【技术实现步骤摘要】
本技术属于建筑配件，具体涉及一种加气混凝土板的钢筋网片连接件。
技术介绍
1、加气混凝土板是以水泥、石灰、硅砂等硅质材料为主要原料，再根据结构要求配置添加不同数量经防腐处理的钢筋网片的一种绿色环保建筑材料。它经高温高压、蒸汽养护而形成多孔状结晶，具有良好的耐火、防火、隔音、隔热、保温等性能。
2、传统的加气混凝土板在生产过程中的钢筋网片之间的连接需要熟练的扎纤工进行，生产效率低。钢筋网片得不到良好的限位，导致生产出的加气混凝土板容易开裂，在物理强度、隔热保温等方面的性能已经不能很好地满足要求。
3、因此本公司提出了一种加气混凝土板的钢筋网片连接件及加气混凝土板：中国专利(公开号：cn213837321u)，加气混凝土板的相邻两钢筋网片之间通过多个钢筋网片连接件连接限位，所述钢筋网片连接件包括连接件本体，所述连接件本体的左右两端各设有一个开口朝向的钢筋扣槽，所述钢筋网片的钢筋自上往下卡入钢筋扣槽内，但在实际使用中发现在钢筋卡入钢筋扣槽后，在移动或是注浆的过程中，常常发生槽挡板断裂的现象，导致钢筋脱离连接件，影响后续的注浆作业。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本技术提供了一种加气混凝土板的钢筋网片连接件，通过将槽挡板改进为缓冲板，缓冲板包括挡板部和缓冲部，当缓冲部因为意外断裂时，通过缓冲腔体的缓冲，配合挡板部的阻挡，防止钢筋脱落至连接件本体之外。
2、本技术提供的技术方案如下：
3、一种加气混凝土板的钢筋网片连接件，包括连接件本体，连
4、槽弹片、缓冲板与连接件本体一体成型，缓冲板包括设置于连接件本体两端的挡板部和挡板部内侧的缓冲部。
5、挡板部和缓冲部顶端一体成型形成中空的缓冲腔体。
6、缓冲部为自上而下向槽弹片一侧倾斜的斜面，斜面上设有凸起。
7、槽弹片为倒u型弹片，倒u型弹片的末端呈自由状态，倒u型弹片外侧设有与凸起配合的凹槽。
8、竖杆卡口为半圆形横截面的弧形卡口。
9、综上所述，本技术的有益效果如下：
10、本技术可快速完成钢筋网片的连接，降低操作难度，提高效率，通过将槽挡板改进为缓冲板，缓冲板包括挡板部和缓冲部，当缓冲部因为意外断裂时，通过缓冲腔体的缓冲，配合挡板部的阻挡，防止钢筋脱落至连接件本体之外，提高了钢筋网片连接件的稳定性。
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1.一种加气混凝土板的钢筋网片连接件，包括连接件本体（1），其特征在于，所述连接件本体（1）两端均设有一个钢筋扣槽，连接件本体（1）中部设有竖杆卡口（2），钢筋扣槽包括槽弹片（3）和与槽弹片（3）配合的缓冲板（4），钢筋网片的钢筋卡合在槽弹片（3）与缓冲板（4）之间；
2.根据权利要求1所述的加气混凝土板的钢筋网片连接件，其特征在于，所述缓冲部（42）为自上而下向槽弹片（3）一侧倾斜的斜面，斜面上设有凸起（44）。
3.根据权利要求2所述的加气混凝土板的钢筋网片连接件，其特征在于，所述槽弹片（3）为倒U型弹片，倒U型弹片的末端呈自由状态，倒U型弹片外侧设有与凸起（44）配合的凹槽（45）。
4.根据权利要求1所述的加气混凝土板的钢筋网片连接件，其特征在于，所述竖杆卡口（2）为半圆形横截面的弧形卡口。
【技术特征摘要】
1.一种加气混凝土板的钢筋网片连接件，包括连接件本体（1），其特征在于，所述连接件本体（1）两端均设有一个钢筋扣槽，连接件本体（1）中部设有竖杆卡口（2），钢筋扣槽包括槽弹片（3）和与槽弹片（3）配合的缓冲板（4），钢筋网片的钢筋卡合在槽弹片（3）与缓冲板（4）之间；
2.根据权利要求1所述的加气混凝土板的钢筋网片连接件，其特征在于，所述缓冲部（42）为自上...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾文权，
申请(专利权)人：磐纳精密模塑南通有限公司，
类型：新型
国别省市：
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