一种具有二次注塑功能的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，且公开了一种具有二次注塑功能的注塑模具，包括定模结构和动模结构，所述定模结构包括定模面板，所述定模面板的底部固定连接有卸料板，所述卸料板的底部固定连接有定模板，所述定模板底部的中部固定连接有前模仁，所述前模仁底部的中部通过第一弹簧连接有前模镶件，所述前模镶件上均匀活动连接有卸料针一和卸料针二

【技术实现步骤摘要】
一种具有二次注塑功能的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种具有二次注塑功能的注塑模具
。

技术介绍

[0002]在各类电子设备内实现各电子元件之间的电气连接时，端子是连接器中的重要配件，其具有一定的压接面积以保证可靠接触和通过足够的电流，起着接电的作用，在端子的加工中，需将端子植入注塑模具中进行注塑包胶处理以得到产品，由注塑机注塑成型而成
。
[0003]现有技术中，端子包胶的制作步骤是，将多个端子放置注塑模具型腔中，然后通入溶胶，使得胶体与端子形成一体，冷却后成为包胶端子，然后将包胶后的端子取出，接着放入下一批端子，重复上述步骤
。
该端子包胶制作方式存在的缺陷为：生产过程复杂，需要反复放入端子，反复取出，效率非常低，且有些端子产品较小，多穴注塑成型时为适应模具结构容易导致模具结构浪费，且取放端子不方便
。
因此设计一款能够连续生产，避免工人反复手动工作，大大提高生产效率的端子包胶模具是本领域技术人员亟待解决的问题
。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种具有二次注塑功能的注塑模具，解决了上述
技术介绍
中提出的现有技术中端子包胶的制作方式生产过程复杂，无法连续生产，需要反复放入端子，反复取出，工作效率低，且对于尺寸较小的端子产品取放不便，模具结构浪费的问题
。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种具有二次注塑功能的注塑模具，使用多个端子成短料带整体注塑的方式，便于端子拿取，简化端子取放步骤，提高生产效率；采用短端子料带两次注塑成型工艺，解决因端子较小造成的注塑模具结构不合理的问题；增加冲断功能，减少加工步骤
。
[0006]一种具有二次注塑功能的注塑模具，包括定模结构和动模结构，所述定模结构包括定模面板，所述定模面板的底部固定连接有卸料板，所述卸料板的底部固定连接有定模板，所述定模板底部的中部固定连接有前模仁，所述前模仁底部的中部通过第一弹簧连接有前模镶件，所述前模镶件上均匀活动连接有卸料针一和卸料针二，所述卸料针一和卸料针二两者的顶部均固定连接有垫板，所述垫板的顶部通过螺丝固定有加硬垫板，所述加硬垫板和垫板均与前模仁的中部活动连接，所述加硬垫板通过第二弹簧与卸料板的底部固定连接，所述垫板的底部均匀固定连接有冲头；
[0007]所述动模结构包括动模底板，所述动模底板的顶部通过模腿支撑有与定模板适配的动模板，且动模板与动模底板通过第三弹簧连接，所述动模板顶部的中部固定连接有后模仁，所述后模仁的中部交替设有端子避空槽和后模镶件
。
[0008]优选的，所述动模底板顶部的两侧均固定连接有模腿，所述动模板的底部与模腿的顶部接触，所述动模底板顶部的中部固定连接有顶针底板，所述顶针底板的顶部固定连接有顶针面板，所述顶针面板通过支撑柱与动模板的底部固定连接，所述动模底板的一侧固定连接有行程开关
。
[0009]优选的，所述顶针面板顶部的四角均固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的另一端与动模板的底部固定连接，所述第三弹簧的中部设有导向杆，所述导向杆的底部与顶针面板固定连接，所述导向杆的另一端贯穿动模板并与定模板活动连接，所述导向杆与动模板活动连接
。
[0010]优选的，所述前模仁通过限位螺丝与定模板底部的中部固定连接，所述限位螺丝与前模镶件活动连接
。
[0011]优选的，所述后模仁顶部的一侧均匀设有导正销，所述前模仁的底部设有与导正销适配的导正槽，所述导正销和后模镶件之间设有凹模
。
[0012]优选的，所述冲头的底部位于后模镶件的上方
。
