System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种BGA芯片锡膏印刷装置制造方法及图纸_技高网

一种BGA芯片锡膏印刷装置制造方法及图纸

技术编号:40656952 阅读:11 留言:0更新日期:2024-03-13 21:34
本发明专利技术涉及芯片锡膏印刷技术领域,具体涉及一种BGA芯片锡膏印刷装置,包括角度调节机构、拉升切换机构、同步锁紧机构、转支座、安装座、电动滑台、前刮刀、后刮刀、铰接杆一和钢网,钢网可拆卸的安装于设备架体上,前刮刀和后刮刀位于钢网的上方,该BGA芯片锡膏印刷装置,通过同步锁紧机构能够自动对安装座的角度进行调节,使得前刮刀和后刮刀的底部能够与钢网顶部贴合,解决钢网顶部倾斜的问题,并且通过转支座能够向上竖直滑动,使得前刮刀在与钢网接触后,还能够有一段弥补刮刀与钢网之间缝隙的距离,保证对于刮刀能够与钢网贴合,且整个过程不采用电控调节,能够自适应不同间隙的钢网。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及芯片锡膏印刷,具体涉及一种bga芯片锡膏印刷装置。


技术介绍

1、在对bga芯片进行锡膏印刷时,会采用直线移动机构带动两柄刮刀进行水平移动,而在移动到初始位置或最终位置时,通过切换机构对两柄刮刀进行切换位置,完成对锡膏的涂覆。

2、但是通过这种涂覆方式,由于刮刀需要上下运动,设备进行长期印刷工作时,会导致刮刀的底部与钢网的顶部之间产生缝隙,最终导致芯片上难以刮入所需要厚度的锡膏。

3、中国专利申请号:cn201610485827.5,名称:基于应变片的锡膏刮刀压力测试装置及其检测方法,该申请提供了一种根据压力感应的方式,以判断刮刀与钢网之间的接触情况,这种方式虽然能够起到所需要的效果,但是应变片在长时间的使用,其灵敏度会降低,导致需要长期进行维护,并且其印刷所能使用的区域较小、电气元件所占用较大的空间。但是若是采用传统的机械结构进行印刷,为了保证减少缝隙所带来的影响,往往会在刮刀的底部设置有软质橡胶条,在产生缝隙时,橡胶条能够对缝隙进行填补,但是橡胶条长期与锡膏接触,会发生腐蚀的现象,需要工人定期维护和更换橡胶条。

4、并且除了上述刮刀与钢网之间缝隙的问题,在使用时,每个钢网在固定后,,钢网的底部为水平状态,但有时其钢网的顶部会有轻微的倾斜,而这种倾斜问题所产生的原因主要有,1、钢网在加工时,为了满足底部的平整度,在对顶部加工时平整度会产生轻微的无法,2、刮刀与钢网长期接触磨损,会使得钢网发生倾斜。

5、因此,有必要设计一种bga芯片锡膏印刷装置,能够解决刮刀与钢网之间缝隙的问题,还能够解决钢网顶部倾斜的问题。


技术实现思路

1、针对上述存在的技术不足,本专利技术的目的是提供一种bga芯片锡膏印刷装置,能够解决刮刀与钢网之间缝隙的问题,还能够解决钢网顶部倾斜的问题。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:本专利技术提供一种bga芯片锡膏印刷装置,包括角度调节机构、拉升切换机构、同步锁紧机构、转支座、安装座、电动滑台、前刮刀、后刮刀、铰接杆一和钢网,钢网可拆卸的安装于设备架体上,前刮刀和后刮刀位于钢网的上方,安装座位于前刮刀和后刮刀之间,前刮刀和后刮刀与安装座滑动连接,安装座固定安装于角度调节机构上,角度调节机构用于调节安装座相对于钢网顶部的角度,安装座的侧面设置有侧滑轨,转支座可竖直滑动的安装于侧滑轨啮合,铰接杆一的中部与转支座铰接,后刮刀的一侧固定设置有传动滑柱一,铰接杆一上设置有与传动滑柱一滑动连接的腰行滑槽一,前刮刀的一侧固定设置有传动滑柱二,铰接杆一上设置有与传动滑柱二滑动连接的腰行滑槽二,前刮刀用于将锡膏沿着钢网挤入到芯片上,电动滑台固定安装于设备架体上,电动滑台的滑座通过位移安装架与角度调节机构固定连接,拉升切换机构固定安装于位移安装架上,拉升切换机构的工作端与后刮刀铰接,拉升切换机构用于上下驱动后刮刀沿着安装座滑动;

