水泥磨磨内喷水机构制造技术

技术编号:39984562 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-09 01:47
本技术公开了水泥磨磨内喷水机构,包括衬板,其固定安装于筒体内部,所述衬板还环状且间隔设有若干个输料板;若干输水通道,其水平向环状且间隔设于所述衬板上,所述输料板上竖直并列且间隔设有若干个调节腔,各个所述调节腔底部与所述输水通道连通,所述调节腔上还竖直环状且间隔设有若干个喷水通道,用于所述筒体内水液喷洒。通过将喷水机构环状间隔设于水泥磨内部的衬板上,取代原有中心位输水管道的设置,不影响水泥磨回转过程中的物料和钢珠离心掉落,同时不会造成输水管道的损坏,提高水泥磨的喷水效率和研磨效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水泥磨,具体涉及水泥磨磨内喷水机构


技术介绍

1、水泥磨是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。水泥磨在进行加工时部分情况下需要将碾磨粉碎的水泥进行搅拌,辅助喷水,而现有的喷水结构通常在外侧进行管道阀口直接通水,而对于水泥磨内部的搅拌结构则辅助碾磨结构进行搅拌。

2、现有的水泥磨磨内喷水机构(申请号为202223399620.6的一种水泥磨内喷水结构),在水泥磨筒体内中心安装喷水机构,使喷水机构对研磨中的物料喷水。水泥磨通过电机驱动筒子回转,回转力的作用使物料和钢球随着离心力回转上升,处于中心位的喷水机构会影响物料和钢珠的滚落,影响水泥磨的研磨质量,同时处于中心位的喷水机构会被高速旋转掉落的钢珠砸中,造成喷水机构的损坏,影响喷水机构对水泥磨内水液的喷洒。


技术实现思路

1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供水泥磨磨内喷水机构,以解决处于中心位的喷水机构会影响物料和钢珠的滚落,影响水泥磨的研磨质量,同时处于中心位的喷水机构会被高速旋转掉落的钢珠砸中,造成喷水机构的损坏,影响喷水机构对水泥磨内水液的喷洒的技术问题。

2、根据本申请实施例提供的技术方案,水泥磨磨内喷水机构,包括衬板,其固定安装于筒体内部,所述衬板还环状且间隔设有若干个输料板;

3、若干输水通道,其水平向环状且间隔设于所述衬板上,所述输料板上竖直并列且间隔设有若干个调节腔,各个所述调节腔底部与所述输水通道连通,所述调节腔上还竖直环状且间隔设有若干个喷水通道,用于所述筒体内水液喷洒;

4、封堵机构,其设于所述调节腔内,用于所述喷水通道的封堵。

5、进一步的,还包括磨头罩,其转动连接所述筒体,所述磨头罩内设有水槽,所述水槽外侧固定连接所述进水管与所述进气管。

6、进一步的,所述进水管上固定连接有水泵,且所述进气管上固定连接气压机。

7、进一步的,所述磨头罩内还固定安装有密封板,所述密封板上环状且间隔设置有若干个通孔,所述通孔与所述输水通道固定连接。

8、进一步的,所述封堵机构包括封堵活塞和两个弹性件,所述封堵活塞活动安装于所述调节腔内,两个所述弹性件竖直且相对设于所述调节腔内所述封堵活塞上下两侧,用于封堵所述调节腔连接的喷水通道。

9、进一步的,所述筒体上还固定安装有驱动机构,所述驱动机构包括转动驱动件、齿轮和齿牙,所述齿牙固定安装在所述筒体外侧,所述齿牙与所述齿轮啮合转动连接,所述齿轮与所述转动驱动件的输出端固定连接,用于驱动所述筒体转动。

