，第一滤网
(6)
和第二滤网
(7)
通过环形板
(5)
自上而下固定安装在除尘筒
(2)
的内侧壁上部，第二滤网
(7)

【专利技术属性】
技术研发人员：靳光明，孙波，张平英，
申请(专利权)人：河北荣昌恒达铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：