一种水泥生产用成品灌装、称量一体装置制造方法及图纸

本技术公开了一种水泥生产用成品灌装、称量一体装置，包括限位座，所述限位座通过连接杆固定连接在底板的后侧；伸缩式液压缸，所述伸缩式液压缸通过螺钉安装在所述限位座的上方，所述伸缩式液压缸的下端通过连接套和螺丝连接有升降滑板；撑袋机构，所述撑袋机构固定连接在所述升降滑板的前侧，所述撑袋机构包括固定板、螺杆、螺套、滑杆、滑套、移动杆和撑板；夹板，所述夹板通过连接弹簧连接在所述移动杆的侧面；可更换盖板，所述可更换盖板通过螺栓安装在粉泵阀门的下方，所述可更换盖板的底面粘接有密封垫，所述可更换盖板的下方螺接有压杆。可以对包装袋进行良好灌装。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及灌装称量一体装置领域，具体涉及一种水泥生产用成品灌装、称量一体装置。

技术介绍

1、水泥在生产的过程中，需要对水泥成品进行灌装，现如今市面上出现了灌装、称量一体装置，如专利申请号：201822204216.6，公开了一种干粉料自动称量灌装装置，包括立柱、设置在所述立柱上的直线升降机构、受所述直线升降机构驱动沿所述立柱上下移动的粉泵阀门以及设置在所述粉泵阀门正下方的灌装容器称量位；其中，所述粉泵阀门的上端与上料软管相连通、下端与出料口相连通，所述粉泵阀门上还设有与其通过管道相连通的负压设备，所述管道上设有负压开关，所述粉泵阀门的底端固定设有密封圈，所述密封圈设置在所述出料口的外周；所述灌装容器称量位包括底板、固定在所述底板顶端的压力传感器和固定在所述压力传感器顶端并对待灌装容器形成支撑的定位板；所述压力传感器分别通过单片机与所述负压开关和所述直线升降机构的驱动电机通讯连接。具备如下优点：具有节能、稳定的优点。

2、但该专利仍存在以下缺陷：由于该灌装装置仅适用于瓶状容器，而水泥成品则通常采用包装袋进行包装，从而不能对包装袋进行良好灌装。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种水泥生产用成品灌装、称量一体装置，可以对包装袋进行良好灌装。

2、根据本技术实施例提供的技术方案，一种水泥生产用成品灌装、称量一体装置，包括限位座，所述限位座通过连接杆固定连接在底板的后侧；伸缩式液压缸，所述伸缩式液压缸通过螺钉安装在所述限位座的上方，所述伸缩式液压缸的下端通过连接套和螺丝连接有升降滑板；所述限位座的下方为支板，所述支板的侧面设有与所述升降滑板相匹配的滑动槽，所述升降滑板的端部伸入至所述滑动槽的内部，所述升降滑板的后侧固定连接有对接板，撑袋机构，所述撑袋机构固定连接在所述升降滑板的前侧，所述撑袋机构包括固定板、螺杆、螺套、滑杆、滑套、移动杆和撑板；所述固定板固定连接在所述升降滑板的前侧，所述螺杆通过轴承与所述固定板连接，所述螺杆的外侧设有第一螺纹和第二螺纹，左侧所述螺套与所述第一螺纹螺接，右侧所述螺套与所述第二螺纹螺接，所述滑杆固定连接在左右两侧所述固定板之间，所述螺杆的右端装配有手轮，所述滑套与所述滑杆滑动连接，所述滑套通过连接块与所述螺套固定连接，所述移动杆固定安装在所述螺套的底部，所述撑板固定连接在所述移动杆的下方，夹板，所述夹板通过连接弹簧连接在所述移动杆的侧面；所述移动杆的侧面设有开槽，所述连接弹簧位于所述开槽的内部，所述开槽的内部固定连接有导向柱，所述夹板的侧面设有与所述导向柱相对应的通孔，所述夹板的底部开始有辅助槽，所述夹板位于定位板的上方，可更换盖板，所述可更换盖板通过螺栓安装在粉泵阀门的下方，所述可更换盖板的底面粘接有密封垫，所述可更换盖板的下方螺接有压杆，所述可更换盖板的侧面和所述密封垫的侧面均设有与出料口相对应的第一开孔，所述粉泵阀门的底部固定安装有安装块，所述安装块的底部设有与所述螺栓相契合的螺槽，所述密封垫的侧面设有与所述螺栓相对应的第二开孔，所述密封垫的侧面设有与所述压杆相对应的第三开孔。