3、在后刮刀被向上拉动的过程中,转支座最开始将由于重力的作用与侧滑轨的底部贴合;

4、当前刮刀的底部与钢网的顶部贴合后,铰接杆一带动转支座沿着侧滑轨向上滑动,同步锁紧机构固定安装于前刮刀上,同步锁紧机构用于对后刮刀进行抵紧。

5、优选地,角度调节机构包括拉升机构、夹紧器、滑柱一、固定柱和压力传感器,拉升机构固定安装于位移安装架上,拉升机构包括可竖直运动的位移板,固定柱固定安装于位移板的一端底部,压力传感器固定安装于固定柱的中部,用于感应固定柱底部与钢网的顶部接触,滑柱一可竖直滑动的安装于位移板的另一端,滑柱一的顶部固定设置有固定板,安装座的一侧固定设置有铰接板,安装座的另一侧固定设置有滑杆,铰接板的端部与滑柱一的中部铰接,滑杆上开设有腰行滑槽三,固定柱上设置有与腰行滑槽滑动连接的传动滑柱三,夹紧器固定安装于拉升机构的架体上,夹紧器用于对固定板进行夹持固定。

6、优选地,同步锁紧机构包括固定安装于前刮刀上的内推机构和两个锁紧器,内推机构与两个锁紧器传动连接,每个锁紧器均包括滑柱二、导板、挤压摩擦块和接触板,导板固定安装于前刮刀上,接触板固定安装于后刮刀上,滑柱二与导板滑动连接,挤压摩擦块固定安装于滑柱二的一端,内推机构与滑柱二的另一端传动连接。

7、优选地,内推机构包括拉升气缸、铰接杆二和连接杆,拉升气缸固定安装于前刮刀上,连接杆与两个滑柱二固定连接,铰接杆二的一端与拉升气缸的输出端铰接,铰接杆二的另一端与连接杆铰接。

8、优选地,拉升切换机构包括气动滑台和铰接杆三,气动滑台固定安装于位移安装架上,铰接杆三的一端与气动滑台的底部铰接,铰接杆三的另一端与后刮刀的顶部铰接。

9、优选地,安装座的两侧均固定设置有导轨,后刮刀和前刮刀靠近安装座的一侧均设置有滑块。

10、优选地,角度调节机构还包括套设于滑柱一外缘上的挤压弹簧,滑柱一的外缘上固定设置有限位环,挤压弹簧的一端与位移板抵触,挤压弹簧的另一端与限位环抵触。

11、优选地,拉升机构包括位移板、电动推杆和两个滑柱三,两个滑柱三可竖直滑动的安装于位移安装架上,电动推杆固定安装于位移安装架上,电动推杆的输出端与位移板固定连接,两个滑柱三的一端与位移板固定连接。

12、本专利技术的有益效果在于:该bga芯片锡膏印刷装置,通过同步锁紧机构能够自动对安装座的角度进行调节,使得前刮刀和后刮刀的底部能够与钢网顶部贴合,解决钢网顶部倾斜的问题。

13、并且通过转支座能够向上竖直滑动,使得前刮刀在与钢网接触后,还能够有一段弥补刮刀与钢网之间缝隙的距离,保证对于刮刀能够与钢网贴合,且整个过程不采用电控调节,能够自适应不同间隙的钢网。

