钢化玻璃生产线上料车的上支架制造技术

技术编号:40643345 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-13 21:24
本技术公开了钢化玻璃生产线上料车的上支架,包括支撑底座,所述支撑底座的外表面开设有两个凹孔,两个所述凹孔的内侧壁均固定安装有电动推杆,两个所述电动推杆的伸缩端均固定连接有连接板,两个所述连接板相互靠近的一侧面均固定连接有移动板,两个所述移动板相互远离的一侧面均开设有调节孔,两个所述调节孔的内底壁均固定安装有电机,两个所述调节孔的内壁均滑动连接有调节板,两个所述调节板的内壁均螺纹连接有螺纹调节杆,两个所述调节板的外表面均固定连接有连接块。本钢化玻璃生产线上料车的上支架,具备自动对上支架定位板高度自动调试的结构,便于对不同高度的钢化玻璃上料支撑,提高对钢化玻璃支撑上料时的灵活性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢化玻璃领域,尤其是钢化玻璃生产线上料车的上支架


技术介绍

1、钢化玻璃是经热处理之后的玻璃,其特点是在玻璃表面形成压应力层,机械强度和耐热冲击强度得到提高,并具有特殊的碎片状态,它属于安全玻璃,被广泛应用于机械强度和安全性要求较高的场所,既可单独使用,也可根据需要做成夹层或中空产品使用。

2、钢化玻璃生产过程中,需要使用上料车对钢化玻璃支撑,目前公告号为cn218841031u的中国专利公开了一种钢化玻璃生产线上料车的上支架,包括底板,所述底板的底部固定连接有若干个万向轮,所述底板的顶部固定连接有两个支撑柱,两个所述支撑柱之间固定连接有扶手,所述底板的顶部固定连接有两个固定块,所述底板的上方设置有滑板,所述滑板的顶部固定连接有若干个固定板,但上述专利中对上支架高度调节时,需要人工对其操作,不具备自动调节的结构,降低对钢化玻璃支撑上料时的灵活性,为此,我们提出钢化玻璃生产线上料车的上支架解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供钢化玻璃生产线上料车的上支架,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、钢化玻璃生产线上料车的上支架,包括支撑底座,所述支撑底座的外表面开设有两个凹孔,两个所述凹孔的内侧壁均固定安装有电动推杆,两个所述电动推杆的伸缩端均固定连接有连接板,两个所述连接板相互靠近的一侧面均固定连接有移动板,两个所述移动板相互远离的一侧面均开设有调节孔,两个所述调节孔的内底壁均固定安装有电机,两个所述调节孔的内壁均滑动连接有调节板,两个所述调节板的内壁均螺纹连接有螺纹调节杆,两个所述调节板的外表面均固定连接有连接块,两个所述连接块相互靠近的一侧面均固定连接有上支架定位板,两个所述上支架定位板相互靠近的一侧面均开设有多个定位孔。

4、在进一步的实施例中,两个所述调节孔的内顶壁均固定镶嵌有轴承环,两个所述螺纹调节杆顶端的外表面分别与两个轴承环的内圈固定连接。

5、在进一步的实施例中,所述支撑底座的上表面固定连接有防护垫,两个所述上支架定位板的底端均与防护垫的上表面相接触。

6、在进一步的实施例中,所述支撑底座的右侧面固定连接有两个支撑杆,两个所述支撑杆相互靠近的一侧面共同固定连接有握杆,所述支撑底座的底面固定安装有两组万向轮,两组所述万向轮均带有自锁制动结构。

