一种汽轮机叶片的激光熔覆强化工艺制造技术

技术编号:41208834 阅读:27 留言:0更新日期:2024-05-09 23:30
本发明专利技术涉及激光熔覆技术领域,具体涉及一种汽轮机叶片的激光熔覆强化工艺,包括如下步骤:S1、对汽轮机叶片边缘待强化部位预处理;S2、通过定位工装将汽轮机叶片装夹至机器人主轴箱卡盘上;S3、通过机器人与主轴箱联动,示教出机器人激光熔覆头在汽轮机叶片边缘待强化部位的加工轨迹;S4、根据加工轨迹在待强化部位表面激光熔覆一层熔覆涂层;S5、待强化部位激光熔覆完毕后,将汽轮机叶片取下;S6、更换下一个汽轮机叶片,重复以上各步骤,直至批量加工完成。本发明专利技术工艺操作简单,且叶片易损部位强化后具有较强的硬度、较高的耐磨性以及良好的耐腐蚀性,提高了汽轮机叶片的使用寿命,降低了汽轮机叶片更换频率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及激光熔覆,具体涉及一种汽轮机叶片的激光熔覆强化工艺


技术介绍

1、汽轮机叶片是汽轮机的关键零件,又是最精细、最重要的零件之一。它在极苛刻的条件下承受高温、高压、巨大的离心力、蒸汽力、蒸汽激振力、腐蚀和振动以及湿蒸汽区水滴冲蚀的共同作用。

2、随着电站汽轮机大容量化,汽轮机叶片的安全可靠性和保持其高效率愈显得重要,即使汽轮机叶片发生轻微的损伤,所引起的汽轮机和整台火电机组的热经济性和安全可靠性的降低也是不容忽视的。如果叶片发生断裂,其后果是:轻的引起机组振动、通流部分动、静摩擦,同时损失效率;严重的会引起强迫停机,有时为更换叶片或修理被损坏的转子、静子需要几周到几个月时间;在某些情况下由于叶片损坏没有及时发现或及时处理,引起事故扩大至整台机组或由于末级叶片断裂引起机组不平衡振动,可能导致整台机组毁坏,造成巨大经济损失。

3、故而减少汽轮机叶片的更换,使得每片叶片能够服役更长的时间,将显著的提高汽轮机的工作效率,节约人力物力成本,所以一种对汽轮机叶片边缘表面耐磨耐腐蚀强化的激光熔覆工艺应运而生。>

<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种汽轮机叶片的激光熔覆强化工艺,其特征在于,包括如下步骤:

2.如权利要求1所述的汽轮机叶片的激光熔覆强化工艺,其特征在于,步骤S1中,对汽轮机叶片边缘待强化部位预处理的方法包括:

3.如权利要求1所述的汽轮机叶片的激光熔覆强化工艺,其特征在于,步骤S2中,定位工装包括:

4.如权利要求3所述的汽轮机叶片的激光熔覆强化工艺,其特征在于,定位圆盘表面中心处设有凸台,用于装入汽轮机叶片根部内腔。

5.权利要求1所述的汽轮机叶片的激光熔覆强化工艺,其特征在于,步骤S3的具体方法为,通过七轴联动机器人协调主轴旋转,采用直线线段的方式,根据汽轮...

【技术特征摘要】

1.一种汽轮机叶片的激光熔覆强化工艺,其特征在于,包括如下步骤:

2.如权利要求1所述的汽轮机叶片的激光熔覆强化工艺,其特征在于,步骤s1中,对汽轮机叶片边缘待强化部位预处理的方法包括:

3.如权利要求1所述的汽轮机叶片的激光熔覆强化工艺,其特征在于,步骤s2中,定位工装包括:

4.如权利要求3所述的汽轮机叶片的激光熔覆强化工艺,其特征在于,定位圆盘表面中心处设有凸台,用于装入汽轮机叶片根部内腔。

5.权利要求1所述的汽轮机叶片的激光熔覆强化工艺,其特征在于,步骤s3的具体方法为,通过七轴联动机器人协调主轴旋转,采用直线线段的方式,根据汽轮机叶片边缘的弧度变化,示教出汽轮机叶片边缘的途径点,获得加工轨迹。

6.权利要求1所述的汽轮机叶片的激光熔覆强化工艺,其特征在于,步骤s4中,激光熔覆工艺...

【专利技术属性】
技术研发人员:金硕王文涛黄腾何建群李进
申请(专利权)人:山东镭研激光科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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