10、进一步的,所述筒体两端还转动安装有进料管与排料管,用于所述筒体的进料和排料。

11、进一步的,所述筒体上的出料端固定安装有支架,所述支架上固定安装的轴承转动连接所述筒体。

12、综上所述,本申请的有益效果:使用时,水泵将水液输入窑头罩内的水槽,使水液从密封板上的通孔输入环状间隔设于衬板上的输水通道内,使水液均匀的输入输水通道连通的竖直状间隔设于输料板上的调节腔,同时进气管输入高压气体,增加水槽内的压力,使水液推动封堵机构上的封堵活塞在调节腔内上移,使水液从调节腔环状且间隔状连接的喷水通道喷出,对水泥磨内进行喷水,通过将喷水机构环状间隔设于水泥磨内部的衬板上,取代原有中心位输水管道的设置,不影响水泥磨回转过程中的物料和钢珠离心掉落,同时不会造成输水管道的损坏,提高水泥磨的喷水效率和研磨效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.水泥磨磨内喷水机构,其特征是:

2.根据权利要求1所述的水泥磨磨内喷水机构,其特征是:还包括磨头罩(300),其转动连接所述筒体(200),所述磨头罩(300)内设有水槽(310),所述水槽(310)外侧固定连接进水管(330)与进气管(340)。

3.根据权利要求2所述的水泥磨磨内喷水机构,其特征是:所述进水管(330)上固定连接有水泵(350),且所述进气管(340)上固定连接气压机(360)。

4.根据权利要求2所述的水泥磨磨内喷水机构,其特征是:所述磨头罩(300)内还固定安装有密封板(320),所述密封板(320)上环状且间隔设置有若干个通孔(321),所述通孔(321)与所述输水通道(111)连通连接。

5.根据权利要求1所述的水泥磨磨内喷水机构,其特征是:所述封堵机构(120)包括封堵活塞(121)和两个弹性件(122),所述封堵活塞(121)活动安装于所述调节腔(112)内,两个所述弹性件(122)竖直且相对设于所述调节腔(112)内所述封堵活塞(121)上下两侧,用于封堵所述调节腔(112)连接的喷水通道(113)。

6.根据权利要求1所述的水泥磨磨内喷水机构,其特征是:所述筒体(200)上还固定安装有驱动机构(370),所述驱动机构(370)包括转动驱动件(371)、齿轮(372)和齿牙(373),所述齿牙(373)固定安装在所述筒体(200)外侧,所述齿牙(373)与所述齿轮(372)啮合转动连接,所述齿轮(372)与所述转动驱动件(371)的输出端固定连接,用于驱动所述筒体(200)转动。

7.根据权利要求1所述的水泥磨磨内喷水机构,其特征是:所述筒体(200)两端还转动安装有进料管(400)与排料管(500),用于所述筒体(200)的进料和排料。

8.根据权利要求1所述的水泥磨磨内喷水机构,其特征是:所述筒体(200)上的出料端固定安装有支架(600),所述支架(600)上固定安装的轴承(610)转动连接所述筒体(200)。

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【技术特征摘要】

1.水泥磨磨内喷水机构,其特征是:

2.根据权利要求1所述的水泥磨磨内喷水机构,其特征是:还包括磨头罩(300),其转动连接所述筒体(200),所述磨头罩(300)内设有水槽(310),所述水槽(310)外侧固定连接进水管(330)与进气管(340)。

3.根据权利要求2所述的水泥磨磨内喷水机构,其特征是:所述进水管(330)上固定连接有水泵(350),且所述进气管(340)上固定连接气压机(360)。

4.根据权利要求2所述的水泥磨磨内喷水机构,其特征是:所述磨头罩(300)内还固定安装有密封板(320),所述密封板(320)上环状且间隔设置有若干个通孔(321),所述通孔(321)与所述输水通道(111)连通连接。

5.根据权利要求1所述的水泥磨磨内喷水机构,其特征是:所述封堵机构(120)包括封堵活塞(121)和两个弹性件(122),所述封堵活塞(121)活动安装于所述调节腔(112)内,两个所述弹性件(122)竖直且...

【专利技术属性】
技术研发人员:亢际良刘新玉崔新国王晓杰赵志涛刘超胡风铜
申请(专利权)人:灵寿冀东水泥有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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