7、在进一步的实施例中,两组所述连接板的外表面分别与两个凹孔的内壁滑动连接,两个所述电机的外表面分别与两个螺纹调节杆的底端固定连接。

8、在进一步的实施例中,所述支撑底座的右侧面固定安装有电池仓,所述电池仓的右侧面固定安装有控制面板。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、本装置通过支撑底座设有的凹孔,并与电动推杆和连接板的配合,可以带动移动板和上支架定位板进行移动,利用两个上支架定位板的相互靠近,能够对多个钢化玻璃快速定位夹紧,增强钢化玻璃的稳定性,通过设有的电机和螺纹调节杆,同时与调节板的螺纹配合,可以利用连接块带动上支架定位板缓慢的上下移动,继而具备自动对上支架定位板高度自动调试的结构,便于对不同高度的钢化玻璃上料支撑,提高对钢化玻璃支撑上料时的灵活性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.钢化玻璃生产线上料车的上支架,其特征在于:包括支撑底座(1),所述支撑底座(1)的外表面开设有两个凹孔(2),两个所述凹孔(2)的内侧壁均固定安装有电动推杆(3),两个所述电动推杆(3)的伸缩端均固定连接有连接板(4),两个所述连接板(4)相互靠近的一侧面均固定连接有移动板(5),两个所述移动板(5)相互远离的一侧面均开设有调节孔(6),两个所述调节孔(6)的内底壁均固定安装有电机(8),两个所述调节孔(6)的内壁均滑动连接有调节板(10),两个所述调节板(10)的内壁均螺纹连接有螺纹调节杆(7),两个所述调节板(10)的外表面均固定连接有连接块(11),两个所述连接块(11)相互靠近的一侧面均固定连接有上支架定位板(12),两个所述上支架定位板(12)相互靠近的一侧面均开设有多个定位孔(13)。

2.根据权利要求1所述的钢化玻璃生产线上料车的上支架,其特征在于:两个所述调节孔(6)的内顶壁均固定镶嵌有轴承环(9),两个所述螺纹调节杆(7)顶端的外表面分别与两个轴承环(9)的内圈固定连接。

3.根据权利要求1所述的钢化玻璃生产线上料车的上支架,其特征在于:所述支撑底座(1)的上表面固定连接有防护垫(14),两个所述上支架定位板(12)的底端均与防护垫(14)的上表面相接触。

4.根据权利要求1所述的钢化玻璃生产线上料车的上支架,其特征在于:所述支撑底座(1)的右侧面固定连接有两个支撑杆(18),两个所述支撑杆(18)相互靠近的一侧面共同固定连接有握杆(19),所述支撑底座(1)的底面固定安装有两组万向轮(15),两组所述万向轮(15)均带有自锁制动结构。

5.根据权利要求1所述的钢化玻璃生产线上料车的上支架,其特征在于:两组所述连接板(4)的外表面分别与两个凹孔(2)的内壁滑动连接,两个所述电机(8)的外表面分别与两个螺纹调节杆(7)的底端固定连接。

6.根据权利要求1所述的钢化玻璃生产线上料车的上支架,其特征在于:所述支撑底座(1)的右侧面固定安装有电池仓(16),所述电池仓(16)的右侧面固定安装有控制面板(17)。

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【技术特征摘要】

1.钢化玻璃生产线上料车的上支架,其特征在于:包括支撑底座(1),所述支撑底座(1)的外表面开设有两个凹孔(2),两个所述凹孔(2)的内侧壁均固定安装有电动推杆(3),两个所述电动推杆(3)的伸缩端均固定连接有连接板(4),两个所述连接板(4)相互靠近的一侧面均固定连接有移动板(5),两个所述移动板(5)相互远离的一侧面均开设有调节孔(6),两个所述调节孔(6)的内底壁均固定安装有电机(8),两个所述调节孔(6)的内壁均滑动连接有调节板(10),两个所述调节板(10)的内壁均螺纹连接有螺纹调节杆(7),两个所述调节板(10)的外表面均固定连接有连接块(11),两个所述连接块(11)相互靠近的一侧面均固定连接有上支架定位板(12),两个所述上支架定位板(12)相互靠近的一侧面均开设有多个定位孔(13)。

2.根据权利要求1所述的钢化玻璃生产线上料车的上支架,其特征在于:两个所述调节孔(6)的内顶壁均固定镶嵌有轴承环(9),两个所述螺纹调节杆(7)顶端的外表面分别与两个轴承环(9)的内圈...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵晓争
申请(专利权)人:洛阳卓耀玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:

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