【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及隧道施工用盾构机部件，尤其涉及一种盾构机刀盘用耐磨环。
技术介绍
盾构机是一种隧道掘进的专用工程机械。现有盾构机的前部主要有：最前方的刀盘，刀盘后部的前盾切口环及其再后的土仓等。刀盘上安装有刮刀、滚刀、先行刀等多种刀具，刀盘上的开孔形成进渣口。工作时，刀盘旋转，在刀盘的旋转带动下，安装在刀盘上的各种刀具完成对土体的开挖切削。切削下来的土体，通过刀盘上的进渣口进入前盾切口环及其后部的土仓，再向后输送。刀盘体积大、制作成本高，现有的刀盘通常是用不耐磨的金属材料制成。在刀盘和后部的前盾切口环之间安装有由钢板制作的耐磨环，耐磨环固定在刀盘后部，随刀盘一起转动，而前盾切口环不转动，因此耐磨环和前盾切口环之间有10mm左右的间隔，在掘进过程中，将有土体通过该间隙进入前盾切口环。耐磨环的作用就是减少此处的土体对刀盘后部的磨损，提高刀盘的使用寿命。但由于现有的耐磨环由钢板构成，硬度较低、耐磨性较差，土体中的砂石仍会对耐磨环产生较大的磨损作用，使耐磨环产生不规则的磨损，并导致更多、体积更大的砂石卡在耐磨环与前盾切口环之间，使刀盘的转动进一步受阻，以致出现刀盘卡死的故障及事故。因此现有的耐磨环需要频繁更换，施工成本高，施工效率低；并存在安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种盾构机刀盘用耐磨环，其耐磨性好，能更有效地防止刀盘卡死，减少施工成本，提高施工效率。本专利技术实现其专利技术目的，所采用的技术方案是：一种盾构机刀盘用耐磨环，由钢板制成，位于刀盘与前盾切口环之间，并固定在刀盘上，其结构特点是：耐磨环的外周面上设有凹槽，凹槽中焊接固定合金体，合金体...
【技术保护点】
一种盾构机刀盘用耐磨环，由钢板制成，位于刀盘（１）与前盾切口环（５）之间，并固定在刀盘（１）上，其特征在于：所述的耐磨环（４）的外周面上设有凹槽，凹槽中焊接固定合金体（２），合金体（２）的后端面与耐磨环（４）钢板的后端面持平或突出。
【技术特征摘要】
1.一种盾构机刀盘用耐磨环，由钢板制成，位于刀盘(1)与前盾切口环(5)之间，并固定在刀盘(1)上，其特征在于：所述的耐磨环(4)的外周面上设有凹槽，凹槽中焊接固定合金体(2)，合金体(2)的后端面与耐磨环(4)钢板的后端面持平或突出...
【专利技术属性】
技术研发人员：张君，杜飞龙，王国义，李人宪，徐润泽，宋修元，周江松，张生权，
申请(专利权)人：中铁十三局集团第二工程有限公司，西南交通大学，
类型：发明
国别省市：94
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