一种钢化玻璃生产用清洗烘干一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢化玻璃生产用清洗烘干一体机，包括固定块和安装板，所述固定块的顶面固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出端通过联轴器贯穿固定块的表面固定安装有丝杆，所述固定块的一侧表面开设有限位槽。本实用新型专利技术中，水泵能够将清洗剂从水管表面的多个喷头内喷出对钢化玻璃进行冲洗后，驱动电机的输出端带动清洗刷旋转，能够对钢化玻璃的表面进行清洗，其次气泵的出气端能够将加压后的空气从气管表面的多个气嘴内吹出，能够对钢化玻璃表面的污水进行吹落，同时电热丝加热装置能够对钢化玻璃的表面进行烘干，从而达到清洗烘干的目的，提高清洗烘干的效果和效率，减轻工作人员人工清洗钢化玻璃时的工作压力。工作人员人工清洗钢化玻璃时的工作压力。工作人员人工清洗钢化玻璃时的工作压力。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃生产用清洗烘干一体机


[0001]本技术涉及玻璃清洗机
，尤其涉及一种钢化玻璃生产用清洗烘干一体机。

技术介绍

[0002]钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]传统的钢化玻璃生产用清洗烘干一体机在使用过程中清洗烘干效果有待改善，且清洗烘干效率有待提高，并且工作人员的劳动量大，其次不便于工作人员进行安装维护，且安装维护时费时费力。
[0005]我们为此，提出了一种钢化玻璃生产用清洗烘干一体机解决上述弊端。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在使用过程中清洗烘干效果有待改善，且清洗烘干效率有待提高，并且工作人员的劳动量大，其次不便于工作人员进行安装维护，且安装维护时费时费力的缺点而提出的一种钢化玻璃生产用清洗烘干一体机。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢化玻璃生产用清洗烘干一体机，包括固定块和安装板，所述固定块的顶面固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出端通过联轴器贯穿固定块的表面固定安装有丝杆，所述固定块的一侧表面开设有限位槽，且限位槽的内壁滑动连接有螺纹块，并且螺纹块与丝杆螺纹连接，所述螺纹块的一侧表面焊接有安装板，且安装板的底面一侧吊装有水管，且水管的表面固定安装有喷头，所述水管的一侧位于安装板的底面通过安装架固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端固定连接有清洗刷辊，并且清洗刷辊的表面设有清洗毛刷，所述清洗毛刷远离水管的一侧位于安装板的底面吊装有气管，且气管的表面固定安装有气嘴，所述安装板的底面位于气管的一侧固定安装有电热丝加热装置，所述安装板的顶面固定安装有气泵和水泵，所述气管的表面通过进气管与气泵的出气端固定连接，所述水管的表面通过进水管与水泵的出水端固定连接，所述安装板的底面一侧关于安装板的水平中心线对称设有支撑轮，所述固定块的一侧表面设有控制面板。
[0008]优选的，所述清洗毛刷的两端固定安装有固定板，且固定板的表面开设有插槽，并且插槽的内部插接有插杆，所述插杆的一端焊接有限位块，且限位块的顶面焊接有限位板，并且限位板的顶面焊接有拉环，所述限位板的底面与固定板的顶面之间位于限位块的外侧设有限位弹簧。
[0009]优选的，所述伺服电机、水泵、驱动电机、气泵和电热丝加热装置的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，且控制面板的输入端通过导线连接外部电源。
[0010]优选的，所述喷头设有多个，且多个喷头环形阵列分布在水管的表面。
[0011]优选的，所述气嘴设有多个，且多个气嘴环形阵列分布在气管的表面。
[0012]优选的，所述清洗毛刷的长度大于钢化玻璃的宽度。
[0013]优选的，所述限位槽的长度小于固定块的长度，且固定块为中空型长方体结构。
[0014]优选的，所述安装板为长方体结构，且安装板的材质为304不锈钢。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是；