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【技术保护点】

1.一种BGA芯片锡膏印刷装置,其特征在于,包括角度调节机构(1)、拉升切换机构(2)、同步锁紧机构(3)、转支座(4)、安装座(5)、电动滑台(6)、前刮刀(7)、后刮刀(8)、铰接杆一(9)和钢网(10),钢网(10)可拆卸的安装于设备架体上,前刮刀(7)和后刮刀(8)位于钢网(10)的上方,安装座(5)位于前刮刀(7)和后刮刀(8)之间,前刮刀(7)和后刮刀(8)与安装座(5)滑动连接,安装座(5)固定安装于角度调节机构(1)上,角度调节机构(1)用于调节安装座(5)相对于钢网(10)顶部的角度,安装座(5)的侧面设置有侧滑轨(5b),转支座(4)可竖直滑动的安装于侧滑轨(5b)啮合,铰接杆一(9)的中部与转支座(4)铰接,后刮刀(8)的一侧固定设置有传动滑柱一,铰接杆一(9)上设置有与传动滑柱一滑动连接的腰行滑槽一,前刮刀(7)的一侧固定设置有传动滑柱二,铰接杆一(9)上设置有与传动滑柱二滑动连接的腰行滑槽二,前刮刀(7)用于将锡膏沿着钢网(10)挤入到BGA芯片上,电动滑台(6)固定安装于设备架体上,电动滑台(6)的滑座通过位移安装架(11)与角度调节机构(1)固定连接,拉升切换机构(2)固定安装于位移安装架(11)上,拉升切换机构(2)的工作端与后刮刀(8)铰接,拉升切换机构(2)用于上下驱动后刮刀(8)沿着安装座(5)滑动;

2.如权利要求1所述的一种BGA芯片锡膏印刷装置,其特征在于,角度调节机构(1)包括拉升机构(1a)、夹紧器(1b)、滑柱一(1c)、固定柱(1d)和压力传感器(1f),拉升机构(1a)固定安装于位移安装架(11)上,拉升机构(1a)包括可竖直运动的位移板(1a1),固定柱(1d)固定安装于位移板(1a1)的一端底部,压力传感器(1f)固定安装于固定柱(1d)的中部,用于感应固定柱(1d)底部与钢网(10)的顶部接触,滑柱一(1c)可竖直滑动的安装于位移板(1a1)的另一端,滑柱一(1c)的顶部固定设置有固定板(1c1),安装座(5)的一侧固定设置有铰接板(1j),安装座(5)的另一侧固定设置有滑杆(1h),铰接板(1j)的端部与滑柱一(1c)的中部铰接,滑杆(1h)上开设有腰行滑槽三,固定柱(1d)上设置有与腰行滑槽滑动连接的传动滑柱三,夹紧器(1b)固定安装于拉升机构(1a)的架体上,夹紧器(1b)用于对固定板(1c1)进行夹持固定。

3.如权利要求1所述的一种BGA芯片锡膏印刷装置,其特征在于,同步锁紧机构(3)包括固定安装于前刮刀(7)上的内推机构(3e)和两个锁紧器,内推机构(3e)与两个锁紧器传动连接,每个锁紧器均包括滑柱二(3a)、导板(3b)、挤压摩擦块(3c)和接触板(3d),导板(3b)固定安装于前刮刀(7)上,接触板(3d)固定安装于后刮刀(8)上,滑柱二(3a)与导板(3b)滑动连接,挤压摩擦块(3c)固定安装于滑柱二(3a)的一端,内推机构(3e)与滑柱二(3a)的另一端传动连接。

4.如权利要求3所述的一种BGA芯片锡膏印刷装置,其特征在于,内推机构(3e)包括拉升气缸(3e1)、铰接杆二(3e2)和连接杆(3e3),拉升气缸(3e1)固定安装于前刮刀(7)上,连接杆(3e3)与两个滑柱二(3a)固定连接,铰接杆二(3e2)的一端与拉升气缸(3e1)的输出端铰接,铰接杆二(3e2)的另一端与连接杆(3e3)铰接。

5.如权利要求1所述的一种BGA芯片锡膏印刷装置,其特征在于,拉升切换机构(2)包括气动滑台(2a)和铰接杆三(2b),气动滑台(2a)固定安装于位移安装架(11)上,铰接杆三(2b)的一端与气动滑台(2a)的底部铰接,铰接杆三(2b)的另一端与后刮刀(8)的顶部铰接。

