一种用于核电压力容器内壁耐腐蚀堆焊层及制备方法技术

技术编号:40660750 阅读:23 留言:0更新日期:2024-03-18 18:53
本发明专利技术属于堆焊层及其制备方法,具体涉及一种用于核电压力容器内壁耐腐蚀堆焊层及制备方法。一种用于核电压力容器内壁耐腐蚀堆焊层,其中,堆焊层各成分按照质量百分数计算为下述比例,C 0.01‑0.02%、Mn 2.69‑3.61%、Si 2.04‑3.59%、Cr 20.22‑23.18%、Ni 5.20‑5.80%、Fe余量。本发明专利技术的显著效果是:本发明专利技术提供的一种六元合金的制备方法与应用,采用激光直接能量沉积或者等离子喷涂手段,合成堆焊层的梯度材料,有效地缓和了界面与界面之间的热膨胀系数、熔点、弹性模量等差异,还可以降低材料制备过程中界面与界面之间的残余应力水平,避免低熔点相、硬脆相等的析出,能够达到制造要求,制造出高强度的结合界面。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于堆焊层及其制备方法,具体涉及一种用于核电压力容器内壁耐腐蚀堆焊层及制备方法


技术介绍

1、在当今能源局势日益严峻的背景下,核电能源凸显出其重要性。首先,核电能源是一种低碳清洁能源,不产生大气污染物和温室气体,有助于应对气候变化问题。其次,核电能源具有高能量密度,能够稳定供应大规模电力,减轻对化石燃料的依赖,确保能源安全。此外,核电在电力基础负荷方面有优势,可以稳定电网运行,降低能源波动对社会经济的影响。核电安全问题始终是公众关注的焦点,必须采取严格的安全措施和监管机制。核电稳压器、反应堆压力容器等作为核电站的重要组成部分,在核反应堆中起着维持反应堆一回路冷却剂系统压力的关键作用。因此,反应堆压力容器和稳压器等主设备的设计、制造和维护都必须符合极高的安全标准和严格的技术要求。co、mo、nb等元素是活化元素,如钴元素59co受环境激发会形成放射性同位素60co。含有钴等元素的核电材料在服役运行期间,受磨损和腐蚀作用会产生合金碎屑。这些合金碎屑由于其中的co、mo、nb等元素在辐照环境下活化而成为核辐射“热点”,这些问题需要解决,以免造成环境污本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于核电压力容器内壁耐腐蚀堆焊层,其特征在于:堆焊层各成分按照质量百分数计算为下述比例,

2.如权利要求1所述的一种用于核电压力容器内壁耐腐蚀堆焊层,其特征在于:堆焊层包括n层,堆焊层总厚度固定的情况下,每层的厚度为总厚度的n分之一,n小于等于5。

3.如权利要求2所述的一种用于核电压力容器内壁耐腐蚀堆焊层,其特征在于:堆焊层总厚度H=3mm。

4.如权利要求3所述的一种用于核电压力容器内壁耐腐蚀堆焊层,其特征在于:堆焊层合金粉末的粒度为100目~350目,堆焊层呈块体状或者呈薄膜状。

5.如权利要求4所述的一种用于核电压力容器内壁...

【技术特征摘要】

1.一种用于核电压力容器内壁耐腐蚀堆焊层,其特征在于:堆焊层各成分按照质量百分数计算为下述比例,

2.如权利要求1所述的一种用于核电压力容器内壁耐腐蚀堆焊层,其特征在于:堆焊层包括n层,堆焊层总厚度固定的情况下,每层的厚度为总厚度的n分之一,n小于等于5。

3.如权利要求2所述的一种用于核电压力容器内壁耐腐蚀堆焊层,其特征在于:堆焊层总厚度h=3mm。

4.如权利要求3所述的一种用于核电压力容器内壁耐腐蚀堆焊层,其特征在于:堆焊层合金粉末的粒度为100目~350目,堆焊层呈块体状或者呈薄膜状。

5.如权利要求4所述的一种用于核电压力容器内壁耐腐蚀堆焊层,其特征在于:当n=1时,堆焊层各成分按照质量百分数计算为下述比例,碳0.01...

【专利技术属性】
技术研发人员:李军业丁正彪夏志新秦玮吴林涛贾卫卫王建涛马永虔刘小户单继文
申请(专利权)人:西安核设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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