[0013]优选的，所述后模仁上均匀固定连接有斜顶，所述斜顶的顶部与后模镶件的底部活动连接，所述斜顶的底端活动连接有斜顶座，向下斜顶座的底部与顶针面板的顶部固定连接，所述后模仁的底部固定连接有斜顶座导向块，所述斜顶座与斜顶座导向块活动连接
。
[0014]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0015]1、
该具有二次注塑功能的注塑模具，使用多个端子成短料带整体注塑的方式，解决因单个端子较小造成的拿取不方便的问题；采用短端子料带两次注塑成型工艺，解决因端子较小造成的注塑模具结构不合理的问题，且适应注塑模具结构，节省模具成本
。
[0016]2、
该具有二次注塑功能的注塑模具，注塑模具内增加冲断功能，减少加工步骤；采用料带成型，保证产品统一性，减少放置端子次数，节省人力，物力，生产效率更高；能够连续生产，提高工作效率高，提高企业生产效率
。
附图说明
[0017]图1为本技术结构正面示意图；
[0018]图2为本技术结构前模仁与后模仁接触示意图；
[0019]图3为本技术结构定模板剖面示意图；
[0020]图4为本技术结构前模仁底部示意图；
[0021]图5为本技术结构后模仁顶部示意图；
[0022]图6为本技术结构顶针面板顶部示意图
。
[0023]图中：
1、
定模面板；
2、
卸料板；
3、
定模板；
4、
动模板；
5、
模腿；
6、
顶针面板；
7、
顶针底板；
8、
动模底板；
9、
短端子料带；
10、
第一弹簧；
11、
第二弹簧；
12、
加硬垫板；
13、
垫板；
14、
限位螺丝；
15、
斜顶；
16、
斜顶座导向块；
17、
斜顶座；
18、
加硬板；
19、
行程开关；
20、
前模仁；
21、
后模仁；
22、
后模镶件；
23、
冲头；
24、
前模镶件；
25、
卸料针一；
26、
卸料针二；
27、
导正销；
28、
凹模；
29、
端子避空槽；
30、
第三弹簧；
31、
导向杆；
32、
支撑柱
。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0025]请参阅图1至图6，一种具有二次注塑功能的注塑模具，包括定模结构和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种具有二次注塑功能的注塑模具，包括定模结构和动模结构，其特征在于：所述定模结构包括定模面板
(1)
，所述定模面板
(1)
的底部固定连接有卸料板
(2)
，所述卸料板
(2)
的底部固定连接有定模板
(3)
，所述定模板
(3)
底部的中部固定连接有前模仁
(20)
，所述前模仁
(20)
底部的中部通过第一弹簧
(10)
连接有前模镶件
(24)
，所述前模镶件
(24)
上均匀活动连接有卸料针一
(25)
和卸料针二
(26)
，所述卸料针一
(25)
和卸料针二
(26)
两者的顶部均固定连接有垫板
(13)
，所述垫板
(13)
的顶部通过螺丝固定有加硬垫板
(12)
，所述加硬垫板
(12)
和垫板
(13)
均与前模仁
(20)
的中部活动连接，所述加硬垫板
(12)
通过第二弹簧
(11)
与卸料板
(2)
的底部固定连接，所述垫板
(13)
的底部均匀固定连接有冲头
(23)
；所述动模结构包括动模底板
(8)
，所述动模底板
(8)
的顶部通过模腿
(5)
支撑有与定模板
(3)
适配的动模板
(4)
，且动模板
(4)
与动模底板
(8)
通过第三弹簧
(30)
连接，所述动模板
(4)
顶部的中部固定连接有后模仁
(21)
，所述后模仁
(21)
的中部交替设有端子避空槽
(29)
和后模镶件
(22)
，所述后模仁
(21)
上设有凹模
(28)。2.
根据权利要求1所述的一种具有二次注塑功能的注塑模具，其特征在于：所述动模底板
(8)
顶部的两侧均固定连接有模腿
(5)
，所述动模板
(4)
的底部与模腿
(5)
的顶部接触，所述动模底板
(8)
顶部的中部固定连接有顶针底板
(7)
，所述顶针底板
(7)
的顶部固定连接有顶针面板
(6)
，所述顶针面板
(6)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙泽国，王鹏，姜凡，
申请(专利权)人：青岛文达通泽机电有限公司，
类型：新型
国别省市：