[0016]1、本技术中通过设置水泵、水管、喷头、驱动电机、清洗刷、气泵、气管、气嘴和电热丝加热装置的相互配合使用，水泵能够将清洗剂从水管表面的多个喷头内喷出对钢化玻璃进行冲洗后，驱动电机的输出端带动清洗刷旋转，能够对钢化玻璃的表面进行清洗，其次气泵的出气端能够将加压后的空气从气管表面的多个气嘴内吹出，能够对钢化玻璃表面的污水进行吹落，同时电热丝加热装置能够对钢化玻璃的表面进行烘干，从而达到清洗烘干的目的，提高清洗烘干的效果和效率，减轻工作人员人工清洗钢化玻璃时的工作压力。
[0017]2、本技术中通过设置固定板、插槽、插杆、限位块、限位板、拉环和限位弹簧的相互配合使用，提拉拉环通过限位板和限位块带动插杆从插槽内移出，从而便于工作人员将刷辊表面的清洗毛刷进行安装拆卸，从而便于工作人员对清洗毛刷进行维护更换，减轻工作人员维护更换时的劳动量，提高工作人员的工作效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术提出的一种钢化玻璃生产用清洗烘干一体机的结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种钢化玻璃生产用清洗烘干一体机的侧视图；
[0021]图3为本技术提出的一种钢化玻璃生产用清洗烘干一体机的A处放大示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种钢化玻璃生产用清洗烘干一体机的固定块和限位槽结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、固定块；2、安装板；3、伺服电机；4、丝杆；5、限位槽；6、螺纹块；7、水泵；8、水管；9、喷头；10、驱动电机；11、清洗毛刷；12、气泵；13、气管；14、气嘴；15、电热丝加热装置；16、支撑轮；17、固定板；18、插槽；19、插杆；20、限位块；21、限位板；22、拉环；23、限位弹簧；24、控制面板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参照图1
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4，一种钢化玻璃生产用清洗烘干一体机，包括固定块1和安装板2，固定块1的顶面固定安装有伺服电机3，且伺服电机3的输出端通过联轴器贯穿固定块1的表面固定安装有丝杆4，固定块1的一侧表面开设有限位槽5，且限位槽5的内壁滑动连接有螺纹块6，并且螺纹块6与丝杆4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃生产用清洗烘干一体机，包括固定块(1)和安装板(2)，其特征在于，所述固定块(1)的顶面固定安装有伺服电机(3)，且伺服电机(3)的输出端通过联轴器贯穿固定块(1)的表面固定安装有丝杆(4)，所述固定块(1)的一侧表面开设有限位槽(5)，且限位槽(5)的内壁滑动连接有螺纹块(6)，并且螺纹块(6)与丝杆(4)螺纹连接，所述螺纹块(6)的一侧表面焊接有安装板(2)，且安装板(2)的底面一侧吊装有水管(8)，且水管(8)的表面固定安装有喷头(9)，所述水管(8)的一侧位于安装板(2)的底面通过安装架固定安装有驱动电机(10)，且驱动电机(10)的输出端固定连接有清洗刷辊，并且清洗刷辊的表面设有清洗毛刷(11)，所述清洗毛刷(11)远离水管(8)的一侧位于安装板(2)的底面吊装有气管(13)，且气管(13)的表面固定安装有气嘴(14)，所述安装板(2)的底面位于气管(13)的一侧固定安装有电热丝加热装置(15)，所述安装板(2)的顶面固定安装有气泵(12)和水泵(7)，所述气管(13)的表面通过进气管与气泵(12)的出气端固定连接，所述水管(8)的表面通过进水管与水泵(7)的出水端固定连接，所述安装板(2)的底面一侧关于安装板(2)的水平中心线对称设有支撑轮(16)，所述固定块(1)的一侧表面设有控制面板(24)。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用清洗烘干一体机，其特征在于，所述清洗毛刷(11)的两端固定安装有固定板(17)，且固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，
申请(专利权)人：洛阳卓耀玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：