一种柴油机用排气管焊接装置制造方法及图纸

技术编号:40660803 阅读:33 留言:0更新日期:2024-03-18 18:53
本发明专利技术公开了一种柴油机用排气管焊接装置,涉及排气管焊接的技术领域。本发明专利技术包括放置在焊接箱内的排气管一、排气管二,且排气管二上滑动套设有焊接环,所述焊接箱上安装有放置机构,所述焊接箱上转动安装有两个安装转环,两个所述安装转环上均固定安装有定位管,且排气管一、排气管二分别位于两个定位管内,两个所述定位管内均安装有定位机构,两个所述定位管上均通过推移机构安装有与焊接环相配合的推移环。优点在于:本发明专利技术通过采用贴合焊接与套设辅助焊接相配合的方式,能够对两个排气管进行牢固的焊接固定,焊接稳定性较高,且可进行多位置、多角度的全面焊接,焊接效率更高,并可对焊接边角料进行精细打磨,功能性较强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及排气管焊接的,尤其涉及一种柴油机用排气管焊接装置


技术介绍

1、柴油发动机是指通过燃烧柴油来获取能量并驱动的发动机,柴油机在制备时,通常会采用焊接装置将两节短排气管焊接为长排气管,以此来增加柴油机排气烟道的长度,使烟气在排放时远离柴油机,增加柴油机的工作安全性;

2、经检索,专利号为cn201320598979.8的中国技术专利公开了一种排气管焊接装置,包括底座,所述底座的左端、中部、右端分别设有第一旋转机构、第二旋转机构、第三旋转机构,且该第一、第二、第三旋转机构均通过一传动主轴连接至一直流电机,同时,该第一旋转机构的右部设有左夹头、该第三旋转机构的左部设有右夹头,且该第二旋转机构上通过分模机构连接有2个相互配合的半圆形传动机构,以及,该底座上还设有夹枪机构。本专利技术的优点是:能够提高排气管的焊接效率和焊接质量;

3、上述装置仍存在以下不足:

4、1、该装置在焊接时,由于采用两组旋转机构独立控制两个排气管转动的方式,此种转向方式存在着同步性较低的问题,两个排气管在转向时易出现旋转角度偏差的问题,易出现本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种柴油机用排气管焊接装置,包括放置在焊接箱(1)内的排气管一(7)、排气管二(15),且排气管二(15)上滑动套设有焊接环(23),其特征在于,所述焊接箱(1)上安装有放置机构,所述焊接箱(1)上转动安装有两个安装转环(5),两个所述安装转环(5)上均固定安装有定位管(6),且排气管一(7)、排气管二(15)分别位于两个定位管(6)内,两个所述定位管(6)内均安装有定位机构,两个所述定位管(6)上均通过推移机构安装有与焊接环(23)相配合的推移环(17);

2.根据权利要求1所述的一种柴油机用排气管焊接装置,其特征在于,所述定位机构包括螺纹安装在定位管(6)内的两个螺纹...

【技术特征摘要】

1.一种柴油机用排气管焊接装置,包括放置在焊接箱(1)内的排气管一(7)、排气管二(15),且排气管二(15)上滑动套设有焊接环(23),其特征在于,所述焊接箱(1)上安装有放置机构,所述焊接箱(1)上转动安装有两个安装转环(5),两个所述安装转环(5)上均固定安装有定位管(6),且排气管一(7)、排气管二(15)分别位于两个定位管(6)内,两个所述定位管(6)内均安装有定位机构,两个所述定位管(6)上均通过推移机构安装有与焊接环(23)相配合的推移环(17);

2.根据权利要求1所述的一种柴油机用排气管焊接装置,其特征在于,所述定位机构包括螺纹安装在定位管(6)内的两个螺纹杆(22),且两个螺纹杆(22)互为对称设置,两个所述螺纹杆(22)上均固定安装有限位转轴(31),且两个限位转轴(31)上均转动安装有挤压弧板(25),两个所述挤压弧板(25)与定位管(6)的内壁之间均固定安装有两个限位弹簧杆(32)。

3.根据权利要求2所述的一种柴油机用排气管焊接装置,其特征在于,所述推移机构包括固定安装在定位管(6)内的多个导热软板(41),且每个导热软板(41)均与排气管二(15)相贴合,每个所述导热软板(41)上均固定安装有记忆合金杆(24),且推移环(17)固定安装在多个记忆合金杆(24)上。

4.根据权利要求1所述的一种柴油机用排气管焊接装置,其特征在于,所述联动机构包括固定安装在左侧定位管(6)外部的从动齿轮(27),所述驱动杆(19)上配合安装有单向轴承一(28),所述单向轴承一(28)上固定安装有传动齿轮(26),且传动齿轮(26)与从动齿轮(27)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种柴油机用排气管焊接装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊利利
申请(专利权)人:南通高精数科机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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