【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气密性检测，具体为一种多工位气密性检测工装。
技术介绍
1、对具有密闭容器性的产品来说，在使用过程中发生泄漏且泄漏超过了允许范围，不仅产品功能受到影响，严重时可能导致火灾有毒气体溢出等后果，为了保证产品质量，保障生产、生活的安全，具有密闭容器性的产品在出厂前都要进行密封性能检测，因常采用充气的方法进行检测，也称为气密性检测。
2、目前，气密检测设备多为一种设备对应一种产品，并且多种气密检测设备摆放场地需要一定的位置，堆积过多容易导致设备出现损伤损坏，导致厂区内部可使用生产面积缩小，一定程度上减弱了生产力；且随着公司的发展，生产的工件越来越多，种类越来越多样，使得气密检测设备也越来越多样，多个气密检测设备同时工作，操作人员的数量需求随之增加，每个操作人员均需花时间培训之后才可上岗操作，时间成本及人工成本较高，故而这里提出一种多工位气密性检测工装来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种多工位气密性检测工装，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种多工位气密性检测工装，包括壳体、折叠万向轮，所述折叠万向轮安装在壳体底部的四脚处，所述壳体的内腔中固定安装有承载板，所述承载板的上表面固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有固定板，所述固定板的上表面固定安装有第一气缸，所述第一气缸的右侧设置有第二气缸，所述第二气缸的右侧设置有第三气缸，所述第三气缸的右侧设置有第四气缸，所述第
3、可选的，所述固定板的上表面固定安装有气阀开关，所述气阀开关处于第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸、第五气缸的后侧。
4、可选的，所述壳体正面的右侧安装有第二调节器，所述第二调节器的右侧设置有蜂鸣器，所述壳体正面的上侧安装有第一调节器。
5、可选的，所述壳体正面的左右两侧均安装有安全感应装置，所述壳体的顶部安装有警示灯。
6、可选的，所述壳体的正面安装有第一开始按钮，所述第一开始按钮的右侧设置有急停按钮，所述急停按钮的右侧设置有复位按钮，所述复位按钮的右侧设置有第二开始按钮。
7、可选的，所述第一固定座处于第一气缸的正下方，所述第二固定座处于第二气缸的正下方，所述第三固定座处于第三气缸的正下方，所述第四固定座处于第四气缸的正下方，所述第五固定座处于第五气缸的正下方。
8、本技术提供了一种多工位气密性检测工装，具备以下有益效果：
9、该多工位气密性检测工装，通过第一固定座、第二固定座、第三固定座、第四固定座、第五固定座之间相互配合可以适应多款产品的气密检测，利于生产效率的提高，通过多个工装在同一设备上使用，避免了因多个设备堆积造成生产空间的浪费，减少设备数量，操作人员数量随之减，节约人工成本。
10、2、该多工位气密性检测工装，通过压板、压柱之间相互配合，不但能够使得工件密封更紧，且有效的防止工件在气密检测过程中产生变形，利用第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸、第五气缸结合运动机构，可实现气压的自动调节，可根据产品的特殊性，实现参数的自由编辑。
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1.一种多工位气密性检测工装，包括壳体（1）、折叠万向轮（2），所述折叠万向轮（2）安装在壳体（1）底部的四脚处，其特征在于：所述壳体（1）的内腔中固定安装有承载板（3），所述承载板（3）的上表面固定安装有支撑座（4），所述支撑座（4）的顶部固定安装有固定板（5），所述固定板（5）的上表面固定安装有第一气缸（6），所述第一气缸（6）的右侧设置有第二气缸（7），所述第二气缸（7）的右侧设置有第三气缸（8），所述第三气缸（8）的右侧设置有第四气缸（9），所述第四气缸（9）的右侧设置有第五气缸（10），所述第一气缸（6）、第二气缸（7）、第三气缸（8）、第四气缸（9）、第五气缸（10）的输出轴上均安装有连接块（11），所述连接块（11）的底部安装有压板（12），所述压板（12）的底部安装有压柱（13），所述承载板（3）的上表面安装有第一固定座（14），所述第一固定座（14）的右侧设置有第二固定座（15），所述第二固定座（15）的右侧设置有第三固定座（16），所述第三固定座（16）的右侧设置有第四固定座（17），所述第四固定座（17）的右侧设置有第五固定座（18），所述第一固定座（14）
2.根据权利要求1所述的一种多工位气密性检测工装，其特征在于：所述固定板（5）的上表面固定安装有气阀开关（24），所述气阀开关（24）处于第一气缸（6）、第二气缸（7）、第三气缸（8）、第四气缸（9）、第五气缸（10）的后侧。
3.根据权利要求1所述的一种多工位气密性检测工装，其特征在于：所述壳体（1）正面的右侧安装有第二调节器（25），所述第二调节器（25）的右侧设置有蜂鸣器（26），所述壳体（1）正面的上侧安装有第一调节器（34）。
4.根据权利要求1所述的一种多工位气密性检测工装，其特征在于：所述壳体（1）正面的左右两侧均安装有安全感应装置（28），所述壳体（1）的顶部安装有警示灯（27）。
5.根据权利要求1所述的一种多工位气密性检测工装，其特征在于：所述壳体（1）的正面安装有第一开始按钮（29），所述第一开始按钮（29）的右侧设置有急停按钮（30），所述急停按钮（30）的右侧设置有复位按钮（31），所述复位按钮（31）的右侧设置有第二开始按钮（32）。
6.根据权利要求1所述的一种多工位气密性检测工装，其特征在于：所述第一固定座（14）处于第一气缸（6）的正下方，所述第二固定座（15）处于第二气缸（7）的正下方，所述第三固定座（16）处于第三气缸（8）的正下方，所述第四固定座（17）处于第四气缸（9）的正下方，所述第五固定座（18）处于第五气缸（10）的正下方。
...【技术特征摘要】
1.一种多工位气密性检测工装，包括壳体（1）、折叠万向轮（2），所述折叠万向轮（2）安装在壳体（1）底部的四脚处，其特征在于：所述壳体（1）的内腔中固定安装有承载板（3），所述承载板（3）的上表面固定安装有支撑座（4），所述支撑座（4）的顶部固定安装有固定板（5），所述固定板（5）的上表面固定安装有第一气缸（6），所述第一气缸（6）的右侧设置有第二气缸（7），所述第二气缸（7）的右侧设置有第三气缸（8），所述第三气缸（8）的右侧设置有第四气缸（9），所述第四气缸（9）的右侧设置有第五气缸（10），所述第一气缸（6）、第二气缸（7）、第三气缸（8）、第四气缸（9）、第五气缸（10）的输出轴上均安装有连接块（11），所述连接块（11）的底部安装有压板（12），所述压板（12）的底部安装有压柱（13），所述承载板（3）的上表面安装有第一固定座（14），所述第一固定座（14）的右侧设置有第二固定座（15），所述第二固定座（15）的右侧设置有第三固定座（16），所述第三固定座（16）的右侧设置有第四固定座（17），所述第四固定座（17）的右侧设置有第五固定座（18），所述第一固定座（14）的内腔中安装有第一产品（19），所述第一产品（19）的内侧开设有吸气孔（33），所述第二固定座（15）的内腔中安装有第二产品（20），所述第三固定座（16）的内腔中安装有第三产品（21），所述第四固定座（17）的内腔中安装有第四产品（22），所述第五固定座（18）的内腔中安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：党修魁，战祥松，
申请(专利权)人：青岛文达通泽机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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