6.如权利要求1所述的一种BGA芯片锡膏印刷装置,其特征在于,安装座(5)的两侧均固定设置有导轨(5a),后刮刀(8)和前刮刀(7)靠近安装座(5)的一侧均设置有滑块(12)。

7.如权利要求2所述的一种BGA芯片锡膏印刷装置,其特征在于,角度调节机构(1)还包括套设于滑柱一(1c)外缘上的挤压弹簧(1e),滑柱一(1c)的外缘上固定设置有限位环(1c2),挤压弹簧(1e)的一端与位移板(1a1)抵触,挤压弹簧(1e)的另一端与限位环(1c2)抵触。

8.如权利要求2所述的一种BGA芯片锡膏印刷装置,其特征在于,拉升机构(1a)包括位移板(1a1)、电动推杆(1a2)和两个滑柱三(1a3),两个滑柱三(1a3)可竖直滑动的安装于位移安装架(11)上,电动推杆(1a2)固定安装于位移安装架(11)上,电动推杆(1a2)的输出端与位移板(1a1)固定连接,两个滑柱三(1a3)的一端与位移板(1a1)固定...

【技术特征摘要】

1.一种bga芯片锡膏印刷装置,其特征在于,包括角度调节机构(1)、拉升切换机构(2)、同步锁紧机构(3)、转支座(4)、安装座(5)、电动滑台(6)、前刮刀(7)、后刮刀(8)、铰接杆一(9)和钢网(10),钢网(10)可拆卸的安装于设备架体上,前刮刀(7)和后刮刀(8)位于钢网(10)的上方,安装座(5)位于前刮刀(7)和后刮刀(8)之间,前刮刀(7)和后刮刀(8)与安装座(5)滑动连接,安装座(5)固定安装于角度调节机构(1)上,角度调节机构(1)用于调节安装座(5)相对于钢网(10)顶部的角度,安装座(5)的侧面设置有侧滑轨(5b),转支座(4)可竖直滑动的安装于侧滑轨(5b)啮合,铰接杆一(9)的中部与转支座(4)铰接,后刮刀(8)的一侧固定设置有传动滑柱一,铰接杆一(9)上设置有与传动滑柱一滑动连接的腰行滑槽一,前刮刀(7)的一侧固定设置有传动滑柱二,铰接杆一(9)上设置有与传动滑柱二滑动连接的腰行滑槽二,前刮刀(7)用于将锡膏沿着钢网(10)挤入到bga芯片上,电动滑台(6)固定安装于设备架体上,电动滑台(6)的滑座通过位移安装架(11)与角度调节机构(1)固定连接,拉升切换机构(2)固定安装于位移安装架(11)上,拉升切换机构(2)的工作端与后刮刀(8)铰接,拉升切换机构(2)用于上下驱动后刮刀(8)沿着安装座(5)滑动;

2.如权利要求1所述的一种bga芯片锡膏印刷装置,其特征在于,角度调节机构(1)包括拉升机构(1a)、夹紧器(1b)、滑柱一(1c)、固定柱(1d)和压力传感器(1f),拉升机构(1a)固定安装于位移安装架(11)上,拉升机构(1a)包括可竖直运动的位移板(1a1),固定柱(1d)固定安装于位移板(1a1)的一端底部,压力传感器(1f)固定安装于固定柱(1d)的中部,用于感应固定柱(1d)底部与钢网(10)的顶部接触,滑柱一(1c)可竖直滑动的安装于位移板(1a1)的另一端,滑柱一(1c)的顶部固定设置有固定板(1c1),安装座(5)的一侧固定设置有铰接板(1j),安装座(5)的另一侧固定设置有滑杆(1h),铰接板(1j)的端部与滑柱一(1c)的中部铰接,滑杆(1h)上开设有腰行滑槽三,固定柱(1d)上设置有与腰行滑槽滑动连接的传动滑柱三,夹紧器(1b)固定安装于拉升机构(1a)的架体上,夹紧器(1b)用于对固定板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘祥坤周豆李跟玉刘玉磊
申请(专利权)人:芯朋半导体科技如东有限公司
类型:发明
国别省市:

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