3、综上所述，本技术的有益效果：通过限位座、伸缩式液压缸、升降滑板、撑袋机构、夹板、可更换盖板、密封垫和压杆的设置，可以对包装袋进行良好灌装。

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【技术保护点】

1.一种水泥生产用成品灌装、称量一体装置，其特征是：包括限位座(21)，所述限位座(21)通过连接杆固定连接在底板(5)的后侧；

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用成品灌装、称量一体装置，其特征是：所述限位座(21)的下方为支板，所述支板的侧面设有与所述升降滑板(23)相匹配的滑动槽，所述升降滑板(23)的端部伸入至所述滑动槽的内部。

3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用成品灌装、称量一体装置，其特征是：所述升降滑板(23)的后侧固定连接有对接板，所述固定板(25)固定连接在所述升降滑板(23)的前侧，所述螺杆(26)通过轴承与所述固定板(25)连接。

4.根据权利要求1所述的一种水泥生产用成品灌装、称量一体装置，其特征是：所述螺杆(26)的外侧设有第一螺纹和第二螺纹，左侧所述螺套(27)与所述第一螺纹螺接，右侧所述螺套(27)与所述第二螺纹螺接，所述滑杆(28)固定连接在左右两侧所述固定板(25)之间，所述螺杆(26)的右端装配有手轮。

5.根据权利要求1所述的一种水泥生产用成品灌装、称量一体装置，其特征是：所述滑套(29)与所述滑杆(28)滑动连接，所述滑套(29)通过连接块与所述螺套(27)固定连接，所述移动杆(30)固定安装在所述螺套(27)的底部，所述撑板(31)固定连接在所述移动杆(30)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种水泥生产用成品灌装、称量一体装置，其特征是：所述移动杆(30)的侧面设有开槽，所述连接弹簧(33)位于所述开槽的内部，所述开槽的内部固定连接有导向柱(36)，所述夹板(32)的侧面设有与所述导向柱(36)相对应的通孔。

7.根据权利要求1所述的一种水泥生产用成品灌装、称量一体装置，其特征是：所述夹板(32)的底部开始有辅助槽，所述夹板(32)位于定位板(6)的上方。

8.根据权利要求1所述的一种水泥生产用成品灌装、称量一体装置，其特征是：所述可更换盖板(34)的侧面和所述密封垫(35)的侧面均设有与出料口(4)相对应的第一开孔，所述粉泵阀门(2)的底部固定安装有安装块(37)，所述安装块(37)的底部设有与所述螺栓相契合的螺槽，所述密封垫(35)的侧面设有与所述螺栓相对应的第二开孔，所述密封垫(35)的侧面设有与所述压杆(38)相对应的第三开孔。

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【技术特征摘要】

1.一种水泥生产用成品灌装、称量一体装置，其特征是：包括限位座(21)，所述限位座(21)通过连接杆固定连接在底板(5)的后侧；

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用成品灌装、称量一体装置，其特征是：所述限位座(21)的下方为支板，所述支板的侧面设有与所述升降滑板(23)相匹配的滑动槽，所述升降滑板(23)的端部伸入至所述滑动槽的内部。

3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用成品灌装、称量一体装置，其特征是：所述升降滑板(23)的后侧固定连接有对接板，所述固定板(25)固定连接在所述升降滑板(23)的前侧，所述螺杆(26)通过轴承与所述固定板(25)连接。

4.根据权利要求1所述的一种水泥生产用成品灌装、称量一体装置，其特征是：所述螺杆(26)的外侧设有第一螺纹和第二螺纹，左侧所述螺套(27)与所述第一螺纹螺接，右侧所述螺套(27)与所述第二螺纹螺接，所述滑杆(28)固定连接在左右两侧所述固定板(25)之间，所述螺杆(26)的右端装配有手轮。

5.根据权利要求1所述的一种水泥生产用成品灌装、称量一体装置，其特征是：所述滑套(29)与所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志兴，刘新玉，张海强，安朝龙，刘玉娟，刘亚美，封晓庆，
申请(专利权)人：灵寿冀东水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：